计数抽样检验在中小乳品企业玻璃瓶扣压式塑料瓶盖验收中的应用

2016-10-28杨仁琴印伯星

中国乳业 2016年9期

关键词：样本量玻璃瓶瓶盖

文/杨仁琴　吴　慧　印伯星

文/杨仁琴吴慧印伯星

（扬州市扬大康源乳业有限公司）

介绍了中小乳品企业玻璃瓶扣压式塑料瓶盖验收中的计数抽样方案的理论方法，并结合实例进行了说明，可供中小乳品企业在实践中使用。

扣压式瓶盖；检验标准；抽样检验；接收质量限（AQL）值；正常检验；二次抽样方案

巴氏牛奶生产和消费过程中，玻璃瓶一次性包装，具有能源消耗少，可重复使用，成本低等优点，不仅节约了资源，而且减轻了环保的压力，越来越被社会和政府所重视。瓶装巴氏奶在区域型城市乳企得到了很好的推广，但在推广过程中，因其配套的一次性扣压式瓶盖质量不佳，会引起消费者抱怨、投诉，影响玻璃瓶装巴氏牛奶质量和公司形象。因此在扣压式瓶盖检验过程中应选择合适的抽样标准，建立规范的抽样方案，科学地确定批量与样本的数量关系及可接收性的判定原则，把误判的可能性控制在允许的范围内，使用相对较低的检验成本达到对产品质量的控制。

中小乳制品企业的玻璃瓶扣压式瓶盖需求量较大，其大多由供货厂家直接生产后，由运输车辆分批运抵使用厂家。为确保入库前扣压式瓶盖的质量，需要对产品进行检验，通过检验结果确定交验产品质量是否合格，进而确定这批货物是否合格。质量检验通常有2 种方法：全数检验和抽样检验。全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验，当检验费用低且易于判断合格与否时，全数检验是一种理想的办法。但对于年需求量在上千万只塑料瓶盖的乳品企业（玻璃瓶奶产品平均产量在5 万～10 万份/天）而言，全数检验是不现实的，也就是说，企业对于玻璃瓶扣压式塑料瓶盖的验收不可能采用全数检验。因此，在扣压式塑料瓶盖的验收过程中经常使用的方法是抽样检验。

1　抽样检验的基本概念

抽样检验是指从一大批产品中随机抽取样本，根据对所抽取样本的检验结果与一定的判断规程来判断产品总体质量是否合格的一种检验方法。它是建立在数理统计基础上的科学方法，亦是一种经济合理、简便易行的质量检验方法，能够有效地控制产品交货质量。

2　抽样方案检索的理论方法（正常检验）

目前，抽样体系有多种标准，每个标准均有其一定的适用范围，在使用时应注意根据产品的存在形式、产品的批量及检验目的选择适当的标准。而且，抽样方案通常由精通数理统计的专业人员设计，作为使用者只需学会检索和应用即可。在抽样体系标准中比较典型和常用的是GB/T 2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》。

GB/T 2828.1-2003中规定了3 种严格程度不同的检验：正常、加严和放宽检验，标准中列明了在不同的检验严格程度下抽样方案的检索图表，方便查阅。本文以严格程度为“正常检验”为例，介绍在扣压式塑料瓶盖的验收中如何应用GB/T 2828.1-2003检索抽样方案，并为乳品企业生产厂家在扣压式塑料瓶盖的验收中应用该标准提供参考和示范。抽样方案检索的理论方法如下。

2.1确定扣压式玻璃瓶盖的质量标准和不合格类型

依据扣压式玻璃瓶盖的产品特点，将产品的检验项目指标分为外观、规格和机械性能3 大类。机械性能指标关系到瓶盖的密封性和防盗性，是影响瓶装乳制品质量安全的关键因素之一，也是消费者关心的问题；规格合格与否是影响乳品企业生产机械能否连续正常工作的关键因素；由于瓶盖在乳品包装使用中是一次性，不回收循环使用，因此外观对产品质量影响相对较小。根据指标中的不合格对最终产品的影响程度，将“机械性能”“规格”作为最被关注的不合格指标项目，即A类不合格，将“外观”确定为关注度较低的C类不合格。

2.2确定接收质量限（AQL）及检验水平

结合近年来产品检验验收的实际操作情况，并考虑影响产品质量的严重程度及检验项目开展的难易、耗时等情况，综合考虑确定机械性能、规格和外观的AQL值分别为0.65、0.65和4.00，其检验水平分别为特殊检验S-3、特殊检验S-3和一般检验Ⅰ水平（表1）。

2.3确定批量

批量是指交验批中单位产品的数量。从抽样检验的观点来看，大的批量有其优点，即从大批量中抽取大的样本是经济的，而大样本对批质量有着较高的判别力。当AQL值相同时，样本量在大批量中的比例相对于在小批量中的比例要小。但是大批量不是无条件的，应由生产条件和生产时间基本相同的同型号、同等级、同种类的单位产品所组成，而且还应当考虑交验的最终单元。对于扣压式玻璃瓶盖的验收通常采用以同型号、同等级、同种类、同一生产条件和生产时间基本相同的运输批为一批。扣压式玻璃瓶盖包装为纸箱包装，内有2 000 只×2 袋，每月采购约为400 箱，共计约为160 万只。为了节约成本，取每只为一个样本。

2.4抽样方案的选取

GB/T 2828.1-2003中分别规定了一次、二次和五次3 种抽样方案类型，对于同一批量、同一个AQL值和同一个检验水平，采用任何一种检验方案类型，其抽样方案的判别能力是一样的，所不同的是一次抽样方案的平均样本量比二次大，而二次抽样方案的平均样本量比五次的要大。本文考虑到产品抽样检验的成本，选取二次抽样方案。

表1　不同检测项目的检验标准、AQL值及检验水平

表2　样本大小字码表

2.5抽检方案的检索

根据批量和检验水平，从GB/ T 2828.1-2003的样本大小字码表（表2）中检索出相应的样本量字码，再根据样本量字码和AQL值，利用正常检验的二次抽样方案表检索出抽样方案，即确定一次抽样样本量n1、接收数Ac1、拒收数Re1和二次抽样样本量n2、接收数Ac2、拒收数Re2（表3）。二次抽样方案表示为（n1，Ac1，Re1，n2，Ac2，Re2）。

2.6样本的抽取

样本的抽取可采用简单随机抽样方法从批中抽取样本，可以在运输批的前、中、后部位或上、中、下不同位置抽取样本，并做到随机性。

2.7对批的可接收性的判断

二次抽样对批质量的判断，允许最多抽2 个样本，在抽样过程中如果第1个样本中不合格数不超过第1个接收数Ac1，则判断批可接受；如果不合格数等于或大于第1个拒收数Re1，则不接收该批；如果不合格数在两者之间则抽取第2个样本；计算第2个样本中的不合格数和第1个样本中的不合格数之和，当之和小于或等于第2个接收数Ac2时，判断该批次产品可接收；当之和大于或等于第2个拒收数Re2时，则判断该批产品不可接收。

2.8实例说明抽样方案的检索

现以扣压式玻璃瓶盖验收中的“外观”质量指标为例，举例说明抽样方案的检索及使用方法。

设一个运输批的批量为一辆装载有约200 万只扣压式玻璃瓶盖的车辆，其检验水平为一般检验Ⅰ水平，从样本字码表中检索出相应的样本量字码为N，其AQL值为4，利用正常检验二次抽样方案（表3）检索出抽样方案为（200，11，16，200，26，27）。该方案即表示抽取的第一个样本200 只扣压式玻璃瓶盖中的不合格数如果不超过第1个接收数11 个，则判断批可接收；如果等于或大于第1个拒收数16 个，则不接收该批；如果在两者之间则抽取第2个样本的另外200 只扣压式玻璃瓶盖，计算第2个样本中的不合格数和第1个样本中的不合格数之和，当之和小于等于第2个接收数26 个时，判断该批次产品可接收；当之和大于第2个拒收数27 个时，则判断该产品不可接收。对于规格和机械性能指标的抽样方案检索方法类似。

表3　正常检验二次抽验方案（主表）

3　计数调整型抽样检验方法（加严检验、放宽检验等）

3.1计数调整型抽样检验的理论基础

在扣压式玻璃瓶盖的验收中也可以使用GB/T2828.1-2003提供的除正常检验之外的加严检验和放宽检验等严格度不同的计数调整型的抽样检验方法。即当产品批被送入检验时，开始使用正常检验抽样方案。如果发现被送入检验产品的批质量一致地劣于合格的质量水平时，则实施加严抽样检验，那么一大部分的批将被拒绝，极小部分批将被接受，以此来保护扣压式玻璃瓶盖的使用企业，使扣压式玻璃瓶盖生产单位改进产品的质量。如果被送入检验的产品批的质量一致地优于合格的质量水平，那么就应该采用放宽检验，来节省验收成本，给生产企业以鼓励；相反，如果所送入的产品质量有变差或不稳定的迹象，那么就应该恢复正常检验。标准中也规定了检验严格性的转移规则，在实际运用中可参考使用。

3.2注意事项及问题

计数调整型抽样方法在实施中需要注意和研究的问题如下。

3.2.1随机抽样

抽样应在前、中、后部位或上、中、下不同位置抽取样本，做到随机性。

3.2.2流水线生产

扣压式玻璃瓶盖的生产应为连续的流水线生产，批量越大，实用效果越佳。

3.2.3企业生产稳定

瓶盖生产企业生产必须处于稳定状态，当处于试生产或调试阶段，即生产未处于稳定状态时，不能用批方案。

3.2.4及时使用抽样的单体包装

乳品企业瓶盖单体包装数量不等，抽取样品的单体包装，应及时使用，防止造成二次污染，影响终产品质量。

3.2.5选用专业的质量验收管理人员

扣压式玻璃瓶盖的质量验收管理人员要具有一定的数理统计理论基础和质量管理素质。