建筑高大模板的安全施工之我见

◎ 厦门兴海湾监理咨询有限公司 邱国安

目前，我国的经济迅速发展，城市化和工业化进程的加速，全国各地的工程建设的规模都日益扩大。城市建设数量剧增，而这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂——也就是现在所说的高大模板工程。高大模板支撑已在建筑施工过程中被广泛应用。本工程为厦门市某住宅楼1-1#和1-7#办公楼，楼层的支模标高13.80-14.55m，支模高度已超过8m，该工程属于高大模板支撑体系。工程基本情况如下。1-1#楼～1-7#楼均为住宅楼，设一层地下室，为设备机房，车库及人防空间；地下室层高为5.9m，工程建筑高度21.3m，局部高度23.7m，一到三层5.5m，四层高4.8m；办公楼的地下室一层层高4.3m，工程首层高5.8m，局部高度11.3m，二层层高5.5m。该工程属于高大模板支撑体系。其中，最大梁断面为700mm×1600mm。

1 材料选用

该工程高大模板支撑系统全套采用投入扣件式钢管支撑架，选用钢管和50×100mm方木作为背楞方木，18mm木模作为底模。钢管规格全部为标准件Ф48×3.5mm。钢管规格全部为标准件Ф48×3.0mm。

2 材料技术要求

1.模板支撑体系材料（钢管、扣件和顶托等）应具有与现场批次一致的产品合格证或质量保证书、生产许可证、检验报告。

2.“U”顶托长度应使其螺杆伸出立柱顶部不大于200mm，螺杆伸入立柱内不得小于150mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm。

3.进场材料应把好检查检验关，实测实量，保证其良好的承载性能，保存抽检记录。

4.不同材质、尺寸注意甄别、隔离、分类及标示，防止混用。

3 模板的计算

本工程施工单位原报送的施工方案中，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。工程计算中借鉴了《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》的部分内容，施工方案审核的主要审核设计计算方法、计算数据的采用是否正确，是否违反强制性标准的规定，是否有足够的承载力、刚度、稳定性，建议采用专用软件计算。

4 模板安装工艺流程

垫板、底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆，低端与水平扫地杆扣扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第一步水平拉杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平拉杆符合要求后，拧紧扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍支架质量，确保支架质量要求后在进行第二步水平拉杆安装随后按搭设进程及时装设剪力撑。

5 支撑架构造要求

5.1 立杆

（1）在立杆底部距地面200高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；水平拉杆步距1.5m。

（2）立杆接长严禁搭接，且严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

（3）立杆与水平拉杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间。

（4）每根立柱底部必须布置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

5.2 纵向水平杆

（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

表1

（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

5.3 剪刀撑等杆件设置

满堂模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的“格构柱式”竖向连续式剪刀撑，其宽度设置为4～6m，现场每道剪力撑按6跨立杆间距设置。

5.4 表1见搭设验收方法及质量控制

6 重要部位中混凝土浇筑应用

6.1 地下室剪力墙混凝土浇筑

先浇筑好外墙，再浇筑内墙。外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土。浇筑前先将模板底部与楼板混凝土之间用密封条贴牢，下口用砂浆封堵，以防止漏浆。

6.2 地下室柱混凝土浇筑

柱子混凝土施工工艺同剪力墙，柱子必须振捣密实。当柱和梁（或板）混凝土强度等级不同时，在浇筑梁、板混凝土时，先浇筑柱头处的混凝土，且在柱头混凝土初凝前浇筑梁、板混凝土，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

6.3 梁板混凝土浇筑

梁混凝土浇筑采用由跨中向两端对称扩展的浇筑方式，每层厚度不得大于40m。板混凝土浇筑应用由中间对称扩展两端的浇筑方式。当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。

6.4 大梁混凝土浇筑

大梁混凝土应分层浇筑，浇筑层高度一般为振动器作用部分长度的1.25倍，且不超过50cm。浇筑时，浇筑与振动必须紧密配合，第一次下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，每层均匀振实后再下料，梁底及梁测部位要注意振实，振动时不得触动钢筋。使用插入式振动器，快插慢抽，插点要均匀排列，逐点欲动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不得大于振动器作用半径的1.5倍，一般为30～40cm，振动上一层应插入下层5cm，消除两层间的接缝，每一振点得延续时间以砼表面呈现浮浆为准。

7 支撑架构系统稳定

问题：立柱基础未能满足承载力要求，架构系统杆件虚设漏设；施工过程控制不严格，自检、互检和交接检验不落实。

1.底层立柱基础按施工方案基础承载力要求施工和验收，基土分层夯实，相对密实度大于90%，地面做素混凝土硬化，基础外围设20cm深排水沟或集水井组织排水。

2.立柱安装在楼板上，下层楼板应能支撑上层楼层荷载的能力。

3.立柱底部设置底座或垫板，沿基础纵向或横向铺垫通长跳板。立柱悬空未落地的局部位置，如：后浇带、预留洞口、电梯井等，应设工字钢或槽钢卸荷。

4.模板工程竖向施工荷载采用100×100mm方木和“U”型顶托向竖向钢管支撑有效传递。这是落实支撑有效传递及保证分户验收中主体结构净高的重要措施。“U”顶托与楞梁两侧间的间隙必须楔紧，安装时上下同心。

5.立柱间距垂直度符合规定及设计要求，立杆的总垂直偏差不超过±100mm。

6.立柱采用对接扣件对接，对接扣件应沿竖向错开的距离应大于500mm布置，且扣件接头距离主节点不大于步距的1/3。严禁搭接，不得将上端的立柱与下端立柱错开固定在水平拉杆上，不得采用扣件向钢管支撑传递竖向施工荷载。

7.框架边梁斜支撑与内部立杆“一对一”拉结，不得使用旋转扣件连接。

8.立柱底和顶分别对应设置扫地杆和水平拉杆。

即：在距地面上200mm立柱上，沿纵横水平方向按纵下横上设置扫地杆。在可调顶托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。

9.每步距设置纵、横向水平拉杆。首层步距不大于1.5m。水平拉杆应采用对接。

10.竖向剪刀撑、水平剪刀撑、之字斜撑应在方案中预先画出布置图。布设时，剪刀撑杆件.的底端应与地面（建筑结构）顶紧，角度宜为45°～60°，与纵、横向水平拉杆和立柱连接固定，增加固定点的数量。剪刀撑的连接应采用搭接，搭接长度不小于500mm。

11.在三维剪刀撑体系薄弱位置及荷载较大处节点，在模架内设成格构柱形式，使之形成双向几何不变框架单元体系，增加模架稳定性和抗侧移刚度。

12.墙柱与梁板分开浇注，所有扫地杆及纵横向水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，提高模架支撑稳定性。

13.扣件的拧紧扭力矩按45～60N.m控制，施工、监理对关键部位的扣件的拧紧扭力矩应有抽检记录。

8 模板拆除技术

当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

板、梁、悬壁构件混凝土强度标准 表2

侧模：在混凝土强度要达到1.2MPA（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板受损后方可拆除。

底模：其混凝土强度必须符合表2后，方可拆除。

9.安全施工

1.高大模板进行搭设和拆除作业应选择白天工作，灯光不够的地方应配备足够的灯光照明，作业中检查员应在场监督。

2.拆除模时理应搭好相关的脚手架，拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行，当设计没有特别规定，可选用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，必须要从上而下开始拆除，拆下的模板禁止随意抛扔，要堆放在制定的地方。

3.拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭。禁止随意通行。

10.结束语

综上所述，本工程实施本方案前作了反复论证审查，根据先设计后施工的基本原则，支架设计要达到结构稳定、构造合理要求，重视支架的整体稳定性，提高支架的整体抗倾覆能力，加强施工中的通病治理。通过严格按照我国现行施工规范，保证了施工的安全进行。