钢筋直螺纹接头的质量控制

2010-08-15李素卿王诚杰李景增

河北水利电力学院学报 2010年3期

李素卿,王诚杰,李景增

(1.沧州市建设工程质量监督站,河北沧州 061001;2.河北工程技术高等专科学校,河北沧州 061001;3.沧州大化集团供水分公司,河北沧州 061001)

钢筋直螺纹接头是一种钢筋连接的新工艺,与传统的手工电弧焊连接工艺相比,具有节省人力、无明火作业、节能省材等优点。对抢工期具有显著的优势。其接头可预制,工厂化生产,质量稳定可靠,因此得到了越来越多的应用。其工艺适用于钢筋混凝土结构中,直径为16～40 mm的HRB335(Ⅱ级)、HRB400(Ⅲ级)钢筋的连接。在监理工作中,对钢筋直螺纹接头的质量检查与控制应从原材料、机械设备、丝头加工和连接成型四方面入手。

1 严格把关确保原材料质量

钢筋。用于连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-98)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014-98)的规定。并且要有出厂材质单,钢筋进场后在监理工程师按规定进行见证取样试验合格后方可使用。

套筒。连接套筒宜用45号优质碳素结构钢。连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的 1.10倍。性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)中规定的接头性能的规定。运抵工地的套筒按规格分类包装,螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等,并存放在无污染、不潮湿的仓库中,每箱套筒内应附有产品出厂合格证。开箱后,抽取10%数量进行外观质量检查,并用配套的塞规检查其螺纹质量,合格后才允许安装。如抽检中遇到不合格,该箱须进行全部检查或退回厂家处理。

2 机械设备的检查及操作人员的管理

钢筋直螺纹接头的主要设备是钢筋套丝机。设备进场后要检查设备是否运转正常,取3根钢筋做试验,检查所套丝头的丝扣是否完整,运转正常的设备丝扣应连续完整,螺纹螺距均符合有关规定,不得有滑丝、断丝现象。

参加该接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。

加工钢筋丝头时不得用油性切削液做润滑液,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时应掺入 15%～20%的亚硝酸钠。

3 钢筋丝头的加工质量与检验

钢筋应先调直再下料。因钢筋端头是否平直,是影响钢筋直螺纹接头质量的重要指标,所以钢筋下料时必须用切断机,而不得用电焊气割或钢筋切断机下料。根据钢筋的规格选取相应规格的套筒,不同规格的套筒其长度也不相同,故选定了套筒的长度后再定钢筋丝头的加工长度。

成型的丝头外观质量是螺纹饱满、连续、无滑丝、断丝现象。

成型丝头的牙型、螺纹必须与连接套筒的牙型、螺距相一致。丝扣内的秃牙部分影响长度小于一扣周长的,并用相应的环境和丝头卡板检测。钢筋丝头螺纹半径尺寸的检验应使环规能顺利旋入整个有效扣长度,环规旋入丝头的深度小于等于3 P(P为螺距),有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允许差不大于 1 P。

成型的丝头应首先自检,不合格的应切去重新加工,自检合格后应由质检员随机抽取该批量的10%且不得少于 10个。如有一个丝头不合格,即对该批全数检查,经再次检验合格后方可使用。

经检查合格的端头螺纹立即戴上保护套帽或拧上连接套,按工程部位、规格挂上标识牌码放整齐,防止装卸时损坏丝头或弄混。

4 成型接头的检验

钢筋连接时,钢筋的规格和连接套筒的规格应匹配并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套筒的中间位置,偏差不大于 1 P并用扳手拧紧使两钢筋端面顶紧外露有效丝扣不得超过 2扣(每侧一扣)。

接头的检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验,不足500个也作为一个验收批,若连续检验10个验收批,均一次合格时,验收批接头数量可扩大一倍。对每一个验收批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,经目测合格及力学性能试验合格后,该钢筋连接定为合格。