易燃易爆场所防雷检测技术方法分析与探讨

胡东林

摘 要：本文结合易燃易爆场所防雷检测实际工作中的技术经验，从技术准备、资料准备、仪器工具准备以及检测程序和天气分析易燃易爆场所防雷检测前的准备工作，对易燃易爆场所防雷检测技术要求进行了分析;以加油站为例从储油罐区、卸油口、加油区、加油遮棚等方面加以分析和探讨，给出了具体的检测方法和技术数据，为防雷技术人员在检测过程中提供参考和帮助。

关键词：易燃易爆;防雷检测;技术方法;分析与探讨

想必每个人对发生在2007年5月23日发生在某小学严重雷击安全事故刻骨铭心，那么雷电防护设置和安全检测是确保安全生产和生活的必要手段之一。

雷电是我们常见的大气中的一种放电闪击现象，在雷电发生的时候会对人员、树木、场所、建筑物等造成严重的安全威胁，如果雷电事故，将会对场所周边的环境造成巨大的破坏。所以在加油站、油库等易燃易爆场所安装和设置防雷设施是安全生产的前提之一。在这种易燃易爆高危场所极易存在安全隐患，隐患就是爆炸的导火索，使场所的安全系数降至最低。针对这种高危场所，相关部门应利用各种手段来杜绝雷电安全隐患，防雷安全检测就是消除隐患的有效手段之一。依据《建筑物防雷装置检测技术规范》（GBT 21431-2015），[1]易燃易爆场所必须安装系统的防雷装置，并要求具有甲级资质的检测单位每半年定期进行防雷装置检测一次，在气候变化大和出现恶劣气候条件的地区，外观检查还要更频繁些，确保防雷装置安全可靠运行。本文主要针对易燃易爆场所防雷检测实际工作中的一些要求和技术方法进行分析和探讨，最大程度上消除安全隐患，防患于未然，以此保证易燃易爆场所的安全。

1 易燃易爆场所检测前准备

1.1 技术准备

检测前查阅《建筑防雷设计规范》（GB50057-2010）、[1]《建筑物防雷装置检测技术规范》（GBT 21431-2015）[2]等规范规定，熟知易燃易爆场所的监测技术要求和规定;依据《雷电防护装置检测资质管理办法》要求检测资质是否符合要求，检测技术人员的资格证书是否齐全;查阅当地多年平均雷暴日数，预计被检测易燃易爆场所年雷击次数，做到心中有数。

1.2 资料准备

检测前先详细查阅被检测易燃易爆炸场所的雷击风险评估报告、图审意见书和施工图纸等相关资料，判定该场所为第几类防雷建筑物，使检测技术人员充分了解该场所的防雷设计;查阅之前的检测报告，是否合格、是否有因检测不合格的整改报告、是否发生过雷击事故、对防雷设施有无变化等相关信息，做到心中有数，检测时更有针对性。

1.3 仪器工具准备

检测前，检查地阻仪、连接线、锉刀、万用表等防雷检测工具是否齐全、是否在检定周期内，是否符合国家计量法规的规定;检查防静电服、手套、安全绳等防护用品，防止在检测过程中发生意外。重点要检查地阻仪的内部导线是否断裂，每个接地线是否导通用数字万用表进行测试判定。

1.4 选择适宜的天气

由于防雷装置及防静接地装置的接地电阻与土壤电阻率有关，而土壤电阻率与土壤水分有很大关系。土壤电阻率在土壤冻结时将大大增加，所以，不应在雨天或冻土季节进行测量，适宜选择在天气晴朗、地面无积水、土壤未冻结的地点或地段进行接地电阻的测试。

2 易燃易爆场所检测基本要求

易燃易爆场防雷检测所应严格遵守技术规范[1-2]和安全规定：须穿戴防静工作防护服;现场检测时严禁携带易产生静电或者火花的器物;严禁进行易产生静电或火花的操作如使用锉刀、梳理头发、穿脱衣服等;检测时须有易燃易爆场相关人员配合和陪同;检测仪器探应针插在离储油罐区≥20m外，并且处于水平位置上。易燃易爆场所内的防雷、防静电、电气设备、电气连接、供配电系统等接地装置系统接地一般采用共用接地方式，接地电阻值≤4.0Ω。

3 易燃易爆场所检测技术方法

易燃易爆场所检测程序一般是先室外后室内、由上到下、由简单到复杂。先检测直击雷防护，其次检测感应雷防护，最后是等电位连接和防静电装置。本文以防雷检测中最常见、检测最多易燃易爆场所——加油站为例，分析探讨易燃易爆场所的防雷检测技术方法。

3.1 储油罐区的检测

加油站储油罐采用金属油罐时，首先检查其罐壁厚度是否大于4mm，否则必须装设独立的防直击雷装置，每个油罐接地点不少于两处，接地电阻小于等于10Ω，接地体距离罐壁距离不小于1m，引下线之间的间距≤18m;若采用独立的避雷针时，避雷针与被保护油罐的水平距离应大于3m，保护范围高于呼吸阀至少2m。检查金属油罐的阻火器、呼气阀、排气管、放散管等金属体等电位连接是否良好，最好接入储油罐的接地地网。在罐区内未设置静电释放柱的，同时检测跨接线接地电阻是否小于100Ω。加油站的储油罐采用非金属油罐时，注意检查非金屬油罐是否安装有防直击雷装置，阻火器、呼吸阀、量油孔和法兰盘等金属体是否同电气连接并且接地，检测器接地电阻是否小于等于10Ω。

3.2 卸油口的检测

卸油口的防雷检测重点是检查卸油装置接地线是否锈蚀，连接是否牢固，接地电阻值是否≤4.0Ω。

3.3 加油区的检测

加油区是加油站的油气直接暴露的重点区域，空气中挥发性可燃性气体浓度较高，易发生易燃易爆。重点检测：一是检查加油机与接地体的连接应牢固无腐蚀，各部分之间应电气连通，检测其接地电阻值≤4.0Ω。二是用万用表检测加油枪的电气连通情况。三是用检测加油机机身接地电阻是否≤4.0Ω，接地连接处是否牢固无锈蚀。

3.4 加油遮棚区的检测

加油遮棚区采用金属构筑物时，注意检查金属板厚度不应小于0.5mm，金属板之间的连接处不小于100mm;不得采用易燃物作为吊顶材料;检测其接地电阻，当大于4.0Ω时不合格。加油遮棚区为砖混结构或钢筋混凝土结构的，应该采用不小于8mm的镀锌圆钢做避雷带（网）进行直击雷防护，若采用扁钢时，其截面积不得小于48mm2，其厚度不小于4mm;首次检测时要检查接闪带（网）是否沿女儿墙水平敷设，接闪带采用的规格尺寸是否符合要求，屋面要组成大于10m×10m或12m×8m的网格。

3.5 工作房检测

加油站工作房的接地引下线宜采用直径不小于8mm的圆钢，暗敷时直径不小于10mm，若采用扁钢时，其截面积不得小于48mm2，其厚度不小于4mm。专设引下线应不少于2根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，间距不应该大于18m。检查接闪器或者引下线是否有断裂、腐蚀或者脱落，转弯处是否是做成钝角状的弧形，接闪带上是否缠有电缆或是网线等，检查电气连接是否与接闪带焊接牢固。用地阻仪检测接地阻值是否满足不大于4.0Ω的要求。

3.6 供配电系统检测

首先检查加油站供配电系统采用什么方式，多采用380V或220V的TN-S方式供配电系统，也有的在总配电之前采用TN-C、之后采用TN-S方式。其次检查供电线路的走线或者接入方式，为防止雷电通过供电线路入侵，供电线路应采用穿金属管埋地敷设引入，尽量避免架空线引入，地埋穿管长度不小于2ρ。再次检查电源防雷是否采用三级保护：第一级保护为在总配系统安装不小于20KA的电涌保护器（下文简称SPD），第二级保护为在分配电系统安装通流量为40～60KA限压型的SPD，第三级保护为在每一个重要设备前安装通流量为40～60KA的SPD。最后检测供配电系统接地连接是否牢固无腐蚀，接地电阻是否小于等于4.0Ω。当配电室、发电机房单独设置时还要检查是否安装有接闪装置。

3.7 电气接地检测

加油站的电气接地包括防雷装置、防静电、电气设备、安全保护及信息系统等，接地均宜采用公共接地装置，检测数值≤40Ω。首先根据加油站的施工记录、施工图纸或者可见部分检查接地体的使用材料及规格或者布置情况;再检查加油站构筑物或建筑物、油罐接地应不少于2处;重点检查近地面下引线接地外露部分，这些部位的金属腐蚀最快;检查油罐均压环设置是否符合规范要求;检测时要注意不得把安全保护接地和交流工作接地连接到一个接地排上，否则易产生静电发生安全事故。

3.8 电涌保护器检测

对加油场所的电涌保护器检测之前首先要检查安装的SPD是否使用经国家认可的检测实验室检测，并符合国家标准（GB18802-2011）要求的产品，其次检查SPD是否遭受雷击，具体方法直接目测SPD模块上的显示屏幕是否变成红色，若是，说明遭受过雷击，严格要求加被检测方进行更换。SPD检测前必须断开电源或者拨开SPD的阀片开关，不得带电检测。根据不同的低压配电系统接地型式判定测得導通电压是否在标称电压值±10%范围内，实测漏电电流是否是小于等于20μA，否则判定不合格。

4 结语

防雷检测建筑行业的一项重要工作，对于确保安全生产生活有着十分重要的作用和意义。同时防雷检测是一项技术复杂、技术性和系统性较强的工作，在防雷安装设置和检测的过程中，须按照相关的技术规范合理、科学的开展相关的工作，以此提高易燃易爆场所防雷设施的有效性。

参考文献：

[1]《建筑物防雷装置检测技术规范》（GBT 21431-2015）.

[2]《建筑防雷设计规范》（GB50057-2010）.