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陕西未来能源百万吨级煤间接制油示范项目出油

陕西未来能源化工有限公司110万t/a煤间接液化制油国家示范工程—国内首套百万吨级具有自主知识产权的煤间接液化制油项目，产出达到欧Ⅴ标准的优质油品，并一次投料试车成功。

该示范项目，采用多喷嘴对置式水煤浆气化、一氧化碳耐硫变换、低温甲醇洗气体净化、低温浆态床费托合成及油品加氢提质等技术。按投资额度计算，项目装备自主化率达到82%以上；按台套数计算，项目装备自主化率达到92%以上。所产的油品含硫量仅0.1 ppm，基本不含芳香族化合物，清洁性好，十六烷值高，各项指标符合欧Ⅴ标准，优于我国现行的国家标准。该项目拥有50项专利技术，其中核心技术低温费托合成等具有自主知识产权。该技术具有柴油选择性高、吨油品催化剂消耗低、费托合成反应器生产强度大、能量利用效率高等优点，碳转化率高达98%～99%。同时，该项目采用国际先进技术进行硫回收及污水处理，实现污水近零排放，废气经处理后达标排放，固体废弃物全部无害化处理或综合利用。

九江石化新建渣油加氢和PSA装置双双开车成功

九江石化新建4万Nm3/h变压吸附（PSA）装置 、170万t/a渣油加氢装置先后实现一次开车成功。PSA装置和渣油加氢装置是九江石化油品质量升级改造工程的主体装置之一。PSA装置以重整氢、加氢裂化（含渣油加氢）混合低分气以及苯乙烯脱氢尾气为原料，可生产纯度为99.9%的氢气。其副产的解析气经升压后送至常减压装置回收轻烃。渣油加氢装置以减渣、直馏重蜡油、焦化蜡油、催化循环油为原料，经过催化加氢反应，脱除硫、氮、金属等杂质，降低残炭含量，为重油催化裂化装置提供原料，同时生产部分柴油，并副产少量石脑油和干气。