路桥施工中防水路基路面施工技术的应用研究

武 佳

(山西路桥建设集团有限公司，山西 太原 030006)

在路桥工程建设中，路基路面作为重要组成部分，其防排水效果直接影响工程质量和后续能否正常、安全运营。对此，必须引起高度重视，根据工程实际情况，制定并采取合理有效的防排水措施，并要在技术应用过程中切实加强施工控制，保证施工顺利完成，并达到预期的防排水效果。

1 工程概况

某路桥工程A合同段为防水路基路面，采用以下防排水措施：边沟(设置盖板)、排水沟、急流槽和盲沟，并辅以渗沟出口。其中，边沟60×80 cm，沟壁厚度为30 cm，底板厚度为25 cm，铺设10 cm厚碎石垫层；排水沟60×60～100 cm，沟壁厚度为30 cm，底板厚度为25 cm，铺设10 cm厚碎石垫层；急流槽60 cm×80 cm，槽壁厚度为30 cm，底板厚度为30 cm；盲沟80×90 cm，与渗沟的四周均铺设土工布，形成反滤层，层内采用碎石填充，并埋设20 cm直径透水管(埋管前先在管上开孔)；渗沟出口20×25 cm，壁厚与底板厚度相同，均为20 cm。以上所有设施的沟壁与底板材料均采用C20片石混凝土。

2 施工准备

(1)由总工负责在施工前认真做好技术与安全交底，并由质检工程师负责审核。

(2)全体施工人员都要认真熟悉设计图纸，明确图纸的意图，严格按照相关标准与规范开展施工，以保证施工顺利完成，并达到预期的质量目标。

(3)对线路范围内的水文地质情况进行全面调查与分析，并对图纸和实际情况进行充分结合，以此确定适宜的出水口及水流方向。

(4)组织具有丰富经验的人员形成班组进行防排水设施的施工。

(5)在施工中使用的模板为定形钢模，总数在200 m左右。

(6)水泥采用强度等级为32.5的普硅水泥，碎石级配应良好，此外购置直径为20 cm的透水管，并对其进行大孔。

3 施工技术

3.1 边沟与急流槽施工

(1)测量放样

边沟的施工需分段进行，对此测量放样也应分段，先使用全站仪确定边沟的边线，然后由监理工程师检查验收，确认满足要求后开始下一道工序的施工。

(2)沟槽开挖

在地面上利用白灰准确标出沟槽开挖边线，然后使用机械设备开挖，必要时辅以人工配合，开挖产生的土方使用自卸车进行运输，待开挖面和标高相距10～15 cm后，使用人工进行开挖。开挖时不能对沟底与原状土造成扰动，严格控制超挖。待开挖结束并整理好后，由监理工程师进行检验。经检验确认合格后，进行下一个工序的施工。

(3)垫层施工

基槽形成并检验确认合格后，铺设10 cm厚的碎石，作为基槽的垫层，铺设的过程中要利用振捣机将碎石振捣密实。

(4)底板施工

底板采用片石混凝土，混凝土应集中拌制，拌制好后利用专门的运输车运至施工现场。对底板的混凝土进行浇筑时，应先铺好底层混凝土，然后排上片石，再排好的片石继续浇筑混凝土，利用振捣器将混凝土捣实，并利用人工对中间流水的区域进行抹光。

(5)支模

模板使用在工厂统一加工而成的大块钢模，其高度和长度分别为0.8 m、1.5 m，安装模板以前应先均匀涂刷一层脱模剂。将模板安装好后，检查与校正，误差不可超出规范允许的范围，然后将其加固，利用和模板相匹配的钢支架进行，使模板保持稳固，避免发生整体变形。另外，在模板的接口部位，还应设置胶垫，以免在后续浇筑中发生漏浆。将模板支立好之后，由监理工程进行检验，经检验确认合格后，开始下一道工序的施工。

(6)侧板浇筑

侧板的混凝土应分层浇筑和捣固。先按照10～15 cm的厚度浇筑第一层混凝土，利用振捣器将浇筑到位的混凝土振捣密实，再让如第一层片石，然后在片石表面进行第二层混凝土的浇筑，同样使用振捣器进行振捣，以此重复，直到与设计标高齐平，期间要注意片石含量应控制在混凝土总量1/5之内。

(7)盖板施工

盖板预制前，根据图纸由专门的厂家对盖板模板进行加工，并预先准备适宜的场地用于预制。在预制的过程中，把钢模放到底模表面，之后在钢模中和底模表面都均匀涂抹脱模剂，再将绑扎牢固的钢筋骨架放到模板当中，浇筑混凝土，将其振捣密实后，对表面进行抹光。

(8)拆模养

待混凝土实际强度达到2.5 MPa后进行拆模，同时用毛毯对混凝土进行覆盖，并持续洒水养护，一般养护的持续时间应达到7 d以上，确保养护过程中混凝土表面始终处于湿润的状态。

(9)施工注意事项

①混凝土拌和过程中使用的砂石料与水泥，应做好抽检，经试验确认合格后，方可在施工过程中使用。

②混凝土的施工配合比应根据实验室确定的配合比来是施工，一旦确定了配合比，则不允许随意改变。

③混凝土拌和物应保持均匀且颜色一致，无泌水与离析等问题，对于混凝土坍落度，一般每个班组要检测两次以上。

④浇筑开始前，与监理工程师一起对模板实施检查，检查确认满足设计与规范的要求后开始正式施工。

⑤混凝土振捣一般使用振捣棒进行，其移动间距应控制在其作用半径1.5倍以内，并和侧模保持足够距离，将一处振捣好后，在振动的同时缓慢将振动棒提出，此时要注意不能和模板与钢筋等部分发生碰撞。对于所有振动的部位，都以混凝土达到密实和均匀为止控制。振捣结束标准为混凝土停止下沉、没有气泡产生，且表面保持平坦，开始泛浆。

⑥片石的排放应和模板保持一定距离，通常按5～10 cm控制，并保证排放的均匀性，不可重叠。

(10)指标要求

表1 指标控制要求

3.2 盲沟与渗沟施工

(1)测量放样

在挖方段施工完成后，于边沟垫层施工开始前，对盲沟与渗沟具体位置进行测量放样。盲沟处于填挖交界段靠挖方段的一侧；渗沟处于边沟以下，施工前应准确放出其开挖边线，渗沟和盲沟的开挖线宽度分别为60 cm、80 cm。完成测量放样后，由现场监理工程进行检查验收。

(2)沟槽开挖

沿放好并检验确认合格的边线使用挖掘机开始开挖，由机械开挖到和设计要求的标高相距10～15 cm时，改用人工进行修整，直到设计要求的标高；当为石方时，可直接利用机械开挖到设计要求的标高。完成沟槽开挖后，现场监理工程师进行检查与验收。

(3)渗沟与盲沟施工

在开挖完成并检验确认合格的沟槽中先铺设一层土工布，以此形成一个反滤层，然后在反滤层中进行透水管的安设(安装前先在透水管上开出小孔)，将管安好后铺洒碎石，直到设计要求的标高，将反滤层包上；在渗沟中，需先在反滤层当中铺设一层厚度为15 cm的碎石，之后再进行透水管的安设，最后利用碎石铺设到设计要求的标高，将反滤层包上。

4 结束语

综上所述，防排水始终都是路桥工程路基路面施工重点内容，本工程路基路面防排水施工现已顺利完成，经检查，质量合格，效果显著，所用施工方法合理可行，值得类似工程参考借鉴。