泄漏检测与修复过程的问题与建议

摘要：进行泄漏检测与修复（Leak Detection and Repair，简称LDAR）对于石化行业而言很有必要，本文结合VOCs物质以及泄漏检测与修复技术进行介绍，探究这一技术应用的过程中可能存在的问题，并针对问题给出一些建议。

关键词：泄漏检测与修复;LDAR;挥发性有机物;VOCs

中图分类号：X83 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2019）07-0-01

Abstract：Leak Detection and Repair （LDAR） is very necessary for the petrochemical industry. This paper introduces VOCs and leak detection and repair technology to explore possible problems in the application of this technology. And give some advice on the problem.

Key words：Leak detection and repair;LDAR;Volatile organic compounds;VOCs

目前，LDAR技术在很多发达国家已经经历了长达四十年的发展和应用，欧美国家的LDAR技术应用及管理模式相对比较完善，借助LDAR技术的应用能够发挥很好的挥发性有机气体的减排效果。相对于这些国家来说，我国这一技术的发展起步相对较晚，技术水平存在很大的差距，在具体的应用过程中，对于一些问题的解决还不够完善，需要进一步开展研究，实现技术系统不断优化。

1 泄漏检测与修复技术介绍

现阶段我国大气污染治理也将VOCs气体作为重要的研究对象，重点开展这类污染物的治理办法。而泄漏检测与修复则是一种控制技术，重要是发挥对于无组织的VOCs的控制。这种控制技术已经在很多石化企业的设备泄漏控制中实现了应用，为发挥节能减排目标起到了巨大作用。按照美国环保局统计数据显示，设备泄漏造成的VOCs气体排放量将近炼油厂原油加工量的0.01%，欧盟多家炼油厂采用红外遥感技术测量的烃类排放均值约为原油加工量的0.12%，其中炼油装置泄漏的 VOCs排放占全厂VOCs无组织排放总量的 20%～30%。可见因为泄漏造成的VOCs气体无组织排放量较大，不仅会造成企业的直接经济损失，更是会严重污染环境，危害人体健康，必须要采取有效措施加以解决。

2 LDAR技术使用步骤

對于LDAR技术的应用，欧美国家已经形成了比较成熟的工作流程图，具体如下图1所示：

而我国根据这一技术流程进行了进一步的拆解，将LDAR技术流程划分成六点，如下图2所示：

如图所示，我国的LDAR技术流程图主要分为六步，即LDAR实施范围识别——密封点定位和描述——密封点台账建立——密封点现象检测——泄漏维修——报告生成。前面三个步骤是为了建立一个完成的检测项目，后面才开始进行检测和维修。首先就第一个步骤来说，进行LDAR技术的实施范围进行识别。进行范围识别的主要原因是想确定装置中的VOCs物料质量分数大于或等于10%，并且有泄漏的可能性。这一阶段的具体工作包括对于装置物料平衡表、操作规程等信息料的分析判断，对比工艺流程图以及设备和管道仪来实施最终范围的测定，在图纸中进行标识。其次是进行密封点定位和描述。这一阶段工作的目的是对于LDAR技术实施范围中的工艺设备以及管线中的密封点进行再度确认和辨识，根据相关的规定，针对LDAR技术实施范围中的密封点开展标识和描述，这样就能对于相应的密封点进行精准有效的定位处理，以便于相关工作人员可以根据图示进行各个密封点的LDAR技术检测工作，准确的开展泄漏的维修工作。就密封点的行为方法来看，主要包括挂牌法、图像记录法或者是将这两种方法相结合。一般在具体的石化泄漏检测工作中，更多的是将两种方法结合起来进行使用，因为这样能够减少挂牌数量，还能够方便现场组件的变更和管理，实现较为理想的可视化操作，能够提升检测点的寻找速度和正确性，优势较多，因此应用也比较广泛。第三步，进行密封点台账建立。这一阶段的工作是后续现场检测以及泄漏问题维修的前提和依据。对于每个密封点的基本信息、工艺属性以及设备属性进行记录。第四步，进行密封点现场检测，检测前做好开机预热和示值检查，然后通入零气和标准气体，进行示值检查，确保示值偏差保持在上下10%，才能进行检测。第五步，泄漏点维修，泄漏维修主要是针对密封点的净检测值超过泄漏控制浓度时检测泄漏的具体位置，并进行维修。

3 泄漏检测与修复技术过程中存在的问题和对策

3.1 问题

在具体的泄漏检测和修复过程中，可能出现的问题较多，不同环节都可能出现问题。首先是LDAR技术实施范围判断失误或者是有遗漏。其次是组件漏挂牌或者是没有进行有效的图像记录。另外是对非密封点计数失误、密封点的描述存在问题，导致基本信息和工艺属性等和实际检测中的状况存在一定的误差。这些问题和失误可能都会造成泄漏检测和修复工作产生困难，造成检测和修复不到位，不及时，不准确等，影响检测和修复效果。

3.2 对策

LDAR技术使用专门检测有机气体的仪器，以确认发生泄漏的设备。技术人员检测后，会对每个阀门和密封点编号，并设立牌子，建立台账。其中，绿色牌表示无泄漏;黄色牌表示警告，要予以修复;红色牌表示须立即整改。针对泄漏检测和修复中存在的这些问题，可以考虑针对LDAR技术实施法规和标准体系进行完善，加强过程监督和管理，做好过程中的质量控制。

4 总结

泄漏检测与修复工作的有效开展对于减低石化行业泄漏造成损失具有重要作用，对于保护环境，减轻VOCs气体无组织排放也具有一定的抑制作用。这种控制技术在石化行业的生产和运输工作中的应用能够及时查缺补漏，提升密封点的安全性和有效性，减少泄漏发生。

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收稿日期：2019-01-19

作者简介：刘海涛（1988-），男，汉族，大专学历，研究方向为环境检测技术。