中国石油广西石化含硫原油加工配套工程全面建成

中国石油广西石化含硫原油加工配套工程全面建成

广西石化总经理雍瑞生致辞

简约而隆重的中交仪式

年400万吨渣油加氢脱硫装置一隅

2014年4月8日，400万吨/年渣油加氢脱硫装置顺利中交，标志着中国石油重点工程——广西石化含硫原油加工配套工程8套装置全面建成。

广西石化公司总经理雍瑞生致辞，他代表公司对参会的各位嘉宾和全体参战员工表示由衷的感谢。他说，在中国石油集团公司的正确领导下，广西石化同各兄弟单位，以工程计划为指导，以现场HSE管理、质量管理、文明施工、进度管理和设计管理为工作重点，充分发扬大庆精神铁人精神，密切配合、主动工作，确保施工安全和工程质量全面受控、文明施工持续改进、工程进度有序推进，实现了含硫原油加工配套工程如期全面建成。目前，全厂储运系统、公用工程及系统配套改扩建已投入正常使用，汽油加氢脱硫、MTBE、航煤加氢精制和异构化四套装置相继投产一次成功。

400万吨/年渣油加氢脱硫装置作为含硫原油加工配套工程最核心的装置，占总投资的近一半，在目前同类装置中规模最大、工艺技术最先进。由反应部分（含压缩机部分）、分馏部分、公用工程部分组成，主要特点是：高温高压、易燃易爆，管道最高设计温度428摄氏度，最高设计压力26.78兆帕，最大壁厚为49.21毫米。

含硫原油加工配套工程是为规避原油资源风险，优化装置运行，提高经济效益，根据“一次规划，分步实施”的原则，在一期加工低硫原油的基础上新建的二次加工装置，以改善装置结构和加工流程，适应加工高硫原油的需要而建设。该工程采用全加氢工艺流程，以加工高硫沙特轻质、中质混合原油为主要工况，按照常减压蒸馏-渣油加氢脱硫-重油催化裂化—加氢裂化的工艺路线设计，主要包括400万吨/年渣油加氢脱硫装置、200万吨/年柴油加氢改质装置、100万吨/年汽油加氢脱硫装置、80万吨/年航煤加氢精制装置、40万吨/年轻石脑油异构化装置、26万吨/年硫磺回收装置、14万标立方/小时制氢装置、10万吨/年MTBE装置等8套主体生产装置，以及新增的油品储运、公用工程等辅助生产设施，工程概算总投资68亿元。

含硫原油加工配套工程全部投产后，广西石化完全具备加工高含硫原油能力，原油资源的保障能力得到进一步加强，同时也将极大提高广西石化的盈利能力和核心竞争力，进一步凸显广西石化作为中国石油建成投产南方地区现代化炼油厂的重要意义。