3MZ3216C球轴承沟道精研机振荡器的改进

高国臣 ，郭云飞 ， 刘 伟

（哈尔滨轴承集团公司 松北精工轴承有限公司，黑龙江 哈尔滨 150525）

1 前言

3MZ3216C球轴承外圈沟道精研机加工产品时，随着零部件的磨损及相互影响，导致振荡器中的球面连杆与轴承间产生间隙，使加工出来的产品沟道表面粗糙度差，沟形差大，且维修繁琐，时间长。为解决该问题，在原有的振荡器的基础上，作了技术改进，使用后效果良好。

2 原振荡器工作原理及存在的问题

原振荡器的机构如图1 所示，由马达、横轴、球面连杆、主轴等部件组成。马达带动横轴转动，横轴旋转使球面连杆旋转，从而达到主轴的摆动。

图1 改进前振荡器结构

在加工产品时，球面连杆做回转运动的过程中，由于零部件间的磨损引起球面连杆及连接件之间产生间隙，这将直接导致沟道微观表面形位误差和粗糙度加大。连杆的磨损、螺钉的松动、轴承精度的变化、油液的洁净度等原因都会影响振荡器的工作质量，不管哪一处出现问题都要全部拆装，找出具体的失效原因，修复后再重新装配，操作比较烦琐，不便于维护。同时，此振荡器维修频率非常高，维修时间长，每次维修都需更换轴承等零件，直接影响生产进度和成本。

3 改进后振荡器的工作原理

改进后的振荡器机构如图2 所示。利用原有的马达，将其从右侧调整到正面，用自制的固定板使马达固定。调整器固定在马达的小轴上，摇臂和调整座连接，马达的转动带动调整座使摇臂做摇摆动作，通过摇臂和摆杆的连接使主轴实现摆动。

图2 改进后振荡器结构

为了消除摆杆在摆动时产生的间隙，将摆杆和主轴改为正方形并带有1°的锥度连接形式，上面用螺丝拧紧，消除了摆杆和主轴连接在使用时由于磨损而产生的间隙。改进后调整调整座上的螺栓就可实现摆角的大小，调整非常方便，摆动运行平稳顺畅。

4 结束语

整个改进是在原机床结构基础上，利用振荡器微调上的原有螺孔，通过固定板将马达、调整座、摇臂、摆杆连接在一起来实现它的整个运动。改进后的装置结构紧凑，布局合理，不影响振动器的使用空间。此项改进实施后，经过一年多的使用，证明振荡器运行平稳，调整方便，不易损坏，并且完全可以满足精研沟道的各项精度指标要求，精度稳定合格。同时，在出现问题时能准确判断机械故障出处，维修十分方便，提高了工作效率，节约了维修成本。