专用汽车行业产线升级的新思路

赵宁滑 宁文祥

近年来，我国制造业驶入转型升级的快车道，一系列针对汽车业的新政陆续出台，加快了产业升级进程。在整个汽车行业提质增效和市场竞争日益激烈的大背景下，我国专用汽车企业必须找到适合自己的产业升级路径才能在未来的竞争中立于不败之地。提质增效，生产线的配置和优化是关键，智能制造、节能环保是方向。

5月17日，“2019专用汽车产线升级技术研讨会”在郑州召开，大会由汉阳专用汽车研究所、河南润华智慧喷涂有限公司主办，《专用汽车》杂志社承办。本会议主办方邀请到了中国汽车工业协会专用车分会副秘书长左伏桃、润华集团董事长石建超以及知名企业领导代表、行业专家共同探讨专用汽车产线升级的发展新思路。

专用汽车产线升级迫在眉睫

中国汽车工业协会专用车分会副秘书长左伏桃对专用汽车产业发展热点及趋势进行分析，对2018年专用汽车发展现状进行回顾，提出了行业发展趋势。2019年专用车市场机遇与困难同行，产业政策调整、外部市场环境趋于平稳，国内经济发展稳步向好，都为专用汽车行业发展带来利好。而内部竞争加剧，准入政策的宽松，资本的持续涌进加剧了行业竞争。

润华集团董事长石建超表示，希望通过此次研讨会，针对当下专用汽车制造行业面临的高质量发展、环保压力，加强推动先进优质产品、环保汽车涂装工艺技术、先进的涂装经营管理理念在专用汽车制造企业中的应用；探讨专用汽车制造企业转型升级发展过程中涂装工艺技术的改变与提升，降低涂装成本，提升涂装质量水平；探讨VOCs减排技术以及优质替代新技术的应用等，以提高我国专用汽车涂装技术创新发展能力，助力我国专用汽车高质量发展。

西门子数字化工业集团顾问张振宇表示，在工业4.0时代专用汽车企业需要把产品塞进电脑，采用参数化设计和管理手段，打造技术引领的“零缺陷”装备产品，满足客户个性化、定制化、多样化和快速报价的目标要求。

中集车辆(集团)股份有限公司技术研发工程师张新龙表示近些年，中国经济进入新常态，传统制造业面临巨大挑战。面临生产装备落后、技术迟滞、人工短缺、环保压力，中集车辆开始了转型升级之路。行业政策的指引、智能装备行业的成长等都为专用车企业产线升级提供了新的机遇。

共享喷涂工厂助力专用汽车产线升级

研讨会下半场，与会企业代表嘉宾们对专用汽车的涂装工艺质量以及未来发展趋势做出探讨。扬州琼花总经理吴震、君禾机电总经理谢志超对专用汽车涂装工艺技术、案例成果做出精彩分享。润华集团董事长石建超以《绿色智慧涂装引领者共享喷涂工厂助力产业升级》为题，以环保政策及VOCs排放要求、专用车喷涂现状以及应对环保措施、润华智慧喷涂研究与实施方案、环保喷涂共享工厂的选址与合作模式等六个方面，对共享喷涂工厂的背景、方案、案例、特点、核心优势进行了全面剖析。

石建超指出，在当前最严环保高压下，大量专用车厂家的涂装车间被叫停，市场对符合环保要求的涂装专业厂需要迫切，每家企业在投资规范涂装车间代价高昂，如果在产业集聚区内建设高标准的涂装企业集中服务于这些厂家，既满足企业需求，又降低了政府环保管控风险。喷涂共享工厂有着多方共建、专业运营、减少重复投资、绿色环保、智慧喷涂、成本降低六大特点。

新时代的涂装工艺大讨论

为提高汽车涂装行业技术、装备与管理水平，全面深化行业内交流与合作。在2019专用汽车产线升级技术研讨会举行的前一天，由润华集团联合《专用汽车》杂志社主办的“涂装工艺质量研讨会”在河南省郑州市成功召开。中国汽车工业协会专用车分会副秘书长、《专用汽车》杂志社总经理左伏桃、润华集团董事长石建超出席会议并致辞，会议邀请了行业专家、企业代表齐聚一堂共同研讨，助推涂装工艺技术高质量发展。

左伏桃在会上指出，从新版GB 1589出台两年多以来，行业正在发生翻天覆地的变化，产业提升趋势明显，产品向高端化的趋势也不断加快，目前我国环保形势严峻，专用车行业需要在环境保护、改善产品工艺、提升涂装质量、改变生产环境等方面进行规划考虑。

润华集团董事长石建超在研讨时指出，近年来，我国专用汽车市场跌宕起伏，新政策、新技术变化巨大,为加强推动“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念贯穿于专用汽车涂装领域发展全过程。

石建超还表示，在新时代下，润华公司积极响应党和国家号召，以“绿水青山就是金山银山”的环保号召为指引,成功打造绿色智慧喷涂新模式——共享工厂(集中喷涂工程中心)。利用专用汽车制造企业的现有涂装车间,通过对现有涂装产线升级改造。使其达到绿色、标准、24小时连续生产的要求,除满足一家工厂的涂装需求外，富裕产能可辐射方圆50公里内有涂装需求的企业实现涂装共享。此举有效地解决了项目落户地政府和企业面临的经济发展和环境治理问题。为推动制造业高质量发展,公司在全国建立喷涂联盟,帮扶更多小型喷涂公司走标准化、规范化、专业化发展道路。

润华集团技术质量总监邱京川做主题演讲，对涂装质量现状与涂装问题进行梳理，提出工艺、材料、设备、管理等要素对涂装质量具有重要影响。他将润华质量管理体系做出分享，拿出各项目案例进行讲解，将作业工艺卡、作业指导书、质量控制方案全方位显示，并对未来涂装的发展方向与趋势理性分析，行业将在机器人喷涂、信息化管理、智能喷涂三方面着力发展。

会上，宇通重工技术部涂装工艺工程师赵金钟也做出分享， 他从涂装技术的激光、热感切割面，底漆技术工艺等方面，对涂装工艺技术的改变与提升、降低涂装成本、涂装工艺环保性提出技术性看法。