浅析公路沥青路面双层摊铺施工工艺

刘泽民 郝卫卫

摘 要：近年来，社会经济的快速发展推动了公路施工技术的进步，其中，沥青路面双层摊铺施工工艺的应用，能够有效提升路面的质量，延长公路的使用寿命。本文对沥青路面双层摊铺施工技术进行了全面分析，包括原理、施工流程、质量控制等，以供参考。

关键词：公路建设;沥青路面;双层摊铺施工工艺

在我国科学技术不断进步与发展的过程中，也大大推动了我国公路施工技术的向前发展，加快了我国公路建设的发展步伐。但随着车辆数量越来越多以及货车超载严重，逐渐使公路的承受的荷载压力越来越大，增加了公路加速沉降的隐患，同时也相应开始出现各种公路病害如裂缝、车辙等。应不断对路面施工技术进行改进和创新，有效提高公路沥青路面施工质量。

1 公路沥青路面双层摊铺施工技术的原理

在进行公路沥青路面施工时，需要采用双层沥青混合料摊铺机进行作业。首先，要配置高效率履带式沥青混合料转运车，来辅助混合料摊铺机实施作业。其次，当装有不同种类混合料的自卸卡车在向装运车进行卸料的交替时，转运车将混合料运送到双层摊铺机的两个料斗中，然后采用两套螺旋分料器和熨平板，将混合料分层一次完成铺筑作业，之后通过压实机将两层路面一次性进行压实。双层摊铺施工技术适用于沥青路面施工中，其原因如下：第一，双层摊铺施工技术可以使层与层之间的热粘结得到有效的保证，使磨耗层冷却速度变的较缓慢，从而可以充分发挥沥青的润滑和流动性;第二，由于混合料具有较大的总热容量，可以使磨耗层的不足之处得到有效的弥补（磨耗层较薄以及冷却快），这样以来就可以充分地进行压实，确保施工的密实性;第三，能够使施工导致交通封闭的时间得到进一步的缩短，从而减少施工对交通的影响。

2 公路沥青路面双层摊铺施工工艺

1）施工准备。检查SBS防水层的完整性和粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺;对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，并做好交通管制，严禁二次污染。灰尘应提前冲洗。施工放样。摊铺设备、碾压设备等施工设备保持良好的运行状态。双层沥青摊铺时首先必须保证底部摊铺层的平整度，对于养护工程下承层平整度均方差代表值控制在1.0mm之内，否则应进行铣刨。转运车必须保证能将沥青混合料传送干净，运料卡车将连接层和磨耗层沥青混合料依次倒入转运车中，再由转运车分别将其输送到双层摊铺机的不同料斗中，不同混合料的供应由红绿灯来控制。

2）沥青混合料的摊铺。在进行公路沥青路面的施工时，务必要做好摊铺施工之前的准备工作，主要是具体环节的高度校准和调节，以及调试好之后的实验阶段，进而确保厚度的科学达标。不仅如此还应注意器械推进的具体速度，应统筹供料和摊铺等两方面的相应情况具体设定。需要引起注意的是，器械的推进速度务必要控制得当，以防止出现不可控的质量问题或是离析的状况。另外，有关技术管控人员应当科学探究实验阶段的具体效果，以测算出实际操作器械的推进速度，并确保在无硬性要求的情况下不得私自改变推进速度。

3）碾压设备的合理选择。摊铺机分为三种，即拖式、履带式和轮胎式，拖式摊铺机实现了把沥青拌合物接料、输料等施工过程集于同一个工作装置中，让操作的过程更加简便高效，但存在的不足是摊铺的范围相对较小，而且也无法有效保障其摊铺的施工质量，所以通常这种摊铺机只出现在低等级沥青路面铺设过程中。履带式摊铺机分为超大型和大型，在施工中可与地面紧贴，而且整个施工过程非常平稳，但因为机械性能相对差，弯道作业效果并不理想。轮胎式摊铺机集合了拖式和履带式的优势，更适应双层摊铺过程。具体施工中，应结合公路的等级、双层摊铺的要求来选择相应的摊铺机械设备。

4）合理控制碾压速度。摊铺的速度直接影响着碾压的平整度和最终效果，需要对其平衡度进行合理控制，在上下两层施工中，需要针对实际情况进行合理性的控制：借助小块铝板，选择合适的位置，做好首先应下卧层的预铺设工作，完成下层施工之后，将测签放入铝板中，测量下层的松铺厚度，使用一片小薄铝板，铺设已完成铺筑但未压实的下沉表面上。上层摊铺结束之后，对铝板的位置进行开挖，同时进行相应的检测工作，对路面进行平整，达到相关要求之后，在最短时间内还原其最初状态。路面的压实工作结束之后，在测定上下两层的压实厚度的时候，充分利用铝板反射的雷達波，对相关数值进行全面性的检测。

5）双层摊铺接缝的处理。采用双层摊铺施工技术进行公路沥青路面施工时，如果双层摊铺的厚度较大，就会导致接缝所产生的高度就会变大。如果需要进行纵向接缝的设置，对上层熨平板的伸缩边要进行适当的调整，使上下两层摊铺的宽度错开10cm左右，以此使前后摊铺接缝处的错缝搭接得到有效的保障。另外，要求纵向双层摊铺机上下熨平板之间相隔30cm的距离。摊铺机在启动的过程中，在很大程度上会产生一个纵向宽度在30cm以及厚度不同的横接缝，横接缝的处理要比传统摊铺的横缝接头复杂的多。

3 公路沥青路面双层摊铺施工的质量控制

1）严把材料关。在碎石的选择上，碎石的质量关系到混合料的质量。通常是选取人工级配碎石，并且碎石的最大粒径要<32.1mm，确保压碎值约为30%，并且大小适宜。这样，能对水稳层起到良好的压实效果。在对水泥的选材上，众所周知，水泥是很好的稳定剂，在路面施工的每个环节都显示着重要的作用，因此，高质量的水泥对于工程质量而言也是十分必要的。在选择水泥时，冷凝时间长的水泥更符合施工需要，另外，在水泥的运输、储存时也要做到科学处置，防止受潮影响其质量。在使用水泥进行混合料的生产时，还要选择合理的配比，严格控制水分的加入量，确保混合料的质量。

2）安装拓展模块配合摊铺技术。公路工程沥青混凝土路面摊铺施工中，必须先安装一个拓展模块再选用双层摊铺技术进行施工。在沥青混凝土下层摊铺施工时可以采用传统模式进行，也就是选用转运车把下层摊铺混合料运送到容量较大的料斗中，再利用两个刮料板把混合料向螺旋布料器中运送，然后在下卧层进行摊铺作业。摊铺层可以在熨平板的夯锤作业下进行预压实，将其压实度控制在90%以上。选用拓展模块对沥青混凝土路面上层进行摊铺作业。由运料车及转运车将上层施工材料运送到另一个料斗中，接着利用两个螺旋布料器向二级螺旋布料器进行运输，并在已经摊铺、预压实过的下层摊铺面上进行摊铺作业。最后将两层摊铺面同时压实，并确保压实度符合施工要求。

3）加强施工过程质量管理。在沥青路面的双层摊铺过程中，一定要严格控制水泥的各种性能，如水稳性、抗冻性等，在施工过程中还要按照工艺要求进行规范化的操作，无论是在前期的准备阶段还是混合料的生产阶段、摊铺阶段、碾压阶段等，都要进行科学合理的管控，对不可避免的接缝位置更应谨慎处理，防止上、下两层的黏接出现问题。每个环节结束之后都应该由专业技术人员进行检测，混合料的拌和速度要满足摊铺机的前进速度，碾压的每个阶段碾压次数等都要符合规范要求，确保每个环节的施工质量达到最佳，也保障了整个工程的路面质量。

4 结束语

综上所述，在新时期发展中，公路行业的发展极为迅速，公路沥青双层摊铺施工技术应用的越来越广泛，公路沥青路面的质量直接影响着公路最终的使用效果。施工过程中，必须充分了解技术的原理，合理把控施工要点，详细控制整个施工过程，做好各个环节的工作，保证双层摊铺技术的合理使用，以实现公路事业的进步和发展。

参考文献

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