浅谈如何提高工程项目设计进度检测的准确率
2018-06-25王广成
王广成
(中海油石化工程有限公司,山东 青岛 266101)
0 引言
现代工程项目管理越来越追求精细化管理,而传统工程项目设计管理仍然主要依靠项目管理人员经验。为提高工程项目设计进度管理的准确性,提高工程项目设计管理效率,本文拟将工程项目设计进度各项作业进行量化,并建立一套完善的进度计划。
1 提高设计进度检测准确率的意义
1.1 传统的设计进度检测模式无法适应转型升级的新要求
设计是EPC工程总承包的龙头,做好设计进度检测,实现设计与采购、施工的完美衔接,是开展EPC业务的核心能力。
传统的工程项目设计进度管理多依赖于设计经理和专业负责人的经验判断和管理,项目进度管理的好坏完全取决于个人工作水平,对于具体专业及项目的进度一般通过经验法估算,无法满足新形势的要求。
1.2 满足大型石油化工设计项目精细化管理的要求
大型石油化工项目设计周期长,专业间界面复杂、协调工作量大,设计阶段进度管理需要借助于科学的管理理论、先进的管理工具,加强设计进度的主动控制,并建立一套科学有效的进度检测体系,实现进度的实时监控和精细化管理。
1.3 规范设计人工时管理,逐步建立企业工时定额的需要
传统工程设计进度管理不能有效对比设计进度计划值与实际值,无法对作业进行量化检测,无法实现项目管理经验的积累。人工时管理是工程设计进度管理的重要课题,如何通过工程设计进度检测的实践累积经验,建立一套符合工程公司自身特点的工时定额,是每个工程公司亟须解决的问题。
2 设计进度检测的现状
工程项目设计进度检测,传统的做法是依靠项目管理人员经验进行估算,以此得出项目总的进度值。
2.1 传统的设计进度检测做法
(1)编制工程项目设计进度计划。
(2)项目过程中,凭经验估算每项作业进度完成百分比和各专业进度。
(3)设计经理根据各单元/专业进度完成情况,估算项目总进度。
2.2 存在的问题
整个过程无法进行有效的定量计算,经分析,传统工程设计项目进度检测存在以下几方面问题:
(1)进度计划编制,不能反映成果文件、中间资料等设计文件工作量。
(2)各项作业进度不能量化,不能反映各项作业步骤及权重。
(3)进度值不能量化计算,仅凭经验估算,进度检测结果准确性不足。
(4)项目管理人员知识水平的高低、项目的复杂程度影响进度检测的准确性。
3 设计进度检测系统的建立
3.1 进度检测影响因素分析
工程项目设计进度检测系统的准确率受多种因素影响。其中,工程项目设计进度计划编制、各作业/各专业进度数据的检测都是影响准确率的重要因素。通过与一些高级设计经理及相关部门负责人交流,并对近几年运行的多个典型项目进行分析,采用头脑风暴讨论、专家判断分析对传统设计进度检测存在的问题进行了评价,按照重要程度进行打分排列,结果见表1。
图6给出了τ1=5,Cwf= 1,ηc=ηT=0.85,D1=D2=0.96时,总压比πout与总热导率λT的关系.由图6可以发现,πout随着λT的增加而增大.
表1 影响因素排列表
根据排列表绘制的排列图如图1所示。从图1得知,各项作业进度检测准确率低是影响进度检测准确率的主要矛盾。因此,拟以此为突破口对进度检测系统进行改进。
3.2 因果分析
针对传统工程项目设计进度检测时,各项作业进度数据均是凭借工作经验进行判断,进度数据无法正确确认。针对此问题,组织进行了充分讨论分析,并绘制了因果分析图,如图2所示。
图1 影响因素排列图
图2 因果分析图
针对因果分析图的8个末端因素进行逐条整理、分析、讨论确认,制定了详细的要因确认分析表,从中确定出两个主要原因,见表2。
3.3 改善措施
针对分析得出的作业不能量化及没有合适工具两个主因,本文拟引入人工时、图文工作量数据实现作业定量化检测,实现各作业的定量化。同时,通过引入作业步骤及权重以及赢得值理念,建立进度检测模型。通过作业的量化建立一套检测系统,提高工程项目设计进度检测准确率。
3.3.1 引入人工时、图文工作量数据实现作业定量化检测
作业定量化是项目精细化管理的基础,通过将各项作业赋予一定的人工时量化各项作业工作量,以实现标准化管理。结合现行进度计划,将项目设计作业分为3种类型,即中间资料、VP资料以及成果文件。通过作业类型划分,确定工程项目进度计划的统一性和准确性,为提高检测准确率打好基础。
其次,将VP资料及各专业成果文件利用同样的方法引进标准人工时,将各项作业进行工作量量化。
通过引入人工时理念,将其他专业也利用此方法进行计算,可以将整个设计项目进行量化处理,这就完成了进度检测系统的作业100%定量检测。如图3所示。
3.3.2 引入作业步骤及权重,通过计算赢得值,建立进度检测模型
各项作业进行量化处理后,将每项作业引入步骤及权重(表3、图4),以此规范得出各项作业的完成百分比,结合该项作业的人工时就可以计算各专业赢得值,这样可以有效防止管理的经验主义。根据各专业比例进行加权汇总得出整个项目的进度值,以此实现整个项目的进度检测,使进度检测实现标准化并提高准确性。
表2 要因确认分析表
图3 对各专业图文工作量进行作业量化
图4 作业引入步骤及权重
设计开始设计完成供校审校审完成供发布权重值30%权重值40%权重值30%计划时间是否开始计划时间是否完成计划时间是否完成
3.4 效果检查
3.4.1 实现工程项目设计进度作业100%量化管理
通过将进度作业进行分类,并引入图文工作量及人工时理念,首先将各专业进行量化处理,然后汇总得到整个项目作业量化处理结果,从而实现整个项目的100%量化管理。
3.4.2 建立一套系统化、结构化的进度检测系统
项目作业进行100%量化处理后,通过引入赢得值管理理念将各专业每项作业进行权重划分,对项目进度检测实现了规范化、标准化和数字化,最终得到了一套完整的进度检测系统,如图5所示。
图5 结构化进度检测系统
4 项目应用
4.1 项目概况
某项目是在现有炼油项目基础上,再增加1000万t/年炼油和100万t/年乙烯工程,并配套建设相关的储运、公用工程、辅助生产系统及厂外工程等。其中,酸性水汽提装置占地面积为18 531m2,分成两个系列。系列一,公称能力150t/h,处理来自常减压装置、催化裂化装置、硫磺回收装置的酸性水;系列二,公称能力200t/h,
处理来自渣油加氢装置、蜡油加氢装置、柴油加氢装置、沸腾床加氢装置、重整(Ⅱ)装置的酸性水。两套装置基本信息见表4。
表4 两套装置基本信息
4.2 应用实例
通过引入图文工作量及人工时,将进度计划每项作业进行量化,并汇总计算,可以得出每个专业的专业比例。
在项目执行过程中,各专业负责人对进度计划的具体进行状态进行反馈,具体反馈内容及各作业权重如图6所示。
通过各作业进度检测,根据各作业完成百分比可以得出各作业赢得值,通过专业的总工时可以计算出各个专业的进度。根据各专业间比例,将溶剂再生装置进行设计进度检测,可以得出装置总进度完成57.5%(表5)。
图6 各作业进度检测
序号专业图样文件中间资料VP审查合计计划实际计划实际计划实际计划实际完成百分比专业权重项目完成百分比1工艺95207271840074702808818 20014 82981.5%17.3%14.1%2安装31 19015 280000031 19015 28049.0%29.6%14.5%3总图1821820000182182100.0%0.2%0.2%4设备96636 681.720762 011.280011 8198 692.973.6%11.2%8.3%5自控81122 887.618901890160010 1624 777.647.0%9.7%4.5%6电气电信10 7904 145.4896896210011 8965 041.442.4%11.3%4.8%7建筑结构15 9696 851.5585517.50016 554736944.5%15.7%7.0%9给排水35702 149.538838840039982 537.563.5%3.8%2.4%10暖通1200120096960012961296100.0%1.2%1.2%汇总90 19646 648.714 33113 268.777088105 29760 005.457.0%100.0%57.5%
5 结语
本文重点阐述了工程项目设计进度检测体系的建立过程。进度检测体系是检验项目执行质量的重要衡量尺度,特别是在EPC管理中,如何做好设计进度检测,实现设计与采购、施工的完美衔接,是公司在EPC管理模式下的优势所在。
设计进度检测体系的建立不仅是一系列数据和逻辑的罗列,还是一个公司管理理念及管理水平的高度融合和体现。进度检测系统的建立应根据公司的管理模式自上而下地建立,应根据各个公司的人工时当量,以此作为标准进行检测,这样才能更好地贴近实际。当然,工程项目进度检测的准确率也受项目管理人员责任心及各专业人员数据反馈等其他外在因素的影响,本文着重从各项作业的量化角度出发进行解决。
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