基于精益生产的物料与计划研究

2019-11-13张鸣

赢未来 2019年28期

张鸣

摘要：时代不断发展，企业为了跟上时代的步伐，也随之不断发展。这样一来，企业接受的订单也就越来越多，这时候要想把企业做大做强，就要提高整个企业的生产速度，把精益生产理念作为公司的发展目标。但是我国大部分企业对此的措施还不太完善，所以本文会针对一些问题提出合理的建议。

关键词：计划生产;物料控制;精益生产

本文将要对精益生产的本质和理念进行一个详细的介绍然后对企业在基于精益生产下进行生产计划与物料控制的主要两部分对精益生产、生产计划以及物料控制三方面产生的问题进行探讨，让相关企业和管理部门可以更快更及时地了解到这些问题，避免造成不必要的麻烦和损失。

1精益生产的本质与应用

精益生产主要就是总结了基于流水线生产和丰田生產两种生产方式的优点，并与传统的生产理论进行结合从而创造出来的生产方式。它主要实现的目标就是最大程度地降低成本，并在降低成本的同时提高生产的速度。主要遵守的原则有以下5项，即价值（更加精准快速地对特定商品进行价值评估）、价值流（精确快速地识别各种产品的整体价值走向）、流动（使商品的价值不断地浮动，让商品不断增值）、拉动（不断地完善产品的品质，从而让顾客对商品的满意度增加，达到商品价值上涨的目的）、尽善尽美（保证每件商品的质量和水平，企业工作要做到尽善尽美）。现下最流行的工作模式就是把价值流作为分析工具。精益生产的八大理念：1.利润泉眼理念。精益生产的主要目的就是能够降低成本，提高利润，他的不同之处在于，利润泉眼理念不是一味地降低商品成本，不能保证商品质量，而是在生产商品过程中不断创新，提高整体的生产效率，保证商品质量，提高客户满意度，提高商品购买率，提高整个企业的利润。

2.展露问题理论。精益生产理论注重问题的重现，就是在生产过程中出现的问题不断地暴露出来，这样相关部门就可以针对这些问题提供解决方案，不断地完善生产过程。3.遵循标准理念。企业的文化不能摒弃，企业的所有商品都要合乎标准，严格按照商品生产许可标准来生产产品。4.现场理念。5.持续改善理念。企业不能抱守残缺，不能一直遵循传统理念就不思进取。要学会发现生产中出现的问题，然后不断改善。6.人本化理念。在追求商品完善的同时，也要注重员工。一个企业的成功是建立在人性化管理的基础上的，要为员工们提供人性化的工作环境，尽可能地满足员工的一切要求。7.团队化理念。术业有专攻，把员工们分区域划分开来，形成一个小团队，一个小团队负责一项工作，让员工们精于一项工作，这样一来员工们会轻松许多，也会有更多的时间来学习这一项工作。

2企业在基于精益生产下进行生产计划与物料控制的要点

生产计划和物料控制统称为生控，它主要是由管制和控制生产过程和物料控制两方面构成。其中管制与控制生产过程的主要目的是对生产计划进行设计和管理。物料控制主要就是对相关的生产材料进行合理地采购，调配和控制。生产计划和物料管理是一个企业成功的必备条件，只有做好这两方面内容才能更好地发展企业。

2.1企业未做好生控工作会出现的相关问题

2.1.1没有明确地实施的生产计划或是物料计划将会导致企业出现物料运送和生产进度不匹配的问题，物料不到位，会延迟生产计划，降低生产率，造成供不应求的局面。而物料过早的齐全，会造成物料浪费，堆放时间过长无法使用等一系列问题，造成企业损失。

2.1.2在商品生产过程中，如果物料没有及时到位，但因为工期原因，这批产品必须交货，当物料一到位，员工们就不得不加班加点赶制商品，防止延误工期，对企业造成更大的损失。这样疯狂加班对员工的身心健康非常不利，拼命地工作也有可能会影响产品的质量。

2.1.3企业对于市场产品销售数据不了解。企业一定要制定合理的生产计划，稳住市场。

2.2企业做好生产物料管理与计划工作的着手点

2.2.1接单

接单是每个企业发展的第一步，接单之前，企业一定要深入了解客户，明确客户需求。知道客户是新用户还是老用户，想要新型产品还是老产品，新型产品的介绍一定要到位。老客户也不能懈怠，要稳住客源。同时对订单进行一个合理安排。

2.2.2物料采购

有了完善的生产计划之后，物料采购部们就要计算好所需要的物料，保证生产过程中不出现物料短缺，物料堆积等问题。

2.2.3紧急物料