不拆卸检查法在拖拉机维修中的应用

张平 曹峻

拖拉机在使用过程中损耗较大，一般情况下，农民只是在机具出现故障时才去维修，日常使用过程中并不会留意零件的磨损等问题，正因如此，部分拖拉机经常因损耗严重而出现故障。相较于常用的拆卸解剖检查方法，利用不拆卸检查的方法，不仅可以迅速找到拖拉机的问题所在，尽快完成维修工作，减少误工时间，提高农业生产的效率；而且不需要将被检查机器拆卸打开测量检查，已磨合好的配合件表面也不会因拆卸而破坏。不拆卸检查包括经验判断和仪器测量判断。要想做好拖拉机维修中不拆卸检查，需要维修人员具有扎实的维修理论知识，同时具备一定的实践操作经验，只有这样，才能在拖拉机产生故障时，第一时间找准故障原因及位置，尽可能避免毫无目的的排查。

1 经验判断法

经验判断法是指维修人员利用在实践中积累的丰富经验，在不拆卸机器的情况下，靠个人的感受（看、听、摸、嗅等）来检查机器的状态和故障[1]。常见的方法有直接观察法、接触检查法和听音法。

1.1 直接观察法

主要通过观察拖拉机各部分的工作状态与正常工作状态的差别来判断机器故障。例如：通过观察拖拉机的外表是否漏水漏油、油箱油压的变化、灯光的变化等情况就可以初步判断拖拉机的故障部位。

1.2 接触检查法

主要通过用手触摸、用鼻子嗅等感官接触来判断故障。例如：有经验的老师傅通过摸轴承的温度可以判断轴承是否磨损过度，通过闻焦糊味可以判断出拖拉机摩擦片接触摩擦时间。

1.3 听音法

主要是利用专门的听音设备来探测拖拉机运行过程中的声音情况。拖拉机由不同规格、不同材料的零件组装而成，各零部件之间都相互作用，在长时间碰撞运动时必然会发出一些有一定规律的声音，通过声音检测可更为精确地判断故障部位。例如：通过声音大小可以判断供油量的大小，如果声音小、震动大，且温度低，则可以推测出喷油器有堵塞的可能。

2 仪器测量判断法

仪器测量法是针对拖拉机故障部位及故障表现，通过仪器、仪表、量具对拖拉机进行检验[2]。这种方法要求检验人员具有操作这些检验工具的技术，通常在不拆卸的情况下可以对拖拉机做如下几种检验：

2.1 磁力探伤

磁力探伤是用电磁感应原理检查导磁金属零件表面及表层缺陷的一种方法。对机器表面和浅层的微裂纹、孔洞等缺陷，以及隐蔽的缺陷，可以用磁力探伤或者超声波探伤的方法进行检查。检查时，将钢铁零件放入磁场中磁化，如果零件表面存在缺陷（如裂纹、气孔、夹杂物等），磁力线就会绕过这些磁阻较大的缺陷区域而泄漏于零件表面，这时在零件表面喷洒磁粉液，磁粉就会在此处出现异常聚集，说明在此处有缺陷。

2.2 超声波探伤

超声波探伤是利用超声波透入金属材料的深处，由一个截面进入另一个截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。当超声波束自零件表面由探头透入金属内部，遇到缺陷和零件底面时就会分别发出反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形可判断缺陷位置和大小。

2.3 其他检测方法

其他常用的检测设备还有油压检测仪、电源检测仪等。其中，电源检测仪有很多种，平时工作中使用万用表即可以满足检测需求。用万用表测量电气部件中线圈绕组的电阻值，判断绕组有无短路，是检测电路（或元件）较为方便、准确的一种方法。另外，判断线路是否短路也可以使用断路试验法，将怀疑有短路故障的那段电路断开，以判断断开的那段电路是否短路。检测时，可先用一只车灯做试灯，试灯两端引线跨接于断开的熔断器两端的接线柱上（此时试灯应亮），然后再将怀疑有搭铁故障的电路断开。若试灯不亮，表明该段电路短路；否则，则表明该段电路正常，应再逐段对其余相关电路做断路测试。