提高数控轧辊磨床的磨削质量的措施分析

李公伟

摘要：数控轧辊磨床中比较关注精度与质量，致力于减少操作中的误差。数控轧辊磨床经常用于机械与液压制造中，完善磨削工艺的应用。本文主要探讨提高数控轧辊磨床磨削质量的措施。

关键词：数控；轧辊磨床；磨削质量

数控轧辊磨床在机械、液压制造中专门用于碾压钢板材，属于工业生产中的重要措施。磨削质量直接关系到数控轧辊磨床的操作效果，近几年，随着数字化磨削技术的发展，增加了数控轧辊磨床的运行压力，考虑到磨削质量的需求，就要在数控轧辊磨床的工艺中实行提高磨削质量的措施，以此来提高加工制品的精确度，维护磨削的质量。

一、影响数控轧辊磨床磨削质量的因素

分析影响数控轧辊磨床磨削质量的几点因素，如：（1）磨床出厂后精度值是固定不变的，很多生产企业直接将其投入到生产中，就会影响到磨床磨削的工艺质量，磨床的安装以及自动化是影响磨削质量的两大因素，调整好磨削的质量与自动化水平，有利于减少磨削的误差；（2）砂轮对磨削质量的影响比较明显，当砂轮出现性能缺陷或质量损坏时，就会降低磨削的工艺质量，在轧辊磨床中产生不利的影响，无法保障磨削的高精度性；（3）磨削用量对磨削质量的影响中，加工时的圆周速度、工件自身的圆周速度以及横纵进给量等，都会干预轧辊磨床的磨削质量，很多生产企业不注意观察加工构件的质量，导致磨削用量与加工构件不匹配，进而在磨削过程中引起质量问题；（4）磨削冷却液在数控轧辊磨床中选型不合理，也会影响磨削的精度和质量，数控轧辊磨床中如果选用了不合适的冷却液，在磨削过程引起冷却液固结、锈蚀的质量问题，干预了磨削加工的操作过程，很容易在磨削期间形成误差。

二、提高数控轧辊磨床磨削质量的措施

（一）磨床精度

磨床加工精度是提高数控轧辊磨削质量的一项指标，数控轧辊磨床具备高精度质量工艺，才能提高最终磨削的质量，有效控制磨削加工过程中的误差[1]。首先要控制磨床安装的精度，磨床安装时采用垫铁调整安装时的精度，排除安装过程中的误差，床身导轨安装时要求，水平面中的直线度不能超过0.01mm/m，垂直平面中的直线不能超过0.01mm/m，托板导轨的垂直度控制在0.02mm/250m之内；然后是托板导轨的检测和调整，也是按照精度要求调整托板导轨的位置，同时控制好砂轮主轴和轴瓦之间的孔隙，控制好主轴电机的振动方式，平衡主轴电机结构，采用磨床润滑的方式实行日常维护，避免影响磨床磨削时的精确度；最后采用计算机数字化控制来提高磨削的质量，降低轧辊磨削的工艺误差，自动化是磨削工艺的发展方向，轧辊磨床中引入计算机数字化控制技术，排除人工误差的干预，直接在系统中设定参数，要求轧辊磨床能够按照预设的参数进行加工，积极排除误差的干扰，现阶段计算机数字化控制技术和PC数控系统连接，向轧辊磨床提供高速运转的条件，保障磨削工艺的自动化。

（二）砂轮控制

轧辊磨床磨削质量提升的措施中，专门围绕砂轮控制提出了几项措施，分析如：（1）选择合适的砂轮，根据轧辊磨床磨削质量的要求检查砂轮的硬度、粒度、磨料、结合剂等因素，上述因素与磨削误差存在直接的关系，例如砂轮硬度参数，砂轮向材料提供了外力作用，砂轮太软会随时大量的材料，不利于磨削工艺的顺利实施，砂轮太硬会在磨削中出现拉毛、损伤的情况，控制好砂轮的硬度，才能减少磨削制造中的误差；（2）修整砂轮结构，轧辊磨床的磨削工艺中，砂轮和轧辊之间存在着挤压、摩擦的作用力，此时砂轮的磨粒会变得圆滑，缺乏有效的摩擦作用，当砂轮有不均匀和磨损的情况时，就要采取修整的方法，恢复砂轮的结構状态，修整砂轮时建议使用金刚石精修，之后使用油石细修；（3）平衡砂轮结构，砂轮在高速旋转的工作过程中容易出现稳定性差或精度问题，无法保障磨削的精确性，砂轮使用期间要采用平衡的手段进行调整，从减少磨削误差角度上分析，砂轮卡盘的直径数据，不能低于安装砂轮直径的三分之一，砂轮调平的过程中禁止出现安装过紧的情况，还要预防过松偏心，促使砂轮在工作过程中能够保持着平衡性，不要引起失衡误差。

（三）磨削用量

数控轧辊磨床磨削的过程中需控制好磨削用量，通过磨削量达到高水平的轧辊效果[2]。为了减少磨削的误差并提高磨削质量，从以下3个方面控制磨削用量，分析如：（1）粗磨轧辊速度的控制范围是28m/s～37m/s，精磨轧辊速度的控制范围是25m/s～30m/s，精密抛光磨削的规范速度是15m/s～22m/s；（2）砂轮速度控制方面，粗、精冷硬铸铁轧辊的要求范围是22m/s～38m/s，粗、精磨钢制轧辊的速度范围是23m/s～45m/s，超精磨削、镜面磨削的速度范围是16m/s～22m/s；（3）托板进给速度要根据磨削时的实际情况进行控制，同时还要控制往复行程过程中的横向进给量。

（四）磨削冷却

数控轧辊磨床中使用磨削冷却液进行冷却处理，冷却液除了冷却的作用以外，还有润滑、清洗的作用，按照机械工艺、液压工艺中对数控轧辊磨床磨削的需求选择可用的冷却液[3]，例如：合成切削液、乳化液、混合液等，促使磨削冷却液能够在降低磨削温度的同时，保护轧辊磨床的磨削过程，保护好磨削技术的操作过程，积极提高磨削时的质量水平。

结束语：

提高数控轧辊磨床磨削质量的过程中，最先要明确影响磨削质量的因素，再实行针对性的措施，致力于提高数控轧辊磨削质量的措施，同时还要采取有效的保养措施，降低轧辊磨床磨削时的误差，以此来提高磨削工艺的质量水平。在提高数控轧辊磨削质量的过程中一定要注意误差的控制，尽量不要出现误差方面的问题，满足机械与液压制造的基本需求。

参考文献：

[1]杜泽选. MK8440A型数控轧辊磨床轧辊表面质量缺陷诱因分析研究[D].贵州大学，2016

[2]白海英.轧辊磨床磨削质量的影响因素及日常保养[J].科技与创新，2015（09）：146-147

[3]刘琳，米雪莲.浅谈如何提高数控轧辊磨床的磨削质量[J].河南科技，2013（17）：124-125