低质煤分选提质的分析研究

王亚旗

（黑龙江科技大学 矿业工程学院，哈尔滨 150022）

0 前言

“十四五”即将到来，我国煤炭企业应从“站在世界看中国、站在中国看行业、站在行业看企业”的视角，提前研判未来发展新趋势、分析新挑战、寻找新机遇、打造新动能和布局新战略[1-3]。十三五”还剩一年半的时间，已接近收尾。即将进入的“十四五”将面临国内外更多、更大、更新的变量因素。为 此，我国煤炭企业应从“站在世界看中国、站在中国看行业、站在行业看企业”的视角，提前研判未来发展新趋势、分析新挑战、寻找新机遇、打造新动能和布局新战略[4-6]。鉴于全国煤炭企业各自所处区位南北不同、资源优劣不同、开采条件不同、规模大小不同、新老状况不同及发展状态不同等差异化的情况，各煤炭企业编制的“十四五”规划内容肯定不会一样。但是，大家面临新时代高质量发展的任务是相同的，面临安全、高效、绿色、智能和可持续发展的战略方向是相同的。

低质煤是一种煤化程度低的年轻煤种，其水分、挥发分高，易碎，易泥化，发热量低[7-9]。已有的很多低质煤选煤厂的生产实践，暴露了低质煤洗选的诸多问题。因此，在低质煤提质加工中，不仅需要降低煤质的水分，同时还要降灰（即尽量降低低质煤中无机物的含量）。这就对煤质的分选工艺提出了更高的要求。低质煤干法分选是利用煤与矸石的物理性质的不同对煤进行分选的一种方式，现在已经存在的分选方法有风选、空气重介质流化床选、磁选、摩擦选等，而目前应用最广泛的干选技术为风选。本文为了满足低质煤降灰提质的需求，针对低质低质煤的分选并对其实验结果进行了综合分析。

1 低质煤的分选设计

本研究选用的低质煤典型的神府煤业提供，试验流程如下：实验煤样经破碎机破碎，筛分后得到产品。其中较大粒级原煤经过机械分选，分成块精煤和块矸石，中等粒级原煤进入X -射线智能分选机分成块精煤和块矸石，较低粒级原煤进入矿物高效分离机分成精煤、中煤和矸石三类产品。

2 试验结果和分析

2.1 原煤筛分分析

本文对实验低质煤煤质进行筛分分析，测试结果如表1 所示。

表1 实验煤煤样筛分结果Table 1 Screening results of coal samples from experimental coal

根据表1 结果可知：当粒级块＞50 mm 煤中矸石含量相对较高，但是随着煤粉粒度减小其中矸石含量逐渐降低，但是当粒级＜ 8mm 后，各粒级会随着粒度减小，矸石含量迅速增加，这可能是由于矸石粉碎成矸石细粉，混入到煤粉中，对精煤的质量产生影响。

2.2 全粒级干选结果

表2 分选煤样产品最终平衡表Table 2 The final balance sheet for the separation of coal samples

由表2 数据 可知，该实验低质煤通过分选最终可得到精煤产品的回收率 为 54.40%，而中煤含量仅占 15.21%。

2.3 精煤筛分脱粉处理结果分析

表3 精煤脱粉后产品最终分析表Table 3 Final analysis table of fine coal powder after depowing

通过对精煤进行筛分处理，并对＜8 mm 粉煤脱粉处理，可得到精煤产品的产率达 32.70% 。

3 结论

煤炭企业须关注“十四五”规划发展的重点问题，包括：关注发展中安全及生态“红线”的新保障、关注智慧云控煤矿管理模式推广应用的新走向、关注煤炭企业精益化成本管控的新创举、关注煤炭企业业态及模式创新的新举措、关注煤炭企业融入“一带一路”的新路径。我国低质煤资源丰富，但由于低质煤本身的特点，使之非常不适于用水洗来分选，通过对干法分选工艺的研究可得出如下结论：原煤提质取决于含矸量，矸石易碎成 ＜ 8mm 的粉砂岩，造成＜ 8 mm 的精煤污染。经过对全粒级分选进行分析，对现工艺简单调整，脱除 ＜8 mm 粉煤可将精煤可得到精煤产品的产率达 32.70%。