烟气制酸触媒筛分装置设计与应用

王保伟 石晓玲 许大治 李元生 河南豫光锌业有限公司

1 前言

在铅、锌、铜等有色冶炼企业中，为了实现资源利用的最大化同时减少SO2等有害气体的排放，多数企业采用了技术成熟可靠、净化效率高的动力波烟气净化、高效的干燥吸收和利用优质触媒四段转化的制酸工艺来回收烟气中的硫。转化器内部的触媒在使用一定时间之后从外表形状到活性一般都不如新触媒从而影响硫转换率，同时触媒颗粒还会出现粉化现象，导致系统阻力上升的状况，出现这种情况之后并不是触媒就完全报废不能使用了。根据触媒的特点：在低温段使用过的触媒可以替换到高温段继续使用而且不会影响其转化效率，但是使用之前必须将破碎的和粉化的触媒筛除掉之后才能重新使用，因此触媒筛分成了很多有色冶炼企业大修时必须进行的一项工作。

在传统触媒筛分过程中，首先需要用人工将整段触媒从转化器里面装袋吊运至地面，然后利用往复式筛分机进行筛分，将筛分出来符合要求的触媒装袋，然后重新吊运到转化器外部平台上，由人工进行触媒装填工作。在整个触媒筛分环节工人劳动强度大，筛分效率低。在触媒筛分过程中由于没有收尘装置，触媒粉尘随风飘落严重污染了周围环境，在如此恶劣的环境下工作对触媒筛分工人的身体健康构成了很大的威胁，本文介绍了一种高效环保的触媒筛分装置的设计及应用。

2 触媒筛分方案设计

2.1 触媒筛分工艺流程图

图1 触媒筛分装置工艺流程图

2.2 触媒筛分装置工作原理

该装置利用真空泵将触媒通过料仓顶部进料软管抽吸到料仓内部，为保证触媒筛分机能够连续进行筛分作业，在两个料仓进、出口均设置气动阀门进行控制，目的是保障其中一个料仓在进行筛分的同时另外一个料仓进行抽吸触媒作业。当料仓内触媒抽满后关闭料仓顶部进料气动阀，打开料仓底部的出料气动阀，触媒通过下料溜管进入到旋转式筛分机，筛分机内部筛网网孔密度根据触媒颗粒大小进行分层设置，大颗粒瓷球及杂物通过尾部出料口排出，合格的触媒通过侧方出料口排出进行装袋重新回收利用；形状不完整、粉化失效的触媒通过底部的排料口排出。为避免触媒筛分的过程中出现扬尘现象，在筛分机顶部设置密闭式收尘罩，收尘罩通过收尘管道与布袋收尘器连接进行收尘作业，同时在真空泵进口处设置过滤水箱避免触媒粉尘进入真空泵。

1.收尘器 2.收尘管道 3.筛分机二段出口 4.筛分机一段出口5.筛分机 6 .2#真空仓放料阀门 7.放料管道 8 .1#真空仓放料阀门 9.过滤水箱 10.真空泵 11.真空泵进气管道 12. 1#真空仓吸气阀门 13.过滤圆筒 14. 1#真空仓进料阀门 15.进料管道 16. 2#真空仓吸气阀门 17. 2#真空仓进料阀门 18.转化器 19.触媒

3 触媒筛分装置应用

利用该技术方案制作的触媒筛分装置在豫光锌业二期硫酸系统应用之后，取得了很好的使用效果，因为是真空吸送加收尘器收尘，杜绝了触媒筛分过程中粉尘飞扬现象，而且极大改善了在转化器内部操作软管进行触媒抽吸的作业人员工作环境，由于采用滚筒式筛分机，各层筛网直径经过仔细核算，触媒、鹅卵石与触媒粉均能分开，经过筛分后的触媒已基本不含粉尘。

图2 触媒筛分装置设备布置示意图

4 结语

利用该装置进行触媒筛分作业，具有自动化程度高、筛分效率高（与人工筛分相比提高5～10倍）、筛分效果好、工人劳动强度低、环保无污染等特点，能极大缩短触媒筛分作业时间，特别适用于大型转化器触媒筛分工作。