加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转

2020-03-02赵武宁ZHAOWuning

价值工程 2020年35期

赵武宁ZHAO Wu-ning

（Maiduoshan Coal Mine，Ningxia Coal Industry Co.，Ltd.，Yinchuan 750001，China）

0 引言

安全生产是煤矿行业发展的基础保障，煤矿机电设备又支持着煤矿行业的发展，所以想要最大限度的将生产的稳定性和安全性提高，就必须要对机电设备的维护和保养工作进行加强，只有这样才能让煤矿企业获得基础保障支持，促进其稳定健康发展[1]。在当前煤矿机电设备管理中因受到多方面因素的影响仍存在较多的问题，我们应加以重视，在实际管理工作中积极发现问题并对其进行分析研究，找出原因，采取有效措施予以解决，从而提升管理工作的水平和效率，确保设备能够正常安全的运转。

1 加强机电设备管理的重要意义

煤矿的生产效率决定着煤矿企业经济效益的高低，而煤矿机电设备的正常运转又是煤矿生产效率的保障。因此，只有煤矿企业管理者加强对煤矿机电设备管理工作的重视，提高设备管理的质量，保证机电设备能够正常高效运转，才能让煤矿的生产效率得到提高以及促进煤矿企业经济效益的提升。

煤矿机电设备在煤矿生产中应用广泛，这些设备是否可以正常运行会对煤矿的生产效率造成直接影响。如果煤矿机电设备出现问题和故障，会导致企业的生产效率下降，并且引发安全事故的可能性较大。根据以往发生的煤矿安全事故分析，多数事故的发生就是由于煤矿机电设备出现了故障，所以加强对机电设备管理工作的重视，能够使设备出现故障的概率降低，有利于确保机电设备的正常运转。因此，加强机电设备的管理对于煤矿企业的正常生产和快速发展具有十分重要的意义。

2 煤矿机电设备管理存在的问题和不足

2.1 机电设备比较陈旧和落后

社会和科技都在快速发展，多数行业都对自己的生产机器和设备进行了更新换代，煤矿企业也不例外，应定期对老旧机电设备进行更换，以确保机电设备的正常安全运转。当前，我国部分煤矿企业存在着机电设备老旧，对机器设备的维护和保养工作重视程度不够的情况，这就使得机电设备长时间负荷运转，超出了自身所能承受的上限，就会导致设备运转的稳定性逐渐变差，为后续的煤矿生产工作带来了安全威胁。这一现象的存在是因为部分企业资金保障比较缺乏，无法投入大量资金来对新设备和新技术进行引进。还有部分企业存在着侥幸心理，为了节省资金投入，获取更大的经济效益，仍使用一些陈旧的机器设备，对设备的维修和保养工作也做得不到位，并且安全管理制度也不够完善，因而导致机电设备长时间处于超负荷运转状态中，容易使机器设备发生故障，从而引发安全事故。

2.2 缺乏科学的检修制度

科学的设备检修制度可以确保煤矿机电设备的安全运行，煤矿企业需要建立完善的机电监察制度。很多煤矿企业在生产过程中之所以会发生安全事故，一定程度上是因为缺乏对机电设备的监察，无法及时发现问题，或是发现问题后维修不及时[2]。当前，我国煤矿行业里面对于机器设备的检修制度比较匮乏，部分企业只有很少数的检修人员，专业的监察人员数量也不多，所以使得机电设备进行良好管理的难度加大。此外，还有部分煤矿企业对检修和监察制度重视程度不够，没有制定科学合理的管理制度和相应的奖罚制度，这种现象会严重打击工作人员对于工作的热情和积极性，对机电设备管理工作的开展造成不利影响。

2.3 机电设备管理人员素质参差不齐

加强煤矿机电设备管理离不开对相关工作人员的培训工作，在专业技术、个人素养及专业理论等方面加强教育培训，将设备操作的安全防护线切实筑牢。在当前的煤矿机电设备管理工作中，存在着部分管理工作人员个人素质有待提升的情况，并且企业也缺乏相应的培训管理，这会让机电设备安全管理的难度大大增加，如果出现安全隐患也无法保证及时发现，发现后也难以及时进行有效解决。

3 加强煤矿机电设备管理的有效措施分析

3.1 对机电设备定期进行更新升级

煤矿机电设备的正常安全运行，可以为煤矿生产工作的安全和效率提供保障。煤矿企业应定期对机电设备进行更新换代，保证设备具有安全性和稳定性，有利于操作人员进行设备操作时的安全，还可以促进机电设备的自动化和现代化发展。因此，煤矿企业应加大对机器设备的资金投入力度，充分了解机电设备升级换代对于煤矿企业的重要意义。另外，煤矿企业在今后的生产工作中，还要定期进行机器设备的保养和维修工作，淘汰掉无法再进行维修改造的设备，有效的保养和维护工作可以延长设备的使用寿命[3]。只有这样才能为设备的安全性提供保障，确保煤矿企业能够正常安全的生产。

3.2 建立健全机电设备管理制度

完善的安全管理制度是保证机电设备安全运行的关键，只有拥有一个健全的机电设备安全管理制度，才能保证机电设备的科学和高效运转。所以，煤矿企业在今后的发展过程中应结合企业自身实际发展情况，建立一套具有较强操作性的安全管理制度，并对其不断进行完善。在安全管理制度中应规定设备使用标准，明确特殊岗位的工作职责，还需包含对设备操作流程的检查和评定内容等。另外，还可以通过故障制度来对机电设备的管理工作进行指导，促进管理工作能够得到有效的开展。

3.3 加强管理人员及管理团队的培训

煤矿企业应不断加强对设备管理人员、操作人员及维修人员等相关人员的培训工作，使他们在管理技能、理论知识、个人素养等方面度能够得到有效提升，并做好培训考核工作。还应加强对机电设备安全管理系统的配置，分析和研究工作要根据设备的种类、型号、使用年限及平时运转情况等进行，保证通过计算机设备的利用实现管控的精准性，也为设备管理人员和操作人员提供了更为可靠的指导。只有煤矿企业机电设备的操作人员和管理人员个人素养和专业技能得到提升，才能保证设备正常运转，为工作人员内的生命安全提供保障，并能促进煤矿企业生产效益的提升。

3.4 对机电设备管理安全信息系统进行创新

煤矿企业生产经营的重要组成部分是煤矿企业机电设备管理安全信息系统，完整有效的机电设备管理安全信息系统，不仅方便机电设备管理人员对设备的管理记录和操作性能等方面的信息进行快速查阅，并且有利于开展机电设备的全面管理工作，对煤矿企业机电设备的安全效率进行提高，从而使煤矿企业的社会经济效益得到极大提升。

3.5 加强精细化管控

一方面要树立精益求精的管理理念，定期聘请专家来厂进行机电设备维护保养以及检修等各个环节的工作指导培训，确保设备维护保养工作可以顺利高效的进行[4]。另一方面应加大对机电设备使用过程的监督，从安全、效益以及质量等方面加强对操作人员的培训工作，在容易发生安全事故的设备位置或生产环节设置安全警示标志，建立完善的警示系统，充分利用现代信息技术来建设机电设备远程操作体系，注重大数据系统的构建，方便管理人员对机电设备的实时运行情况进行掌控，在设备操作或生产过程中如发现问题应及时提出整改意见，针对出现的问题对设备进行优化。

3.6 加强机电自动化技术的应用

3.6.1 在煤矿升降系统中应用

煤矿升降系统在煤矿生产过程中占有重要地位，煤矿升降系统如果运行不畅，不仅会对开采效率造成影响，并且还容易导致安全事故的发生。我国煤矿企业将自动化技术应用到升降系统中可以实现升降系统的自动化控制，具有较强的推进作用，除了可以对煤矿资源进行运输外，还能够实现人员的运输，为相关生产环节的可靠性和先进行提供了保障。

3.6.2 在煤炭输送系统中应用

煤炭输送系统在煤矿整个生产系统中也是一个重要的组成部分，煤矿生产的效率和安全性都会受到输送系统工作效率的影响。近年来，煤炭需求量在不断增加，受此影响煤炭输送系统的作用也发生变化，传输量大、传输距离较长、传输环境复杂等内容是煤炭输送系统的重要特征，并且在煤炭输送系统的实际工作过程中还容易出现安全问题和设备故障问题[5]。自动化技术的应用可以将煤炭输送系统与人机操作界面集中控制系统进行结合，对输送参数的偏差进行明确，从而避免煤炭在输送过程中发生跑偏和位移的情况，实现对原煤输送过程的有效控制。

3.6.3 在采掘设备中应用

采掘设备的正常高效运转可以有效提升煤炭的开采效率，为了更好的实现采掘设备的稳定高效运行，可以加强对机电自动化技术的运用。在采掘设备中对自动化技术进行科学合理的应用可以让采掘设备的高效运转得到保障，加强采掘设备对复杂环境的适应能力，尤其是在变动较为频繁的采掘任务中，采掘设备的自动化控制更能够凸显出其优势，可以对严重安全隐患问题进行有效规避。