徐工煤机：底蕴与品质托起核心竞争力

2014-08-09

中国煤炭工业 2014年12期

关键词：煤机徐工掘进机

文/本刊记者

徐工煤机：底蕴与品质
托起核心竞争力

文/本刊记者

国内首台隧道掘进机XTR260在吉林施工

徐工，中国装备工业标志性品牌，中国首家跻身全球工程机械行业前5强企业。

去年，央视隆重推出的大型史诗性专题片《大国重器》，讲述我国装备工业的振兴之路，重点介绍了徐工集团及其产品。

在徐工集团庞大的产业体系中，煤机产业当属后起之秀，却是支撑集团公司发展的重要一级。在徐工这艘行业“巨舰”上，煤机产业已经成为徐工集团新的利益增长点。

徐工煤机产业归属于徐州徐工基础工程机械有限公司。徐工基础公司成立于2010年1月，是徐工集团专业化发展桩工机械、非开挖机械、煤矿机械的全资子公司，目前拥有水平定向钻机、旋挖钻机、煤炭掘进机以及连续墙抓斗、锚杆钻机、深井钻机等多门类高新技术产品。

徐工基础公司成立之后，在看到煤矿整合、机械化率提升和煤机更新等诸多有利因素驱动我国煤机装备产业持续高速发展的广阔前景，经过充分市场调研，公司决策层作出了进军煤机产业的战略部署。

介入煤机产业以来，依托徐工集团的技术优势、制造实力等整体核心能力，徐工煤机经过短短几年的发展，就在竞争激烈的煤机装备制造领域异军突起，树立起自己的品牌形象，产品在市场上广受青睐。

徐工煤机何以能够快速崛起？缘何卓越？其核心竞争力是什么？

底蕴筑基

在煤机研制上，徐工创下了令人惊叹的“徐工速度”。

徐工基础公司煤机事业部王明志部长向记者介绍，作为徐工集团“十二五”重点规划项目，徐工基础研发生产的EBZ系列掘进机于2011年8月顺利下线，是业内唯一一家当年研发、试制、投产、并顺利通过煤安认证、实现销售的企业。

为什么会这么快，依托的是什么？徐工煤机能够迅速占领市场，优势在哪里？

这一切的答案是两个字：底蕴。

徐工煤机的快速崛起源于深厚的底蕴积淀，源于一种“基因”传承。

“徐州有国内工程机械城之称，工程机械专业厂家众多，制造基础扎实，实力雄厚。在这种产业环境中脱颖而出的徐工集团，目前已是国内工程机械的龙头企业。徐工集团内部配套企业的起点高，资质优良，介入煤机产业之后，做起来非常快。”徐工基础负责煤机生产的赵省厂长说。

——这就是底蕴。

具体而言，这种底蕴包涵徐工几十年积淀的超强的研制实力，一流的人才队伍，独特的企业文化等要素。

卓越的研制能力是徐工驰骋市场的法宝。徐工集团做工程机械起步较早，在工程机械研制方面积累了成熟的技术和经验，在国内处于领先地位。徐工有国家级的技术研发中心和工程机械研究院，有几百位高级工程师，研发能力居于同行前列。

据了解，徐工很早以前就关注煤机行业的发展。徐工进入煤机制造业后，和中国矿业大学、北京煤科总院等科研机构联合进行研发，注入工程机械领域许多先进技术，不仅提高了产品品质，而且大大加速了研制进程。

超强的研制实力来自于人才的支撑。徐工虽然是个老企业，但职工都很年轻。徐工90%的员工都是徐工技校自己培养的，一线员工最低都是大专学历。目前，徐工拥有高级技师、技师800多人。其中，煤机专项研发人员有40多人，煤机技术人员达100多人，技术人员占总人数的一半以上。

徐工集团每年都从煤科院等科研机构、中国矿大等高校引进几百名技术人才，加强研发力量。2012年，徐工集团曾一次性招纳本科以上的专业技术人才2000多人。在行业低迷的时候，徐工也没有裁掉一个人。

煤安认证机构前来做评审的时候，对徐工煤机的研发实力给予很高评价。认为这么重视研发，在同行业中是比较少见的。

徐工注重员工关怀和激励。为了吸引人才，徐工提供优厚的福利待遇，创立人才家园，共建有12栋大楼，给新引进的专业技术人才和本科以上的大学生免费居住。

徐工严格贯彻三级培训机制，促进人才成长。对新招录的大学生，经过一段时间的培训之后，选送到国外徐工集团的科研生产基地一线锻炼，之后，再返回国内继续搞研发。这样，这些新员工无论在理论上还是实践上，都得到很大提升。徐工集团在德国、巴西等国外设有五大研制基地，为员工提供了许多这种外出受训机会。

文化是一个企业价值理念和境界的体现，是企业的一种特殊标识。一个企业正是由于独特的文化，才被外界所瞩目，才能引领企业持续前行。

在徐工基础公司的大门口，“担大任、行大道、成大器”几个大字格外醒目。徐工集团一直以此为价值理念，这是徐工的核心文化。这体现出徐工的境界和追求。

应当说，徐工煤机产业发展起始，就肩负着提升煤炭开采机械化水平，支持国家能源开发，保障社会经济发展这种重任。这是“担大任”的要义之一。

“担大任”必须敢于担当。徐工的理念就是敢于担当，对市场、对用户敢于担当。徐工力争使产品质量达到稳定可靠，为用户提供高品质的系列成套设备，满足用户需求。敢于担当的另一个深层次内涵就是，在徐工这个平台上，每一名员工，无论从事何种职业，都有这样一种担当和责任意识，勇挑重担，尽力履职，热情服务，实现承诺。

“担大任”必须志存高远，敢于追求。徐工一直以“成为全球著名的、极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界顶级企业”为目标。徐工进入煤机行业伊始，就提出经过三年的发展，在技术上达到国内最先进水平，引领行业发展的目标。三年多来，经过艰辛创业，徐工煤机已经在市场上树立起品牌形象，得到用户的广泛认可。

“担大任”必须言出必行，众志成城，必须具有超强的执行力。徐工集团一直高度重视执行力文化建设，员工大都是企业自己培养的，执行力文化建设得非常好，很稳定。只要是集团确立的发展目标，所有员工都围绕目标竭智尽力开展工作，确保目标任务如期实现。这也是徐工煤机产业能够快速崛起的重要原因。

总之，依托徐工在研制、人才、技术、文化等方面的先天性优势，徐工煤机起点高，基础稳，动力足，起步就在高端技术上参与市场竞争，产品综合优势明显，市场竞争力强。

目前，徐工掘进机有一系列12个品种，采煤机有一系列15个品种。利用短短三年多时间，徐工煤机已达到同行业最先进水平，发展势头很好。产品目前已覆盖全国主要产煤地区。从东北的龙煤集团，到西南的云贵川，乃至于新疆地区，都有徐工煤机的身影。

徐工进入煤机领域也有力地促进了行业的发展。

“工程机械的制造技术，无论是液压系统、电控系统，还是操作性能和外观，都领先于煤机制造技术。大型工程机械厂家徐工进入煤机领域后，把工程机械的许多技术和理念注入煤机制造行业，对煤机行业起到很大的促进和提升作用，使煤机行业在短短的数年时间，得到长足发展。”王明志部长说。

品质铸魂

质量是产品之魂，立企之本。

做扎实、可靠的产品，以高品质的产品角逐市场，是徐工煤机的自觉追求。

“市场激烈竞争，质量首当其冲”；

“人人有改善的能力，事事有改善的余地”；

“不接受不合格产品，不制造不合格产品，不移交不合格产品”。

在徐工基础公司四万多平方米的装配车间里，这种视产品质量如生命的宣传标语随处可见。这种追求已融入徐工员工的血脉，成为一种文化。

徐工基础矿机研究所所长刘玉涛给记者讲述了他某次为用户在井下维修的感触：“井下工作条件差，矿工非常辛苦，太不容易了。煤机质量不过关，对不起矿工，甚至是犯罪”。

可以说，徐工员工正是怀着这样一种朴素的情怀和责任感，在煤机研制上精益求精，不断超越自我，保证产品品质过硬。

“徐工进入煤机领域，不求一下子占有多大的市场份额，前三年主要是将基础打好，把产品做扎实。徐工在产品的选材和加工上精益求精，在产品的可靠性和稳定性上下足功夫，使产品性能达到可靠和稳定，确保产品质量过硬，让用户满意，从而培育自己的品牌。”徐工基础煤机事业部部长王明志强调。

记者在与王明志部长的交流中，他一再提到煤机产品的质量问题，“扎实”“品质”“稳定”“可靠”等有关煤机质量指标的词汇，他多次强调。

徐工在保障产品质量方面的手段和措施有很多。

徐工煤机产品的过硬质量，首先源于其雄厚的制造实力。徐工设备的每一个部件，都有专门的制造企业，走专业化的道路，确保产品质量。比如有专门生产液压件的工厂，有生产电控设备的工厂，有生产结构件的工厂。而且制造技术都是行业一流的。比如结构件制造的焊接技术、探伤技术，包括平面探伤、曲面探伤，在国内都是领先的。徐工的焊接标准超出国家标准和行业标准，确保产品在井下作业绝不开焊。目前，煤机产品使用时间最长的已经超过三年了，没有一台出现开焊现象。

为确保产品质量，徐工煤机起步就将核心设备的元器件，比如液压系统和电控系统的元器件，全部选用国际顶级技术的产品，使煤机产品的配置达到工程机械的配置水平，确保煤机产品的成熟性、稳定性和可靠性。

借鉴工程机械的成熟技术，提升煤机产品的品质，是徐工煤机打造质量品牌的重要手段和路径。工程机械产品，比如旋挖钻机和水平定向钻，和煤机在技术上有许多通融的地方。徐工基础公司的旋挖钻机和水平定向钻目前在国内市场占有率均保持第一。徐工将上述两大产品的许多成熟技术和理念移植到煤机制造中。比如，将工程机械的外观设计的技术和理念、节能控制技术、旁通过滤技术、电子监控技术等加以借鉴，提高煤机产品的整体品质。

同时，针对煤机作业环境的特殊性，徐工进行针对性技术改造。井下作业环境比较潮湿，徐工将煤机液压系统的液压油缸进行复合式电镀，增强油缸的耐腐蚀性，延长使用寿命。在煤机上安装防护性驾驶室，设置可弹性调节的座椅，安装空调，改善操作人员的作业环境。这些都是原来煤机产品没有的。

煤机作为一种技术密集型产品，只有创新才能占领技术前沿，才能打造出质量过硬的产品。徐工基础公司秉承“严格、踏实、上进、创新”的企业精神，狠下功夫进行技术攻关，不断提升产品品质。

掘进机掘进头螺旋线排列是一个技术难点，也是确保煤机质量的一个关键点。截割头螺旋线截齿排列如果不合理，受力点就不集中，不仅破岩能力差，而且截齿损耗量大。目前，掘进头螺旋线排列技术在国内厂家都不成熟，而国外的掘进机截割头非常昂贵，每个截割头将近100万元。

为攻克这一技术难点，徐工可以说下足了功夫。徐工和专门做掘进机截割头的美国凯南麦特公司合作，在借鉴、吸收先进技术的基础上，经过反复摸索和实验，最终获得突破。

另外，在煤机液压驱动部分的研制中，徐工同样进行了不懈探索和艰辛攻关，提升了产品的整体性能。

值得一提的是，有许多厂家是生产出产品之后，在实际应用中发现问题，再进行改进。“徐工煤机与此不同，首先是在研制中反复进行实验，不断完善技术和性能，竭力提高产品质量，待整体性能成熟之后再推向市场。每一台样机都要做行走、截割等各项加载实验。徐工为此购进100多万元的全功率加载试验机，并在全国首家建立加载实验厂。”王明志部长说。

在40000多平方米的装配车间，陈列着各式型号的矿用煤机设备及隧道掘进设备，车间门口就设置一台全功率加载试验机。每一台新机械必须经过它的全方位“检验”之后，才能推向市场。

据了解，徐工煤机每年搞两次“质量万里行”活动。几十多人的专业队伍，在全国各地用户中进行走访调研，收集信息，提供帮助。这是徐工集团保持了几十年的一项活动。徐工基础公司成立以来，将这一传统活动进一步发扬光大。在活动中，根据用户反馈的信息，依据用户特殊地质条件，再对煤机产品进行个性化改进，实行特殊定制。如果是有普遍性价值和广泛意义的改进，徐工煤机就作为标准来改，从而对整体设备进行完善，进一步提升产品质量。

比如，用户井下巷道宽窄有别，如果设备不合适，新换设备的话，成本大大增加。徐工根据用户反馈的信息，实行“私人订制”，将煤机铲板更换，以与巷道相适宜。至少有四家企业提出过这种个性化定制需求，最后都得到完满解决。在某隧道施工中，用户对产品提出16项改进意见，徐工都按要求对产品进行了针对性的改进，满足了施工要求。

这种一切以满足用户需求为宗旨，不断使产品质量臻于完美的追求，是徐工煤机产品深得用户满意和信赖的重要原因。

据徐工基础矿机研究所所长刘玉涛介绍，徐工煤机在确保产品质量的前提下，剑走偏锋，找市场空白点，注重研制其他同行企业没有的产品。比如研制矮机身和窄机身的产品，这样的同类产品很少，但市场需求大。去年，徐工研制出一款矮机身掘进机，机身高度只有1.4米多，在某些低巷道作业，别的机械进不去，而徐工的这种矮机身掘进机能够很好适应工况条件，顺利完成掘进作业，拓展了市场空间。

售后服务是徐工煤机质量品牌工程的延伸，是展示企业形象的重要窗口。

创立服务品牌是徐工的老传统。徐工品牌的创立过程，就是不断赢得用户满意和信赖的过程。用户的口碑是徐工始终追求的目标。

徐工煤机产品在推向市场之前，公司就从工程机械部门抽调了一部分技术骨干，组成一个20多人的专项服务队，到其他厂家学习、取经。目前，这一服务队已达70多人，对用户实施驻地服务、保姆式服务、全程跟踪服务。如果设备出现故障，当天进行排除，不影响用户生产。

用户购买煤机后，徐工技术人员到矿方培训，承诺三个月给矿方带出一批专项煤机维修人员，之后，才将设备交给矿方使用。此外，徐工还组织用户相关人员来厂培训，讲解维修保养的专业知识。目前已给用户免费进行了几十期这样的培训，人数最多的一次有一百多名矿工同时接受培训。

XTE320在白云山公路隧道施工

在驻地服务期间，有时其他厂家的设备出现故障，徐工的服务人员也主动帮助排除故障，进行免费维修。

2013年，徐工又率先在行业开展“金牌价值工程”，向客户提供“全生命周期”的服务承诺。

热情高效的服务，赢得用户的广泛赞誉和信赖。在徐工基础公司煤机事业部办公室，挂满了用户赠送的锦旗：

“一流的技术，顶级的服务”；“尽心竭力服务周全，千方百计保证生产”；“情系客户，鼎力相助；热情服务，快速高效”。

——这是对徐工煤机高品质售后服务的最好馈赠和褒奖。

双轮驱动

由地下到地上，由煤矿井下作业到地面工程施工，研制多用途掘进设备，打破单一煤矿井下作业的用途局限，实现“双轮驱动”，拓展市场空间，是徐工掘进设备未来的重要发展方向。

这种多用途掘进机既可以在煤矿井下作业，也可以用于隧道、地铁等施工中。目前国内只有徐工一家这样做。

“这是隧道施工的一次革命”。据王明志部长介绍，过去隧道传统作业是盾构掘进施工和炮掘。盾构开掘设备都是从国外引进的，像全断面的盾构机施工操作复杂，成本非常高，在国内隧道施工中应用少。炮掘弊端很多，一是不安全，二是对地质环境的破坏大，三是费用高。特别是，经放炮作业修建的隧道，不安全性大大增加，比如容易发生山体垮落、塌方等地质灾害。而机械化作业可以有效克服上述弊端，对整体地质环境没有破坏。

施工单位急切寻求一种新的施工方法。有用户提出，能否生产这种多用途掘进设备，满足工程作业需求。经过市场调研和论证，2013年初，徐工开始着手研制，2014年3月就推出了样机，经过三个月的实验，目前已推向市场，应用效果非常理想，用户很满意。

徐工最早是用煤矿掘进机给用户使用，比如应用在云南大理、四川绵阳等地的工程作业中。后经到德国、日本等国考察，根据道路隧道地质条件，结合用户的建议，对掘进设备进行全面改进和升级，由最初的EBZ200R系列，上升为现在的XTR系列悬臂式隧道掘进机。

徐工XTR系列悬臂式隧道掘进机的破岩能力强，切割范围大，对于高度较大的断面能够一次掘进到位，不需分层施工，施工效率高，能够满足大断面公路、铁路、地铁等隧道的施工要求，可实现半圆形、椭圆形、矩形、马蹄形等异形和突变断面的掘进，有效提升隧道施工质量和效益，促进国内隧道施工模式的转变，填补了国内悬臂式隧道掘进机的空白。

徐工隧道掘进机采用国际知名品牌液压和电器元件，保证机器运行和控制的可靠性，配备喷雾和风机除尘装置，为施工人员提供低尘作业环境。整机配置高，机器稳定性好，自动化程度高，安全可靠。

“多用途掘进机，是工程机械旋挖钻机、水平定向钻机与煤矿掘进机更好、更典型结合的产物，是一个重要的发展方向。工程机械本是徐工的专业强项，隧道掘进机将这一优势进一步延伸，开辟了徐工基础煤机发展的新领域，成为公司发展新的支撑点”。徐工基础负责煤机生产的赵省厂长说，目前徐工设立XTR系列专项隧道掘进机生产线，将实现批量生产。

经过市场洗礼的徐工隧道掘进机，以其优越的性能在全国各地市场受到热捧，得到用户的一致好评。

王明志部长给记者讲述了徐工掘进机在湖南龙永高速工程的典型应用实例。

湖南龙永高速（龙山至永顺高速公路）是湖南省为打通湘西地区北上出省通道而特别开通的一条公路。湘西地区自然山水秀丽奇特，是著名的旅游胜地，道路隧道施工决不允许炮掘作业。施工方向徐工提出能否使用掘进机作业，徐工为他们推荐了一款改进后的掘进设备，使用效果非常好，完满解决了隧道施工难题。之后，湖南省交通局特意下达了一个文件，要求今后湖南省的隧道工程，都要尽可能实施机械化作业，并将之命名为“安全环保工程”。

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