基于CAXA制造工程师课程教学改革的思考

杨霞++白雪银

进入新世纪，制造业信息化技术成为高职院校教学改革和发展的主要方向。CAD/CAM技术的推广和成熟使用，为制造业信息化技术带来前所未有的思维模式和解决方案。我院机电一体化技术专业和数控技术专业紧跟这一趋势，开设了CAXA制造工程师课程。这一课程，较为全面地介绍了国产的CAD/CAM软件——CAXA制造工程师的各项图标功能、造型方法和操作技巧。

我院机电一体化技术专业和数控技术专业开设这门课程已3年有余。我们从开课伊始就一直从事该课程的教学工作。几年里，从自己的实际教学经验出发，对该课程的教学改革做了一些思考。

一、针对当前的生源质量，进行分层教学

2010～2013年，我院新生的录取分数线从300多分到160分，学生的总体质量逐年下降。我们在该课程的教学中必须应对一些新的问题，如何合理设置教学内容？怎样提高学生的学习兴趣？如何能把“没有学不好的学生，只有教不好的老师”这句话落到实处？

针对这种情况，我们在这门课的实际教学中，适当降低了要求掌握的理论难度，将理论方面弱化，强调实际动手操作能力，实行分层教学。具体做法是针对不同阶段的同学，制定了相应的学习内容。学习能力强的同学选学中等偏上有一定难度的内容；学习能力相对弱的同学选学必须掌握的基础内容。

二、针对总学时数减少，进行理论加实训周的教学改革

以前该课程的教学总学时数70～80学时，主要是按照教材章节顺序逐个讲解基本命令、操作方法等。到了学期末，发现同学们出现了一个普遍的问题：基本命令都学会了，但具体到一个图形中却不知该使用哪些命令。通俗说就是碰到实际问题无法下手。

出现这种情况，让我们在以后的教学方法上进行改进。学期总学时数降低到60学时，其中单独拿出30学时进行为期一周的实训演练。具体的实训项目列表如右表：

上机实际操作，集中强化，从简单到复杂，从单一到综合，从模仿到创新。精心选择一些有代表性的工程实际问题，进行综合实际演练。虽然学时数减少了，但实际效果非常明显，学生碰到实际问题下手解决的能力有很大提高。

三、针对技能型人才的培养，进行项目化教学

高职院校的人才培养目标是技能应用型人才。这就需要加强学生动手操作能力的培养。以前传统的教学方法已经不能适应这种情况，为此我进行了项目化教学的探讨，具体做法如下：把全班同学根据自愿及资源合理配置成几个小组，每组配备一名组长，在这个团队中，有动手能力强的，也有动手能力相对弱的，相互搭配。拿到老师精心设置的任务后，由组长根据组员的不同能力进行任务分配，在这个过程中，组员之间相互交流，互通有无，彼此帮助，共克难关。最后由该组推举的一个成员进行任务汇报，其他成员可以补充。成绩是以团队为基础的。每一个任务都由不同的组员汇报，每一位组员都有机会进行成果展示。

这是基于我院实际情况在教学过程中的一些思考，对于这门课程，我们还有一些以后想去做的工作：

1.利用我院的校企合作机制，邀请一些企业专家和学院教研室的有关老师一起，编写一部根据我院实际学时情况、符合企业实际应用的CAXA制造工程师教材和实训指导书。在合适时间聘请企业工程师到实操现场，结合企业的实际项目，指导学生完成。这样，我们的教学就是非常注重实际的教学，就是有的放矢的教学，就是企业需要的教学，就是在学中做、做中学的教学。

2.找到相关部门，大力支持我们，在我院进行CAXA制造工程师职业资格证书考取培训工作。这样做有很多益处：利用学院设备和师资资源，为自治区的职业培训添砖加瓦；学生们在毕业时手里多了一个证明自己能力的职业资格证书；老师们也能在这样的培训中不断提高自己。

3.有机会去相关大学或对应企业进行再学习，补充能量，提高素质。心有多大，舞台就有多大。我们必须放眼周围，接触新的事物，感受更为广阔的世界。你想给学生一杯水，你就必须有一桶水。对高职院校的老师来说，更应该紧跟企业和高校的最新思想。

4.该门课程本身就是CAD/CAM技术应用的软件之一，在我院的数控专业、机电一体化专业同时开设了数控加工工艺与编程、数控机床故障诊断与维修课程，以及为期两周的数控车、铣实训，所以如果在充分掌握CAXA软件的基础上，能与数控加工方面的老师配合，共同开发一个新的项目：重点强调“3D设计、工艺、编程、操作”的集成统一，以此做到知识、理论与实践的完美结合，更有利于增强高职院校的学生的就业竞争能力，满足市场对适合企业高技能复合型人才的需求。endprint