铜冶炼污酸处理技术现状及发展趋势

朱晓

泰兴市申联环保科技有限公司 江苏泰兴 225400

大工厂炼铜会排放高浓度的SO2，即二氧化硫，一部分回收继续加工制造酸气，一部分则经过处理排放出去。废弃的烯酸被称作污酸，需要被处理掉。因为在制造酸气时，并没有一个纯净的制造环境，各种元素污染物如铅、铬、锰等都会混合进入烯酸中，技术人员要保证排放的气体不能超标，就要对其进行净化，就需要排出一部分烯酸，这就是污酸最初的来源。而国内有些企业污酸净化的技术并未完全掌握，导致其排出的废弃物金属量严重超标，危害人民的生活。

1 炼铜污酸的特性及危害

1.1 污酸的构成

污酸由于是废弃物，所以内含了多种成分，且大多为造成污染的重金属，如铅、钴、铬等。而含量最多的就是砷。

1.2 污酸所带来的风险

污酸最可能危害的就是自然环境，污酸中的重金属，基本上不能被自然降解，如果直接排出，将会对自然环境造成大范围的破坏。不仅如此，如果投放入河流，即使有过滤程序，人们也有可能喝到含有重金属的水，从而引起中毒，危害人民群众的生命安全[1]。

2 国内炼铜污酸净化工艺的情况分析

现在，我国绝大多数厂家依然采用老式的污酸处理方式，即抽取烯酸中的铅、二氧化硫、将其压缩制成石灰，最后再统一排放。这种净化方式是在1985年后兴起的，至今仍在污染物处理中占有一席之地。但随着科技的进步和国民生活水平的提升，国家对污染物排放的管控更加严格，老旧的处理方式渐渐的达不到国家要求的精准度，急需开发新的污染物处理技术。

我国2019年出台的《再生金属污染物排放准则》中标明，最终排放的废弃物中砷含量＜0.3mg/L；铅含量＜0.4mg/L。传统的废弃物处理工艺由于处理时间长，资源投入大和无法精准掌控污染物含量，必将被新的处理技术取代，而现在国内许多企业仍然用老旧的技术进行污染物处理，很可能埋下极大的安全隐患。

3 改进污酸净化技术的建议

3.1 建立冷链系统

将冷链系统接入污酸净化产业链中，可以有效的提高对于污水的滤过效率，降低废弃物中的污染物含量，减少环境污染风险。

3.2 建立标准化工业废料处理点

建立废弃物处理点，可以让所有工业性废弃物在此进行标准化处理。拿哈尔滨污染物处置厂来说，一个工业废料处理园，拥有先进的工业废料处理体系和工艺（硫化铁盐化学炮制+分区处理，集中排放），可以一次性处理接近1200平米的工业废弃物。且园内分为了冷链区、污水区、回收区、排放区等，进行专业化管理，从而保证了废弃物含量达到排放标准。

3.3 建立完善的污染物降解系统

污酸净化不单单需要前面的分解和过滤，还需要再分解。哈尔滨污染物处置厂就配备了污染物降解体系，将分区处理好的污染物依次送入降解池，进行再次分解后排出。

3.4 炼铜污酸净化技术的展望

炼铜污酸产生的危害已经人尽皆知，不管是对环境，还是对人类生命健康，其污染物的超标排放或违法排放都会造成严重的后果。所以国家对于污染物排放标准逐年严格，老旧的污染过滤体系跟不上时代的要求，多种类、复合化净化体系才是时之所趋。针对如今的局面和要求，提议污酸净化工艺的发展应该从如下几方面转变。

（1）提高污酸中重金属的重复利用率。现在国内的大部分污酸处理厂只考虑如何降解废弃物中的有害金属物，却很少有人想到可以将其再次投入使用。如果实现了污酸中重金属的重复利用，就可以有效的降低了污酸排放中重金属的标准，并且可以减少企业的资源投入，达到生产效率的最大化[2]。

（2）提升酸类污染物的降解工艺。老旧的污酸处理离不开对于酸的硫化降解，但是，污酸内相关物质很难在酸性环境下被分解，所以，这一块的技术还是不成熟的，有待改进。具体可以通过加强酸性环境，以及降低重金属污染物的酸耐受程度等。

（3）相关重金属的深度分解和投放。重金属只有在强酸环境下才能被基本分解，但是，强酸环境又会对设备本身造成不可逆转的侵蚀伤害。所以，要做到污酸深度净化和提高设备使用年限，就要在对抗强酸环境上下功夫。在设备表层涂上铝离子保护层，可以有效的抵抗强酸环境酸离子对设备的侵蚀，有能够最大程度保证酸浓度，达到有效降解污染物的目的。

（4）改进石膏包埋法净化工艺。石膏包埋是国内现阶段极为常见的一种处理污酸的方式。它具有优秀的净化效果并且投入资源少等优点，常被一些小企业用来进行污酸净化。但是，这种处理方法并没有实现资源的最大化利用，反而有了很大一部分工业残渣，这就可能引起隐性的环境污染。所以，要想改进污酸净化的工艺，也需要在这方面下功夫。以齐齐哈尔市的一家污酸处理厂来说，他们根据石膏包埋的特性，将包埋技术与冷链技术有效接轨，将包埋产生的废水经过冷链技术再次净化，一部分可以继续投入生产，另一部分可以投入制作强酸进行重金属降解，这样，就达到了资源的最大化利用，创新了石膏包埋法的技艺。

（5）着重进行新型无害分解复合剂研发。要想提高污酸降解中重金属的含量，不能只将眼光局限于现有的方式，而应该不断探索，研发新型试剂，检测其降解强度，评估其有效性和副作用，再考虑是否投入生产和使用。

（6）警惕再次污染。因为工厂在进行污酸净化时，需要加入不同的试剂，来增强净化力度，所以，不同的试剂综合，很可能在检测时重金属达到排放标准，但所用化学试剂具有毒性，排放出去的仍然是有毒物质。这种就需要对使用试剂的废弃物再一次进行降解，从而降低其毒害性。

4 结语

老旧的污酸净化体系虽然在现在占有很大比重，但是，时代是进步的，终有一日，先进的科技会取代原有的落后技术，不断探索进取，才能够有效的解决现在行业内出现的重金属排放不达标的问题。相关人员应一切从实际出发，多进行科研创新，不断改进污酸降解技术，实现零污染排放[3-4]。