箱型拱桥主拱圈悬拼拱架现浇施工关键技术研究
2016-03-16向海涛
向海涛
巴东县厚德开发有限公司
箱型拱桥主拱圈悬拼拱架现浇施工关键技术研究
向海涛
巴东县厚德开发有限公司
山岭重丘区地形起伏大,路线多跨越深谷、河流,在同类桥型中换桥具有自身结构优势而被广泛运用。但是,由于沟谷较深或流水湍急,给主拱圏施工设置了天然障碍,导致常规落地式满堂支架施工工艺已不适用,悬拼拱架施工技术应运而生。根据拱圏结构形式选择悬拼换架结构形式及材料组成,合理设计拱架悬拼扣挂系统,准确控制悬拼拱架的轴线,快速、安全地完成拱架拼装是悬浇拱團施工的关键。
拱桥;主拱圏;悬拼换架;浇施工关键技术
1 钢拱架悬臂拼装过程施工控制
1.1 节段拼装施工过程
节段吊装步骤:1)钢拱架移到起吊位置进行拱架组拼。2)缆索吊起吊已拼装好的节段,扣好扣索和缆风索,利用缆吊将节段调整就位。3)安装拱架下弦铰接头销轴、上弦法兰钢板螺丝,然后松开起吊点,将节段受力传递给扣索。4)安装横向缆风索,并利用它进行横向偏位调节,增强钢拱架吊装过程中的横向稳定性。缆风索在主拱圈浇筑完成后卸除。5)按计算扣索索力调整各扣索索力,使钢拱架的空间位置尽量达到设计预抬位置。6)复测拱架位置,有偏差及时调整;复测上下游两侧的扣索索力,尽量保证扣索力相近;锚固好扣索后锚。
1.2 钢拱架拼装过程施工过程模拟
采用斜拉扣挂施工钢拱架,并对钢拱架拼装进行计算,其中扣索索力和每节段预抬量为计算核心。
采用弹性连接-刚性支撑即斜拉扣索“一次张拉”的方法,通过计算确定初张索力和预抬量,避免索力和标高的反复调整,降低拱架悬拼施工风险。钢拱架弦杆、竖杆、斜杆均采用空间梁单元模拟,扣索采用桁架单元模拟,上弦法兰钢板连接采用同节点刚性连接模拟,下弦销轴采用梁单元并释放杆端弯矩模拟。
1.3 钢拱架拼装过程施工过程监测
(1)应力监测。在钢拱架吊装、预压、箱拱浇注施工过程中,为考察钢拱架的受力情况,对拱架控制截面的应力进行监测。
(2)变形监测。施工前,在钢拱架前段焊接配套螺帽,每个节段端头位置布设小棱镜,使用全站仪对钢拱架线形进行实时监测,并在拱架关键位置固定棱镜,吊装过程中不间断地对拱圈固定位置进行竖向和横向变形监测。遇到钢拱架线形偏离理论线形时,通过调整扣索索力、张拉缆风索等手段,配合应力监测,调整钢拱架线形,以达到理论线形。
(3)主塔偏位监测。该桥采用斜拉扣挂施工方法,扣塔和吊塔合于一塔,主塔的偏位监测非常重要,不仅关系到结构安全,也关系到钢拱架拼装线形。在主塔顶部设置4个棱镜,跟踪施工过程中,检测主塔纵桥向偏位和整体受扭状态,并及时进行调整,保证主塔偏位在控制范围内,同时保证钢拱架线形质量和施工安全。
1.4 加载试压
为了解拱架在外界荷载作用下的应力、形变与位移状况,需在底模安装前开展加载试压,试压与设计施工加载的程序应保持一致。试压加载共分为三期,一期试压加载重量等于底板重量和20%肋板重量的总和,二期试压加载重量为底板重量和20%肋板重量的10%,三期试压加载重量为底板重量和20%肋板重量的10%。一期加载后持续监测一昼夜;过后实施二期加载,同样监测一昼夜;三期加载与二期加载相同。虽然试压加载分三期进行,但实际情况中需对试压的结果进行不间断监测,尤其是在荷载超出50%之后,对监测得到的数据进行分析和处理,以此验证实测数据是否与理论值相符。
1.5 拱圈现浇模板安装
加载试压完成且合格后,拆除所有临时支架。然后铺设木方作为模板的底梁,再敷设黑板作为模板的底模。由于通过试压,拱架充分变形,非弹性形变已经完全消除,又因临时支架较轻,所以此时可直接忽略变形造成的影响。因此,可根据卸载至一期荷载时的支架挠度观测值对预抬标高进行控制。
2 浇筑施工与加固
2.1 混凝土的浇筑
由于加固部分截面较小,为保证混凝土的质量,施工过程中应加强振捣。在下料时,应用铁锤轻敲模板外壁,以使混凝土在中间不被隔断,并且以此方法检查已浇筑混凝土部分是否饱满。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主,对于拱脚段整体模板底面采用高频附着式震动器振捣。
2.2 拱上立柱盖梁、跨中段拱腹粘贴钢板加固
在粘贴钢板加固前,用角磨机打磨粘贴钢板区域混凝土表面2~5mm厚的表面砂浆,露出结构坚实的混凝土,并形成平整的粗糙面。当表面不平整时,应用整角磨机打磨平,再用钢丝刷刷毛,剔出表面疏松物;对盖梁侧边及拱肋混凝土崩边、剥落等表面缺陷,清除表层疏松层,用丙酮或酒精清洗干净之后,用环氧砂浆修补找平。
按照放线定位→钻孔→清孔→注胶→植埋钢筋(螺杆)工序进行施工。放线定位需根据图纸准确定位钻孔,确保孔中心位置符合设计要求,如果孔位与原结构钢筋位置重合,可将钻孔位置在5cm范围内稍作移动;钻孔应根据设计孔径选择钻头并在定位标记处钻孔,孔深须满足设计要求,施工中应防止孔洞偏斜,保持钻杆与基面垂直;清孔用硬鬃毛刷清理,再用高压干燥空气吹孔底,分三次进行,使孔位清洁干净并用有机溶剂对孔眼进行清洗,确保孔内的干净、干燥;将锚固胶的A、B组分按4:1(重量比)的比例调配均匀,根据实际施工情况确定用胶量的大小,一次调配量宜≤1000g。植埋钢筋(螺杆)前应对钢筋(螺杆)表面除锈,将螺杆插入孔内并旋转,用油灰刀拾尽孔口外流的胶液,固定螺杆并使螺杆垂直于梁底,严禁敲打调直。
野三关大桥结构稳定,质量可靠,对于悬拼拱架技术的运用十分到位,工程也因此收获了良好的社会与经济效益。从缆吊安装、钢拱架拱座、拼装钢拱架等环节深入剖析了悬拼拱架技术的要点,为类似工程提供可靠的参考和借鉴。
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[2] 杨杰.悬拼钢拱架现浇大跨度拱圈施工实例探讨[J].交[3]通建设与管理,2014(20):83-85.