ZFQ-T型电热蒸汽发生器维修两例
2012-10-15韩艳华
韩艳华
邢台市第三医院 设备科,河北 邢台 054000
0 前言
热力消毒是一种效果可靠、应用广泛、使用方便的灭菌方法。电热蒸汽发生器为大型高温高压灭菌器提供蒸汽的来源,在现代供应室发挥着非常重要的作用[1-2]。ZFQ-T型电热蒸汽发生器结构,见图1。
图1 ZFQ-T型电热蒸汽发生器结构图
1 维修实例
1.1 故障一
1.1.1 故障描述
放置蒸汽发生器的房间突然传出“砰”地一声,控制电加热蒸汽发生器空气开关跳闸断电。
1.1.2 故障分析
根据供应室工作人员描述得知,出现空气开关突然跳闸这种情况,通常是由于电流过大或者电路短路造成的。仔细观察蒸汽发生器的外观,发现电热管组d处有崩裂的痕迹,并且有少量的水渗出,由此怀疑电热管组发生短路。电热管组正面图,见图2。
图2 电热管组正面图
1.1.3 故障排除
电热管组安装于设备前下方,打开设备前门,有一圆形电热管组,检查每根电热管的阻值是否与标称值相近(40 kW的电热管阻值为21.66 Ω,60 kW的电热管组阻值为14.44 Ω),电热管与接线座对应关系接线方式为三角形接法。测量d处的电阻阻值为0,判断为电热管坏。将电热管组固定螺栓拧下,取出整个电热管组,再将相应电热管的连接螺母拧下,卸下电热管,发现电热管处于水中的部分被厚厚的水垢包裹且外皮崩裂,加热丝直接浸泡于水中,造成短路。电热管组安装示意图,见图3。取下损坏的电热管并换上新的电热管,再将电热管组装回原位置并拧紧固定螺母,通电后,电热蒸汽发生器恢复正常。
图3 电热管组安装示意图
1.2 故障二
1.2.1 故障描述
工作状态下,电热蒸汽发生器能通上电,进水指示灯亮,但加热指示灯不亮,且不加热。
1.2.2 故障分析
蒸汽发生器不加热的原因通常有以下几点:① 交流接触器线圈不得电;② 压力控制器接点损毁;③ 电热管组损坏;④ 温度控制器保护;⑤ 液位控制器下水位断路[3]。
1.2.3 故障排除
① 因为电热蒸汽发生器进水指示灯是亮的,故判断电热蒸汽发生器的供电是正常的,测量交流接触器线圈,进一步证实供电正常,交流接触器线圈不得电故障排除;② 当发生器内蒸汽压力达到压力控制器设置的上限值时,可自动切断加热电源,当发生器压力降低到设置的下限值时,可自动接通加热电源,以保证蒸汽发生器以基本恒定的压力输出,经测量压力控制器正常;③ 测量电热管组各电热管的阻值,均为21 Ω,电热管组损坏的原因排除;④ 温度控制器安装在设备中部的元件底板上,该温控器有一个感温元件,放置在电热管上方的温控接管内部,其作用是防止蒸汽发生器内的水位意外失控,水位下降导致电热管干烧损坏。顺时针调节温度控制器的旋钮,提高设置温度(逆时针旋转降低设置温度),发现还是不加热,温度控制器起保护的原因排除;⑤ 此液位控制器共使用两组浮球液位控制器,左侧控制中下水位,用于控制加热,右侧控制中上水位,用于控制加水。该浮球液位控制器有浮筒组与触头组两大部分组成。当蒸汽发生器内水位升高或降低,浮筒随之升降使其端部的磁铁上下摆动,通过磁力推斥安装在外壳内相同磁极的磁钢上下摆动,其一端的动触头便在触头间连通或断开,随即发出信号。分别测量两组浮球液位控制器,发现左侧浮球液位控制器不通。将该浮球液位控制器两接线点短接,加热指示灯亮,开始加热。将浮球液位控制器的固定螺栓拧下,取出浮球液位控制器,发现浮球和支架上依附很多水垢,影响了磁铁的上下摆动,清除水垢后,将控制器装回原处并拧紧螺栓,电热蒸汽发生器恢复正常。
2 总结
从上述两案例可知,水垢给蒸汽发生器安全使用带来了风险。加热管壁沉积的水垢过多,会使电阻丝产生的热量散发不出来,极易造成电热管壁因负荷过大而使电热管崩裂;浮球和支架上依附水垢,影响了磁铁的上下摆动,
最终导致蒸汽发生器不能正常加热。因此,防止水垢的过多沉积是保证蒸汽发生器正常工作的重要环节。通常从两方面解决水垢的问题,一方面严格控制供水质量,采用软化水以避免形成大量水垢,或使用反渗透水和蒸馏水效果会更好;另一方面,定期对蒸汽发生器内水垢进行清洗处理,如果采用软化水,应半年处理1次,如果采用反渗透水或蒸馏水,可1年处理1次[4-6]。
[1] 杨华明,易滨.现代医学消毒学[M].北京:人民军医出版社,2009.
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