浅谈现代肉鸭笼养养殖优势及粪污处理模式

张伟锋 吴开朋

浅谈现代肉鸭笼养养殖优势及粪污处理模式

张伟锋 吴开朋

（山东省平邑县白彦畜牧兽医站 273313）（山东省平邑县郑城畜牧兽医站）

自2017年以来养殖行业环保政策持续加严，禁养区内的畜禽养殖场持续关停，而肉鸭行业更是环保督查的重点目标。2016-2017年以来肉鸭养殖亏损，散养户开始出现产能清退，导致肉鸭存栏量大幅缩水，而近年来肉鸭的需求量呈现持续上升的态势。在全国节能减排大形势下，落后的粗放的养殖产能被淘汰，逐渐采用了现代化、集约化程度比较高的肉鸭三层立体笼养技术，大大提高了单位面积的饲养量，节省了人力。但仍有一个不可忽视的难题摆在养殖户面前，鸭粪的无害化处理成本高、难度大，也成了制约肉鸭养殖业发展的重要因素。

1 肉鸭三层立体笼养技术优势

（1）可充分利用鸭舍空间，增加饲养密度，单位面积的产量是原饲养方式的3倍。（2）采用自动机械化设备，做到了自动上料、饮水、清粪，极大减轻了劳动强度。（3）饲粮营养完善，采食均匀，出栏时间缩短到60d左右，节省10%左右的饲料成本。（4）实行自动温控，负压通风，受外界环境应激小，可有效预防一些传染病和寄生虫病，减少了抗生素的使用量。

2 几种鸭粪处理方式

2.1 三级沉淀池发酵 适合饲养规模不大的小型肉鸭散养户，需要根据饲养量设计三级沉淀池的体积，每万只肉鸭至少需要30m3以上的容积，而且至少经过一个饲养周期发酵后方可资源化利用还田，不太适合粪污量大的大型养殖场。

2.2 固液分离法 鲜鸭粪从鸭舍清理出来后，直接经过压滤机固液分离，压滤机成本较高，而且滤布需要定期更换；（1）分离出固体(固体水分≤65%)直接经过堆积发酵可生产有机肥料，用于还田；（2）分离出的液体不含粪渣，液体采用现代比较普通的接触氧化的方式进行处理，先经过厌氧发酵，然后经过好氧曝气发酵，最后达标排放。粪尿中的氮、磷量大，此处理方法处理难度大，前期设备投资比较大，后续处理分离出的液体的成本也较高约2~3元/m3。

发酵工艺流程图：

沼气工艺流程图：

2.3 沼气工程 （1）鸭粪预处理系统。收集来的鸭粪进入调粪池，如养殖废水不足，加沼液混合调浆，把粪调成适合进料要求的浓度；（2）是厌氧消化系统。料液进入厌氧反应器后，经复杂的微生物降解作用产生可燃气体沼气，沼气的主要成份为甲烷，含量55%以上；（3）沼气净化系统。厌氧发酵过程中有水分混入沼气，由于微生物对蛋白质的分解或硫酸盐的还原作用也会有一定量硫化氢(H2S)气体生成。水份冷凝会造成管路堵塞，H2S是一种腐蚀性很强的气体，它可引起管道及仪表的快速腐蚀。H2S本身及燃烧时生成的SO2、H2SO3、H2SO4对人都有毒害作用。所以必须脱除沼气中的水和H2S。沼气的净化一般包括脱水、脱硫。①沼气的脱水采用重力方法，在脱硫前和输送沼气管路的最低点安装气水分离设施，将管路中冷凝水排除。②沼气脱硫采用干式脱硫剂脱硫。脱硫后达到用于能源直接燃烧的沼气中H2S浓度低于20mg/m3；（4）沼气贮存系统。采用双膜干式柔性气柜；（5）沼气利用系统。沼气的利用以供有机肥生产用能和发电为主，沼气的输配是指将沼气输送至有机肥生产车间和发电车间；（6）沼渣沼液利用。沼渣用作有机肥生产原料、沼液一部分沼气站回用调粪，一部分用作大棚蔬菜施肥。通过沼肥的综合利用实现养殖场废弃物零排放，资源良性循环，合理利用目标。沼气工程投资也比较大，但比前两种方法较实用。

（2019–04–15）

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1007-1733(2019)07-0048-02