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串级控制在聚乙烯装置温度控制中的应用

2018-07-31武东升

自动化与仪表 2018年7期
关键词:限幅功能块时间常数

武东升

(神华宁夏煤业集团有限责任公司,银川750000)

串级控制系统是改善控制品质的有效方式,其广泛应用于生产过程控制中。在生产过程中,温度的控制往往具有较大的滞后和较高的控制要求,此时单回路控制系统不符合工艺生产的需求,而利用串级控制系统能使过程的动态特性得到提升,系统的工作频率得到改善。

聚乙烯是重要化工原料之一,其品质的稳定性直接影响后续加工,故运用串级控制,有助于平稳控制床层温度,能够有效改善产品质量。

1 PID控制策略

PID控制器原理如图1所示。

输入e(t)与输出u(t)的关系为式中:u(t)为进入受控对象的控制变量;e(t)=r(t)-y(t)为偏差信号;r(t)为设定的参考输入值;kp为比例系数;Ti为积分时间常数;Td为微分时间常数。

传递函数表达式为

图1 PID控制器原理Fig.1 Principle of PID controller

2 串级控制

所谓串级控制,就是把2个PID控制器串联工作,主PID控制器的输出值作为副PID控制器的给定值,由副控制器的输出值去操制阀门开度,从而实现对目标的更好控制。串级控制系统结构如图2所示。

图2 串级系统结构Fig.2 Cascade system structure

串级控制具有以下优点:①由于主PID回路的存在,原来对象的属性得到了改变,通过减小副PID回路的等效时间常数,缩短系统的过渡时间,使控制作用更加及时;②通过超前调节,对象特征得到了改善,副PID回路干扰得到有效抑制;③系统的工作效率得到了提高,减小了振荡周期数,缩短了过渡时间,增强了系统的快速性和稳定性;④当遇到干扰时,副PID控制器可以很好地抑制干扰,从而使主PID控制器具有良好的鲁棒性能和动态性能。

3 PE装置中串级控制的应用

3.1 串级控制的设计

串级控制在工业上具有广泛运用。某厂的PE温度串级控制系统,如图3所示,要求控制反应器床层温度为TICA4001_26,操纵变量为调节水温度TICA4002_2;TV4002_A1为控制阀的开度。其中,调节水温度的主要干扰为环境温度,反应器床层温度的主要干扰为调节水温度。

图3 反应器温度串级控制Fig.3 Cascade control of reactor temperature

在所设计的串级控制系统中,以调节水温度为副回路,反应器床层温度为主回路。当调节水温度的环境温度发生变化时,系统能通过副回路进行快速调节;当调节水温度等发生变化时系,统通过主回路进行无差调节。在控制器选型方面,主控制器主要起到定值控制作用,所以一般采用PID调节。而副回路的目的是实现随动和快速控制,一般采用比例积分作用。控制器正、反作用的选择原则是使副回路和主回路都成为负反馈系统,选择顺序是先副回路控制器后主回路控制器,在选择主回路控制器时,副回路回路的放大倍数可视为“正”。在图3所示的系统中,控制器阀门为正特性,副回路对象为正特性,副回路测量变送器为正特性,故副回路控制器应该选为反作用,相同可分析得出主回路控制器也应该选反作用。

3.2 串级控制的实现

某厂聚乙烯装置采用ECS 700集散控制系统控制,其DCS组态的程序搭建如图4所示,采用2个PIDEX功能块实现,上位机界面显示、操作数据通过控制模块自带的控制面板实现对数据监控。各功能块说明见表1。

图4 串级控制程序搭建Fig.4 Construction of cascade control program

表1 功能块说明Tab.1 Functional block description

PIDEX功能块参数设置如下:

——主/副回路的SV量程低值SVSCL,高值SVSCH,单位SVEU,必须跟各自的输入PV量程单位一致。

——主回路的输出MV量程低值MVSCL,高值MVSCH,单位MVEU,必须跟副回路的输入PV量程单位一致;在不需要MV值输出限幅功能时,其输出限幅MVL和MVH应与MVSCL和MVSCH一致,否则MV输出将被限定在0~100以内。

——副回路的输出MV量程低值MVSCL,高值MVSCH,单位MVEU,使用默认值0~100%;其输出限幅MVL,MVH使用默认值0~100。

——主/副回路的SV量程的限幅低限SVL,高限SVH在不需要SV限幅功能时,应跟其SV量程范围一致,否则SV可设置范围将被限定在0~100以内。

——主回路的内外给定控制源SV_OPT改为程序控制(即SV_OPT=ON),副回路必须为手动控制(即SV_OPT=OFF),否则将无法在面板上手动操作投串级。

——主/副回路的回退模式MODE_OPT均改为手动(即 MODE_OPT=OFF)。

——PIDEX功能块各报警功能根据需要设定报警使能及报警限。

3.3 应用效果

经过工程师对PID参数进行整定,整定后PID参数为反应器床层温度能够投用串级控制,且回路性能评估达到良级别以上。

TICA4001_26反应器床层温度运行曲线如图5所示。该回路在此之前长期工作在手动状态,操作员需要经常调整阀位进行控制且波动较大,对反应不利。投用串级控制系统后,该回路能够长期稳定运行,且反应器床层温度保持在85℃±0.5℃。

4 结语

聚乙烯装置反应器温度采用串级控制后,能快速克服外界干扰,有助于装置的平稳生产,能够有效改善生产效率,为装置实现全面自动化创造条件。

图5 TICA4001_26运行曲线Fig.5 TICA4001_26 operation curve

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