制造企业成本管理存在的问题及策略研究

刘俊奎

摘要：在全球化的背景下，我国制造企业面临的竞争压力也在逐渐加大。在此背景下，制造企业必须不断强化成本管理，提高企业利润，增强综合竞争力，这对我国制造企业在市场竞争中立于不败之地具有重要意义。但是，当前制造企业在成本管理中还存在一些观念、方法与技术方面的问题，需要制造企业充分分析这些问题及其产生的原因，并提出有效的改进优化策略，为成本管理水平的提升做出贡献，为企业的健康稳定发展发挥积极作用。

关键词：成本管理;制造企业;问题;策略

一、制造企业成本管理简述

（一）成本管理的内涵

成本管理是管理会计的重要分支，就是对企业生产经营活动中的各项成本进行分析、核算，进行成本决策与控制的一系列科学管理行为的总称[1]。制造业成本管理就是企业积极的组织全体工作人员，对生产经营环节的各项成本进行管控，在确保产品质量的同时，使企业的生产成本达到最大化的效益。

（二）制造企业加强成本管理的重要意义

制造企业加强成本管理可以促进企业利润水平的提升，从而实现利润最大化。同时，成本管理是一项系统的工程，通过成本管理，企业的生产经营效率与水平也可以得到进一步提升，这对企业综合竞争力的提升具有积极意义。此外，加强成本管理可以提升企业的经营管理水平。

二、制造企业在成本管理中存在的问题

（一）成本管理观念比较落后

在传统的制造企业成本管理中很多管理人员认为成本管理的重点环节是生产环节，因此，在实际成本管理中对产品环节的关注度较多，而对产品研发、原料采购、产品销售等其他成本管理环节重视不足，导致成本管理不全面，无法实现有效管控成本的目标。同时，制造企业的成本管理一般只是局限于企业内部，对外部的供应商、客户等管理不到位。另外，制造企业在成本管理中单纯从成本管控入手，没有将成本管理与企业发展战略目标结合在一起，导致成本管理无法有效的推动企业战略目标的实现。

（二）成本核算方法有待创新丰富

制造企业在成本管理中还是运用传统的管理方式，成本核算方法也没有根据实际需求进行创新与完善，导致成本核算水平不高。其一，制造企业的部分管理人员对原材料较为重视，忽略了其他管理环节，导致资金分配不合理，在相关的会计账目上也存在记录不规范、数据不全面等问题，这导致企业的生产经营决策不能顺利科学的开展。其二，随着生产技术的不断发展与工艺的不断优化，很对生产环节的工作都可以由机器替代，这可以降低不断上涨的人工成本。但在生产经营管理环节，管理人员没有及时的认识到机器与人工成本之间的较大差别，导致企业继续使用大量的人力资源，增加了人工成本，也给成本核算增加了难度[2]。其三，制造企业的成本管理是一项贯穿始终的系统工程，但部分企业在成本核算中只对生产环节的成本核算比较重视，忽略了技术、管理、销售等环节的成本核算。

（三）成本管理信息化程度有待提升

制造企业在成本管理中积极运用信息化技术与手段，加大信息化建设，可以有效提高成本管理的水平，进而促进企业经营管理水平的整体提升。但是，当前制造企业对信息化建设重视不足，在成本管理中对信息化手段、技术与信息管理系统的运用不广泛，在具体管理工作中没有将信息化手段与成本管理融入起来，导致信息化建设在成本管理中的重要作用无法得到有效发挥，导致企业的成本管理效率与质量较为落后。

三、制造企业加强成本管理的有效策略

（一）转变成本管理观念

制造企业在成本管理中应该积极的引入先进的管理思想与理念，将战略管理、精细化管理等管理思想与成本管理结合在一起。首先，企业必须将成本管理与战略管理结合起来，在企业战略目标的指导下，制定成本管理目标。其次，企业必须对存在成本的各项生产经营管理环节进行充分分析，明确各环节的实际工作与成本管理之间的联系，将各环节全部纳入成本管理体系中，制定全面科学的成本管理规划，使成本管理贯穿与企业生产经营管理的始终，将成本管理方法落到实处。此外，企业还应该加强外部成本管理，加大对供应商与客户的管理，与供应商、客户建立良好稳定的关系，使材料采购成本与产品销售环节的营销成本得到控制。

（二）创新丰富成本核算方法

成本核算是成本管理的重要环节，不同的成本核算方法对成本管理质量没有效率会产生不同的影响。当前随着企业生产规模的扩大，企业的成本管理包含的内容更加复杂多样，企业的成本核算方法也必须进一步创新丰富，只有如此，才能提高企业的成本核算水平，确保财务信息客观准确，为成本管理提供支持。当前比较常用的成本核算方法有作业成本法、目标成本法，这些方法可以弥补具体生产环节成本核算的不足，使成本核算的范围更加广泛，确保成本核算结果准确、可靠。比如，X船舶制造企业在设计阶段运用目标成本法，确定了目标售价与目标利润，并依此确定目标成本，再将设计成本与目标成本进行对比，一旦设计成本大于目标成本，就需要寻找原因，进一步优化设计方案。制造企业在成本核算与管理的过程中还可以根据产品资源消耗的实际情况对企业成本进行合理分配，使成本管理与企业战略目标的实现结合起来，让成本管理在企业可持续发展中发挥更加重要的作用。此外，制造企业在成本管理中应充分考虑产品价值链，对生产、销售、服务等环节的成本进行全面考量，将企业所处的内外环境考虑在成本管理范围内，使成本管理更加具有全面性与全局性。此外，企业可以将成本核算与绩效管理结合在一起，将成本核算结果作为绩效管理的一项指标依据，这对提升工作人员的责任意识，减少成本管理环节的贪腐等问题具有积极作用。比如，在采购环节可以使用电子商务平台进行采购，并使用网络办公系统对采购人员的工作情况进行考核监督，使采购人员的成本管理意识得到进一步强化。

（三）提高成本管理信息化水平

制造企业在成本管理中必须加强信息化建设，积极的运用各种先进的信息技术，不断提升成本管理的水平。一方面，企业可以从信息管理系统的建设入手，ERP系统在制造企业成本管理中可以发挥积极的作用，该系统可以使制造企业各部门的信息实现共享，有助于提升信息管理水平。ERP系统可以将制造企业从采购、生产到制造等各项环节的信息整合在一起，进行整体管理，这也可以由于各子系统之间不兼容产生的财务信息重复录入的问题，可以从全局考虑出发，实现對资源的优化配置。企业建立ERP系统后，需要重点加大各种信息的动态化实时管理，使各成本环节的信息可以进行及时查询，为成本管理决策的制定提供支持[3]。另一方面，企业还必须加大库存管理，利用信息管理系统进行存货信息管理，使库存管理模式得到进一步优化。在库存管理中制造企业可以利用ABC分类法对库存产品进行分类管理，分类的主要依据有使用概率、价值大小、资金占用、重要程度等。在分类的基础上，企业进一步对不同类型的库存产品采用不同的管理方式，突出存货管理的重点，提高企业对库存产品的管控效率。以X船舶制造企业中的A类物料库存为例，船舶制造企业的A类库存产品主要有主机与辅机系统、推进系统等，这些物料的采购周期较长，这类产品的供应商都是国际化制造商，产品的交货日期与质量相对稳定，采购周期是唯一对存货管理有重要影响的因素，因此，企业需要对库存信息与订货时间、数量等进行严格管控，在保证生产需求的情况下，减少库存，降低库存成本，确保企业流动资金充足。

四、结束语

制造企业的成本管理必须在企业战略目标的导向下开展，根据企业战略发展目标，制定成本管理目标，使企业在成本管理中有效平衡生产经营水平提升与成本下降两方面的管理目标，使成本管理有助于促进企业的长远发展。因此，在成本管理中制造企业必须不断增强成本管理观念，创新成本核算方法，提高信息化水平，使具体环节的成本管理与企业的发展目标有效结合在一起，为企业可持续发展提供保障。

参考文献：

[1]王宏强.企业财务管理信息化发展存在的问题与完善对策[J].财会学习，2018 （02）：89.

[2]王雯文，包苏日古嘎.企业成本管理存在的问题及对策研究——以制造业企业为例[J].纳税，2018 （7）：104-105.

[3]张葱葱.企业成本管理存在的问题及对策研究[J].中国商论，2017 （11）：87-88.