磷酸铵镁沉淀法回收猪场废水中氮磷的中试研究
2013-09-13王克科
王 岩,彭 凯,王克科
(郑州大学化工与能源学院,河南郑州450001)
0 引言
猪场废水含有大量氮磷元素,直接排放河流或湖泊会造成水体的富营养化,同时氮磷又是农业生产上所必需的肥料,因此将污水中的营养物质回收后还田利用,是比较有效的利用途径.猪场废水中 n(BOD5)∶n(N)∶n(P)一般为 55∶10∶1 左右,传统的生物处理工艺面临碳源不足,氨氮负荷过高等问题[1],磷酸铵镁结晶法可以回收猪场废水中的部分氮磷[2],为后续生物处理提供良好条件.由于猪场废水中Mg2+含量非常低,PO3-4相对于NH+4含量也较低,因此向废水中投加一定量镁源和磷源以提高氨氮的回收率是有必要的.氯化镁由于能快速电离出Mg2+可以作为镁源添加剂[3],磷酸三钠投加到猪场废水后的pH值能达到8.5左右,满足磷酸铵镁沉淀的要求,减少了氢氧化钠的使用或者曝气的动力消耗[4],也节约了处理成本.笔者进行了以这上述两种药剂来调节镁、氮、磷摩尔比和污水pH值的研究,同时核算出了该方法下的成本回收.
1 材料与方法
1.1 猪场废水的性质
试验用猪场废水来自新郑某养猪场,测得该水样的水质为:氨氮:503 mg/L,PO4-P:45 mg/L,Mg2+:32.4 mg/L,BOD5:2 925 mg/L,pH:7.56.
1.2 试验装置与操作流程
整个反应装置是由有机玻璃制作而成,如图1,装置配套有一个高位进水箱,两个高位药品箱,通过流量计调节流量,投加的药品为不同浓度的药品溶液.A区为混合区,药品与试验废水在此通过跌水方式混合,在很短的时间内混合进入反应区B,B区的容积为0.942 L,反应时间RT为15 min,产生的沉淀物通过一个圆锥状的挡板向四周沉降.C区为沉淀区,容积为6 L,沉淀时间RT为30 min[5].
图1 MAP反应装置示意图Fig.1 Reaction device of MAP
1.3 水质分析方法
水质指标的测量方法为:pH采用pH s-3BW微机型精密酸度计检测;水样分析均按照《水和废水监测分析方法》进行,其中NH+4-N测定采用纳氏试剂分光光度法;P的测定采用钼锑抗分光光度法;TN测定采用碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法;Mg2+采用原子吸收分光光度法.收集的沉淀物浆过滤后于室温下风干,采用钙镁磷肥生产分析方法分析[6].
2 结果与讨论
2.1 同时补充镁源与磷源时Mg,N,P最佳比例的优化
通过补充一定浓度的氯化镁溶液使猪场废水的n(Mg)∶n(N)为1∶1;通过补充不同浓度的磷酸钠溶液来调节 n(P)∶n(N)分别为0.7,0.8,0.9,1.0,1.1,1.2,对废水的去除效果如图 2 所示,不同磷、氮摩尔比下pH的变化如图3所示.
以磷酸钠补充磷源,溶液pH随着磷投加量的加大略有上升,基本保持在8以上,满足MAP沉淀的条件.随着氮、磷摩尔比的增加氨氮去除率一直上升,在氮、磷摩尔比超过0.9以后上升较慢,而溶液余磷浓度在n(P)∶n(N)=0.9以前较为稳定,在n(P)∶n(N)=1.0以后上升较快,表明增加磷的浓度有助于氨氮的回收,但过多的磷对氨氮回收的性价比在下降,而且余磷浓度过高,最低保持在20 mg/L左右.因此选取n(P)∶n(N)=0.9作为最佳条件.
调节 n(Mg)∶n(N)为 0.9,1.0,1.1,1.2,1.3,1.4,对废水的去除效果如图4所示,不同镁、氮摩尔比下pH的变化如图5所示.
磷源投加量一定时溶液pH稳定在8.5左右,氨氮的回收率与镁、氮摩尔比成正比,磷的回收随着镁的增加呈现先快后慢的趋势.在n(Mg)∶n(N)=1.2以前,投加镁回收氨氮效果比较明显,但超过1.2后,氮磷回收效果已经不明显,因此选择n(Mg):n(N)=1.2为最佳条件.
晏波等[7]在用磷酸铵镁沉淀法去除高氨氮废水时,为获得较高的氨氮去除率,选择了同时补加镁源与磷源并确定了n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1.4∶1∶1.2 为最佳反应条件.
郝凌云等[8]在用MAP法处理污水处理厂污泥脱水上清液等含磷废水时,为了获得较高的磷回收率确定了n(Mg)∶n(P)=1.5.
本研究选取 n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1.2∶1∶0.9作为最佳的反应条件,在尽可能低的药品投加量特别是磷源投加量的基础上,保证了该方法对猪场废水中的氮磷有一定的回收效果的同时,也降低了处理成本.氨氮回收率达到66.06%,出水氨氮在170 mg/L左右,回收后的废水n(BOD5)∶n(N)∶n(P)=95∶5∶1,pH 在 8.5 左右,因此优于上述两作者的研究成果,比较适用于成本较低的生物处理法.
2.2 回收的鸟粪石的特点
虽然有文献报道pH在8~9时得到的沉淀物大部分为鸟粪石[9],但是猪场废水中含有的少量金属元素和悬浮小颗粒都会影响到鸟粪石的纯度,因此想要得到纯品鸟粪石是非常困难的.本研究分析了沉淀物营养组分,取回收风干后的沉淀物1 g溶于1 mol/L的HCL中并定容至100 mL,稳定溶液pH在4左右使沉淀物完全溶解后稀释成不同比例做水质分析,沉淀物中N,P,Mg的百分含量以 N,P2O5,MgO 为基准来计算[6],该研究回收的鸟粪石 N含量约 4.1%,P2O5含量约40.77%,MgO含量约15.85%,如表1所示.
表1 鸟粪石沉淀中的成分Tab.1 Composition of recovered struvite %
2.3 MAP法运行成本分析
本装置采用溢流进水与溢流出水,不需要泵的提升,同时反应装置的跌水混合特点使得不需要曝气或者搅拌设备,采用Na3PO4·12H2O做为磷源补充药品,针对猪场废水同时具有调节pH的作用,减少了氢氧化钠的使用,大大减少了设备与药品的成本以及简化了操作步骤,增强了该工艺在处理猪场废水时的可行性.
根据鸟粪石的纯度不同,其市场价格不等,本研究中鸟粪石的纯度相对较高,参照国内复合肥的价格,其保守价格按照2 000元/t[10]计,用该法回收猪场废水的吨水平均处理成本约为2.61元,如表2所示.
徐远[6]在以 Na2HPO4·12H2O 为磷源,使用NaOH调节pH,处理氨氮浓度为2 000 mg/L的废水时,氨氮去除率能达到95%以上,处理费用为13.4元/t.李国锋[10]在以 Na2HPO4·12H2O 为磷源时,使用NaOH调节pH,氨氮去除率达到97%,但去除费用为20.8元/t.可见虽然两位作者的研究方法中氨氮去除率较高,但由于吨水的处理费用较高,因此不适用于微利养猪行业的废水的处理,相比而言,本研究以较低的成本改变猪场废水的特点,使之适合低成本的生物处理工艺,为猪场废水处理提供了新的思路.
表2 从猪场废水中回收氮磷吨水费用分析Tab.2 The recovery cost of N,P from swine wastewater
3 结论
作者以氯化镁和磷酸三钠补充镁源和磷源回收猪场废水中的氨氮,对反应装置进行了改进,节省了普通MAP工艺中调碱工序以及动力设备,降低了运行费用并简化了操作程序,增强了该工艺在处理猪场废水时的可行性.在以回收猪场废水中部分氨氮,调节废水中碳氮磷比例,使之适用于生物处理工艺为目的条件下,确定了该工艺在处理猪场废水时的最佳n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1.2∶1∶0.9,经回收后的废水氨氮含量维持在170 mg/L 左右,n(BOD5)∶n(N)∶n(P)为 95∶5∶1,pH维持在8.5左右.回收的鸟粪石N含量约4.1%,P2O5含量约40.77%,MgO含量约15.85%,是一种高品质缓释性肥料.通过回收部分鸟粪石与降低运行成本的措施使得该种方法处理猪场废水吨水的回收费用为2.61元左右.
用该法处理猪场废水,为后续生化处理创造了有利条件,减少了后续生化处理的氨氮负荷,大大节约了MAP法的运行成本,增强了MAP工艺在猪场废水处理组合工艺中的可应用性.
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