后张法预应力箱梁的施工工艺

唐国富

(龙建路桥股份有限公司第七分公司，黑龙江 哈尔滨 150009)

1 工程施工准备

A工程在开始施工前，要做好各项准备工作，其主要内容如下所示：(1)明确设计图纸的内容，要根据工程的技术标准来明确配合比参数；(2)合理的进行施工设备的安装和调试，保证其可以满足工程的各项技术要求；(3)根据工期，确保在预制场内24个板梁混凝土台座，保证其可以满足施工的需要；(4)按照要求来布置排水沟，保证现场的积水不会超出要求，确保工程的安全性。

2 工程的基本施工流程

(1)制作模板：模板采用是钢材质，在支模施工前要在模板的表层涂刷一层脱模剂，保证表面不存在任何的杂质。侧模板安装施工环节，需要确保其不会发生偏移的问题，然后应用拉杆完成固定。模板安装时，为了防止模板倾覆，要合理的设置拱度参数；(2)钢筋工程：根据不同的钢筋形式来选择合适的施工方式。使用一级钢筋作为箍筋结构，受拉、压的钢筋绑扎结构符合技术标准，确保骨架强度达到工程的需要；(3)安装波纹管：应用内径70 mm金属波纹管成孔施工，根据施工工艺要求进行波纹管的施工。

3 后张法预应力砼桥梁施工工艺

3.1 安装支架、搭设模板

桥梁支架安装施工环节，需要深入到现场分析其地基承载性能，进行必要的加固施工，达到稳定性的要求之后才能进行支架的安装施工。支架安装施工完成后，可以进行模板的搭设施工，此时需要按照底模、侧模、预模的顺序来进行，要根据工程的技术标准预留拱度，然后检测模板的质量水平，保证其可以达到工程的设计方案要求。在进行质量检测时，为了确保模板平整性符合标准要求，可以在模板底部的位置上布置沉降观测的位置，可以准确的测量其沉降量数据。

3.2 孔道安装

钢筋绑扎施工环节，需要通过轨道规定方式来进行预应力孔道的施工，确保其通畅性达到规定的要求。通常来说，要根据管道长度来确定套管的长度尺寸。比如，波纹管安装施工环节，首先要进行安装质量的检测，确保在跨度4 m范围内波纹管的安装偏差不超过4 mm，其他结构部分的偏差不超过5 mm；质量检查环节，需要重点进行波纹管固定性能的分析，防止在浇筑施工环节存在偏移、变形等问题。

3.3 孔道压浆

(1)备置泥浆：泥浆备置时，要保证在出厂一个月内使用，应用强度为42.5的水泥材料，同时需要进行必要的配合比参数的分析确定。在配合比参数确定时，按照要求进行材料的加入，同时均匀搅拌2～3 min，然后进行试验。在明确配合比参数后，进行混凝土材料的制作，并且在规定时间内完成混凝土材料的使用；(2)孔道清理：波纹管施工环节，极易导致管道内部存在锈迹、颗粒等杂质而影响管道质量，所以在施工前要全面的进行清理施工，保证内部不存在任何影响工程质量的杂质，为压浆施工提供基础条件。

3.4 预应力施工

预应力部分的施工对于整体受力情况存在直接的影响，要从整体角度分析不同条件下的预应力施工要求，从而可以确保施工方案达到科学性与合理性的要求。本文从工程的实际情况出发，深入的分析桥梁预应力施工具体情况，总结出切实可行的应对对策。

(1)安装预应力管道

预应力管道结构部分对于桥梁受力产生直接的影响，管道施工环节需要确保其位置精度达到要求，然后才能开始后续的施工，以保证工程的质量达标。在整个施工的过程中，预应力管道的安装施工最为关键的是确保管道平衡性达标，以满足整体结构的受力需要：①预应力管道直接固定到定位网上，然后进行管道的固定处理，保证其稳定性达到标准的要求；②根据工程的需要来增加定位网，比如需要间隔0.5 m的布置定位网，然后将其固定到钢骨架上。通过这些操作之后，能够有效的消除预应力管道存在的偏移问题，防止在浇筑施工中导致管道出现偏移而影响工程的质量。

(2)预应力张拉施工

预应力张拉施工环节，预应力数据的控制最为关键，该部分的施工对于桥梁结构稳定性存在直接的影响，所以需要采取如下的几个措施：①全面检查预应力张拉施工材料。在施工过程中，要严格按照技术标准进行预应力材料的检测，保证各项技术参数达到要求，以保证工程的质量达到要求；②标定千斤顶。在施工的过程中，千斤顶与油表配套标定的过程中，其回零数据要达到精确度的要求；③进行预应力管道摩擦力的检测，以确保施工人员按照摩擦值来进行张拉力参数的调整，确保预应力数据达到标准的要求。

(3)预应力管道压浆、封锚

预应力张拉施工完成后，需要立即开始进行压浆、封锚等施工，防止预应力钢束存在生锈、腐蚀等问题。①压浆：压浆施工对于预应力施工有着直接的影响，其对于结构承载性影响最大。压浆环节，首先需要全面的检测压浆密实度参数；其次，需要张拉强度达到技术标准要求；最后，桥梁性能试验阶段，需要做好实验时间控制，不能超过24 h。②封锚：压浆施工完成之后，应该将两侧位置上的水泥清理掉，然后进行垫板、锚具的清理处理。压浆完成的3 d后，就能够进行封锚施工，封锚长度=梁长+两端封锚长度。