钢结构加工企业财务成本体系研究

赵胜华

(南京仁创钢材加工有限公司，江苏 南京202006)

0 引言

近年来，钢结构加工企业得到快速发展，我国从钢结构制造大国向制造强国发展，钢结构企业经过多年对国外技术及先进经营理念的引进吸收，与国外企业合作中，许多企业走向国际市场。钢结构建筑具有节能环保等诸多性能优势，符合国家对建筑施工节能环保的要求，钢结构加工企业不断增多，随着市场竞争加剧，加工成本问题成为企业财务管理中的重要问题。如果企业能有效控制加工成本，有助于企业不断发展，钢结构加工企业要想取得更高的社会经济效益，需要加强成本控制管理。

1 钢结构加工企业成本控制重点

当前大部分钢结构加工企业以吨位计价，可将钢结构加工企业成本按生产费用划分为固定与变动成本。固定成本是一定时期内不受产量变化影响的部分成本，主要包括厂房与机械设备折旧费，应缴纳税金等。固定成本不随产量变化，分摊到单位产品固定成本与产量呈反比例关系，设固定成本为x，产量为y,产品分摊固定成本为X/Y，应扩大产量减少固定成本，但并非可以无限制扩大产量，需考虑其他因素对成本的影响。企业对钢结构加工有很多程序，应保证各工序正常，防止零部件乱堆放，提高工作效率，企业管理人员应精简机构，培养高素质管理人员，避免产生重复管理。

变动成本是一定时期内随产量变动的部分成本，直接人工材料费为变动成本，钢结构产品利润由售价，中间成本决定。钢结构加工企业产品售价由投标价决定，目前市场投标价不断降低，企业利润受到影响。购买价与中间成本成为企业成本控制的重点，钢结构加工企业购买价主要是材料价，材料价是企业成本控制的关键，中间成本是制造成本，通常采取不同的核算方法降低，如使用变动成本法优于完全成本法，但直接削减制造成本空间有限[1]。

钢结构加工企业有效管理是针对成本控制存在的问题入手，通过管理加强员工成本控制意识，应对加工产品付款交易方式建立防范意识，不能仅根据企业成本财会数据控制成本，通过企业预算机制降低企业风险。充分发挥管理者的协调作用，对员工成本控制意识加强培训，人力资源管理部门科学安排员工岗位，促进企业员工成本控制意识的提高。健全企业创新机制，对产品设计方案备案，积极采用引进新技术工艺，促进企业产品生产技术改革。企业成本控制不仅是企业财务部门的职责，其他部门应参与配合。实行全员成本控制，钢结构加工企业发展离不开成本管理，实现成本有效控制从企业固定成本入手，发动企业全员参与成本管控，建立成本控制体系，做好企业成本管控。

2 钢结构加工企业成本管理中存在的问题

现阶段大部分建筑企业处于多元化生产经营状况，成立了钢结构加工辅助单位，由于生产周期长等原因，钢结构加工技术及应用较为先进，但部分产品细节管控力度不足，技术研究开发存在一些问题，大部分企业成本管理仅限于加工过程。当前企业成本管理中的问题主要包括管理者缺乏成本控制意识，产品创新力度不足。

部分企业管理者未充分重视成本管理，由于企业特点钢结构加工为内部结算，风险防范意识不足。管理者通常将成本管理工作交由财务部门负责，以财务报表数据为依据进行成本控制。未从全局角度出发综合考虑，成本管理工作不能完全由成本核算代替，传统经营管理观念影响下，部分企业仅通过节约方式进行成本管理，未充分体现成本效益原则规律[2]。钢结构加工企业遵循传统生产模式，劳动力分配按照岗位需求分配员工，使得员工缺乏工作积极性。业务人员为方便工作未及时将材料入账，存在未及时回收旧材料问题，导致出现严重的浪费现象。

钢结构加工企业大多不重视设计环节，未完整的保存设计产品思路等。新钢结构产品设计中需重新构建设计思路，无法有效利用以往的资源，导致消耗物力资源，新设计钢结构产品存在质量不稳定，增加了设计成本。为保证企业工程质量，部分企业沿用以往的设计方案，不能保证产品质量，导致增加设计成本。

当前多数钢结构加工企业成本控制管理由财务部门负责，很少有其他部门参与。财务部门制定严格的控制成本制度，但仅靠控制制度难以达到预期效果。由于企业缺乏相应的成本控制体系，有些钢结构加工企业制定成本控制制度不完善，成本控制方法较为落后，生产中不注重对产品相关信息及时收集处理，造成对产品动态信息把握不全，不了解产品成本变化情况，导致成本控制管理不能有效达到预期目标。

3 钢结构加工企业财务成本控制体系构建

钢结构加工企业成本管理是企业财务管理的重要组成部分，随着市场竞争加剧，加强成本控制是提高企业经济利润的重要措施。当前钢结构加工企业成本管理中由于多种原因存在一些问题，针对当前企业成本控制中的问题，需要从提高成本控制意识，加强技术创新等方面做好成本控制，降低企业生产管理成本，提高企业经济效益。

人才是企业最大的资本资源，是企业成本管理的主体，企业要想做好成本控制必须提高员工成本控制意识，首先要转变传统管理思想，形成良好的企业文化。现代化企业要建立完善的组织机构，明确各部门的权责范围，保证信息通畅流动，激发职工的劳动热情，培育积极向上的价值观，建立适应市场经济的高效运行机制，打破干部工人的严格界限，实行竞争上岗优胜劣汰的市场用人机制，增强企业干部职工的责任心，发动全体职工干部投入到降本增效工作中[3]。企业管理者应建立成本预算机制，发挥协调组织作用，人力资源管理部门应改善员工聘任制度，为员工安排合适的工作岗位，充分发挥员工的潜能价值，提高企业员工的成本意识，提升企业成本控制效果。

企业应通过生产管理过程梳理，降低产品加工成本。企业可按合同编制项目预算，由营销部门，采购部门相关部门人员组成预算编制小组，各部门协调对签订合同项目预算分解，各部门根据责任划分进行成本控制。通过招标采购等手段降低材料采购成本，集团化公司可以实施材料集中采购管理，建立物资管理制度，由质检员从数量质量等方面做好物资验收入库，按限额指标发出材料，禁止超限额领用材料。优化产品设计，加强下料管理，钢结构产品成本主要材料成本占加工成本60%以上，提高主要材料利用率是降低钢结构加工成本的重要措施。减少材料场内倒运次数，钢结构由于体积较大，大型构件需要大型吊装设备倒运，企业应研究加工设备配置流程系统，降低倒运成本。

成本控制应由企业人力资源管理部门，物流部门等部门参与，健全成本控制体系应建立成本控制信息系统，要求钢结构加工信息及时反馈到成本控制信息系统中，必须有其他机制的配合。需要实行全员成本控制，以作业经理为核心，项目经理必须有成本控制意识，使员工及时向上级反馈生产成本控制信息，实行全过程成本控制需注意采购运输等所有过程。建筑企业要想做好成本控制，需要创新生产技术，通过技术方式创新可以应用新加工技术工艺，使钢产品符合建筑工程需求，改造钢结构加工工艺，降低能源消耗，实现建筑企业成本管理目标。