压力容器检验工作存在的问题及改进措施

彭清文

摘要：压力容器检测水平直接关系压力容器能否正常使用，则如何改善压力容器检验工作中存在的问题成为工作人员重点思考的问题。本文将对目前压力容器检验工作中存在问题进行分析，并提出能够有效改善压力容器检验工作的措施，提升压力容器检验的质量，保障压力容器使用者的人身安全。

关键词：压力容器；检验工作；问题；改进措施

前言

随着城市经济的快速发展，工业行业在高速发展，压力容器作为生产机械重要结构之一，受到了发展重视和科技研发，各种各样的压力容器由此诞生，但是近年来频繁发生压力容器使用和质量问题，使得人们开始重视对压力容器的检验工作。面对实际检验工作中压力容器常见问题，本文将对加强压力容器检验工作的改进措施进行详细分析，防范检验过程中可能出现的安全事故，维护压力容器使用者的自身权益。

一、压力容器检验工作存在的问题

（一）设备问题

压力容器常常用于工业领域的生产线，就造成压力容器运行处于长时间、高负荷运行状态，容易受到内部因素和外界干扰，其中最常见的内部因素就是设备问题，包括设备质量问题和设备设计问题，则在检验工作中会引起较大安全事故。一般在检验过程中常见设备质量问题包括零件缺损、承载破裂以及容易被腐蚀等，直接或者间接造成压力容器损坏，危及使用者的人身安全；再者，压力容器内部结构包括着众多的零件和线路，设备设计问题在设备初期运行时，并不会影响设备的正常运行，然而随着运行时间或者运行压力的增加，这些不符合运行原理的设计就会逐渐展现出来，进而成为检验工作的客观危险源，影响检验数据结果的准确性。

（二）电磁辐射

电磁辐射既是传统压力容器的潜在问题，也是现代压力容器的潜在问题，虽然相关技术人员对压力容器整体进行了多次的优化和提升，但是其在长时间运行后，电磁辐射问题逐渐显现，则在进行压力容器检验中其也是需要重视的问题，在进行压力容器检验时，由于检测时间是有限的，而检测的数量是巨大的，为了提升工作效率，检测人员往往是通过改变条件进行检验，压力容器就容易会出现电磁辐射问题，改变其他零件和线路正常工作，进而出现压力容器漏电问题和异常工作状态，影响检验结果。

（三）操作问题

随着工业领域的不断发展和技术提升，不同生产线对于压力容器种类和功能的需求越来越高，则相关技术人员根据不同标准和需求，研发了各种压力容器类型和功能，虽然其基础的设计原理是不变的，但是内部结构零件、线路的改变就会造成使用压力容器流程的一些变化，若是不能严格按照压力容器操作流程进行检验，不仅会造成检验数据结果出现偏差，数据信息不准确性，还会对压力容器自身运作核心和运行路线造成一定的损伤，以及检测设备使用寿命的缩减，进而引发电磁辐射、运行炸裂等安全事故的出现，造成一系列不必要的损失和伤害。

二、加强压力容器检验工作的改进措施

（一）提升质量水平

加强压力容器检验工作的改进措施首先就是提升质量水平，其不仅仅是针对压力容器自身设备质量和设计质量，还包括对检验安全保障和检测设备质量。对于压力容器生产商，抛弃传统生产模式，引入生产新型理念和创新生产技术，加强流程自动化程度，系统化、科学化管理压力容器生产中存在的数据误差，严格把控生产材料来源、运输、存储等，提升科技人员的设计水平，结合实际工业生产需求，对压力容器使用情况进行优化；而对于检测工作方面，最首要的就是加强检验安全保障，结合压力容器设计、质量问题在检验中会引发的安全事故，建设相关的安全设备、防范操作流程等，为检测人员提供安全的检测环境，其次，容易受到影响的检测设备，在使用之前和使用之后都要对设备运行进行检查，并对相关运行数据进行记录，定期对技术落后、使用寿命到期的检测设备进行更换，不仅能够确保检测实验数据的准确性，还能防止由于压力容器运行问题，进而造成检测设备结构损伤引发更大的安全事故。

（二）加强检验技术

针对电磁辐射对于压力容器检验工作存在的影响，主要是通过以下几个方面对检验技术进行加强，首先就是检测内容的提升，结合压力容器种类、运作原理和功能特性，对传统压力容器检测内容进行创新和改革，并遵循严格检测标准，对造成电磁辐射问题出现的因素进行测试，通过检测的压力容器符合每一项检测数据指标；再者，检测技术的提升，对压力容器运行条件的改变，并不是一项简单的检测操作，再加上，压力容器自身质量和设计水平的提升，更是对检测技术有着更加严格的要求，因此检测技术的水平提升和种类提升成为必然，能够保障检测数据的准确性和精确性；最后，安全防范工作，基于电磁辐射对检测实验、检测数据和检测人员所造成的安全隐患，检测部门应当根据引发电磁辐射因素和电磁辐射造成的安全问题，提前做好安全防范工作，包括检测过程中检测人员应当穿专门的实验服，对相关检测设备进行檢查和安装电磁辐射设备等，保障压力容器实验设备和人员的安全性。

（三）规范使用流程

规范检测工作的使用流程，检测部门严格要求检测人员按照检验流程和步骤进行检测，并对检测内容数据和步骤进行记录、总结和分析，对于有明确使用流程和操作过程的压力容器，在检测之间要对相关检测人员进行使用明确培训，确保检测流程操作规范，而对于不明确使用的压力容器，选择有一定资历和能力的检测人员，科学化对检测条件进行调节，在面对实验中出现的问题，能够及时进行处理和维修，减少由于不当操作所造成的不必要经济损失，提高检测数据信息的质量水平。此外，相关检测部门应当建立专业的监督小组，定期对检测实验和检测流程进行检查，对检测人员自身专业技能水平进行考核，一旦在检测工作中发现存在的问题，及时上报并对根源进行处理，寻找相关负责人，杜绝相关问题或者故障的再次出现。

三、总结

在实际的工作中，应定期对压力容器检测设备进行检查，提升相关检测人员自身的专业操作和技能，系统化规范安全检测流程步骤，对不同类型压力容器采用不同的方法，提升检测技术水平，提高检测数据信息的准确性，促进压力容器检测工作的顺利开展。

参考文献：

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[2]谢觐安.压力容器检验工作存在的问题及改进措施[J].产业创新研究，2018（10）：68-69