注胶成形静压滑枕接油盒设计

焦建华 马洪亮 韩建忠

(齐重数控装备股份有限公司，黑龙江齐齐哈尔161005)

随着重型机床制造业的快速发展，我国重型数控机床已经由生产低端机床产品转向研发高精度、高复合、高效率、低能耗的高端重型数控机床。由于静压导轨有精度高、刚度高、摩擦系数小、无磨损、低速不爬行等优点，在重型高精度数控机床上开始广泛应用。方形滑枕应用静压导轨时一直存在静压油回油困难，容易泄漏的问题。现有的刮屑板、硅胶圈、成形密封圈等密封方式都不同程度地存在漏油现象，并且需要频繁更换密封件，使用效果不理想。静压滑枕接油盒漏油问题不但影响加工，还对工件造成污染，严重限制了静压导轨的使用，降低了机床的精度和加工能力，限制了机床的整体使用性能。且传统接油盒的制造、装配工艺要求较高，很难调整接油的效果，不利于静压油的回收，造成污染、浪费。

为了克服现有静压滑枕接油盒的上述不足，本文设计了一种注胶成形静压滑枕接油盒，解决了机床方形(四方或多方)静压导轨滑枕静压油密封及回收的难题，降低了制造、装配的复杂程度，取得了良好的使用效果。

1 注胶成形接油盒结构

注胶成形静压滑枕接油盒结构如图1所示，包括接油盒体、注胶成形密封胶环、密封橡胶条和刮屑板。接油盒体通过螺钉安装在刀架体下端面，在接油盒体与刀架体结合面之间安装有密封橡胶条起到密封防尘的作用，接油盒体中间设有注胶成形密封胶环，注胶成形密封胶环与滑枕完全接触，在接触面的中部，注胶成形密封胶环上设有回油腔，回油腔上设有多个回油孔。接油盒体下端面安装有刮屑板，接油盒体外部连接有回油管。

2 注胶成形密封胶环的制作方法

注胶成形密封胶环的制作方法如图2所示。首先将接油盒体通过工装与滑枕定位，并保证与滑枕各面间隙值H相等。然后在 滑枕上粘好方形模，在接油盒体的回油孔上安装圆柱模，在接油盒体与滑枕最小间隙处安装密封条。最后安装注胶模具。滑枕各面需在注胶前涂上脱模剂，防止注胶后注胶成形密封胶环与滑枕粘住，造成注胶成形密封胶环损坏。通过注胶模具上的注胶孔将注胶模具内部注满液态胶，冷却足够的时间后，液态胶固化形成注胶成形密封胶环。先取下注胶模具和密封条，注胶成形密封胶环即呈现出来，再取下圆柱模形成回油孔，取下方形模形成回油腔。

3 注胶成形接油盒工作原理

注胶成形静压滑枕接油盒工作原理:注胶成形密封胶环有一定的收紧力与滑枕完全接触。当静压滑枕工作进行往复运动时，静压导轨板上的静压油腔产生大量静压油，静压油会被与滑枕完全接触没有间隙的注胶成形密封胶环刮入接油盒体中，并通过多个回油管快速流回机床液压油箱。静压油的渗透性很强，如出现极少量静压油渗入注胶成形密封胶环时，这部分静压油会聚集在回油腔通过多个回油孔回到接油盒体中，不会出现静压油泄漏现象。接油盒体下端面安装有刮屑板可以有效防止切屑、灰尘、冷却液进入接油盒内部。

4 结语

本文设计的注胶成形静压滑枕接油盒将接油盒体作为注胶模具的一部分，通过工装将接油盒体与滑枕定位后，安装其他注胶模具。安装完成后，通过注胶孔注入液态橡胶，液态胶凝固后形成与滑枕完全接触的密封胶环，无论滑枕尺寸和形状如何变化注胶成形的密封胶环都能与滑枕完全接触。密封胶环具有两层密封唇，中间为回油腔，接油盒外部带有刮屑板可有效保护密封胶环。注胶成形静压滑枕接油盒具有密封效果好、适用范围广以及使用寿命长的优点。

.知识窗.

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