用创新思维对连铸机检修，确保正常连续运转

摘要：炼钢厂连铸机设备残旧运转不正常会严重影响生产，用创新思维指导连铸机的以检定修，确保连铸机的正常连续运转，以保证企业的效益。文章对此进行了探讨。

关键词：连铸机检修；安全防护意识；企业效益

中图分类号：TK243 文献标识码：A

文章编号：1674-1145（2009）14-0164-02

为了扭转炼钢厂连铸机设备运转不正常影响生产的局面，经过实践调研，发现了问题的症结所在：（1）设备维护没有正确的指导思想，设备没坏死则不维修；（2）点检工作不力，没发现设备隐患；（3）无设备安全防护意识：设备易被钢水烧坏或撞坏碰坏；（4）备用的零部件不管质量好坏随意拿来使用，导致设备使用寿命短；（5）没有设备改造意识，设备重复故障多；（6）设备维修不规范，随意性强，导致修复的备件运到现场后不能使用，延长了现场的维修时间和增加了现场的维修工作量等等。

针对以上各种原因，我们决定用创新思维来指导连铸机的以检定修，确保连铸机正常连续运转，确保连铸机稳产高产。

关于连铸机维修的创新思维是：将家庭联产承包责任制思想运用到我们的设备管理工作上，具体表述如下：

一、分片包干制

将连铸机按作业区人数分为若干块在线维护区域，每块区域配备相应数量的维修工，这样作业区维修工就被分成若干班。每班再指派一个技术好、责任心强、对工作认真并肯动脑的人作为承包班班长，负责其连铸机维护区域的日常维护工作。制定班组考核办法以评定其各班组的工作业绩，工作业绩与月薪挂钩。原则上各班组所用零部件的检修与准备各自负责。需外购件或加工件由班长做计划上报作业区，并对外购件或加工件的质量监督管理。不符合使用要求的外购件或加工件退回供应商。

二、明确作业长的权限

作业长有权临时调配各班人员进行设备改造升级，有权考核管理各班的设备检修维护质量是否达标。

三、“三定”制度

三定就是：以检定修、定量更换、定期维护保养。严格执行“三定”制度措施，消除设备运行中设备隐患。

四、狠抓设备技改

抓住时机对设备进行大小技改，以提高设备的安全性可靠性，以延长设备的正常使用寿命和扩大连铸机的产能，创造良好的经济效益。

（一）扩大连铸机的产能改造

2008年3月和7月炼钢厂利用钢材市场疲软销售不畅的时机先后对连铸机进行扩能改造，使炼钢厂的连铸坯产量从30万吨提高到58万吨，吨钢电耗 减少5度，吨钢成本降低50元，为公司创造利润3045万多元人民币。

（二）改造拉矫机

1．改善拉矫机汽缸工作环境。针对拉矫机汽缸轴头漏气是由于其密封件长时间被高温烘栲快速老化所致，引冷却水喷向汽缸轴头降温，并采取隔热措施，这样汽缸的正常工作寿命由3个多月延长到1年多，减少了汽缸维修次数和更换成本。

2．减速机改造。针对拉矫机减速机工作寿命短且易损坏的特点，我们进行重新设计选型：采用北京某减速机厂生产的新型减速机替换它。经过一年的使用：该减速机工作可靠工作寿命由原来的3个多月延长到12个月以上，减少了减速机维修次数和更换成本，增加了生产时间。

（三）喷淋装置结构改造

针对喷淋装置中的喷嘴在送引锭杆时易被撞坏的情况，设计出喷嘴防撞器，解决了送引锭杆时误撞喷嘴的问题，节省了维修时间和备件，增加了生产时间。

（四）结晶器及其防护罩改造

1．结晶器改造。每次换下的结晶器经检查发现：其上密封盖的密封槽都是被钢水烧坏。改进上密封盖结构，并对易被钢水烧坏部位采用特种材料覆盖2mm，解决了密封盖易被钢水烧坏的问题，减少了维修成本。

2．结晶器防护罩改造。将结晶器防护罩的材质由单一该为复合材质：Q235和钢包混凝土浇注料，防止了中间包发生漏钢时钢水烧坏结晶器和结晶器振动机构等设备事故的发生。

（五）连铸机润滑系统改造

1．结晶器振动机构润滑点润滑系统改造。将各流分散人工加油方式改造为由1台电脑控制的加油站来定期定量自动集中供油润滑。

2．拉矫机润滑点润滑系统改造。将各流分散人工加油方式改造为由1台电脑控制的加油站来定期定量自动集中供油润滑。

3．辊道辊子轴承润滑系统改造。将各流分散人工加油方式改造为由1台电脑控制的加油站来定期定量自动集中供油润滑。

（六）切割小车各润滑点润滑方式改造

针对切割小车各润滑点在线加油困难的情况，采取在线实施人工切割小车控制电动润滑泵一次加满各润滑点的油。切割小车的正常工作寿命由3个多月延长到1年多，减少了切割小车维修次数和更换机会，提高了切割小车运行的可靠性，减少了备件的消耗数量和维修成本。

五、制定钳工设备维修质量标准

根据各种设备的特性，我们制定出符合各种设备使用要求的设备维修质量标准，以规范钳工维修程序和行为及责任心，确保设备维修后的质量达标。

六、强化对各班组的日常工作管理和设备维修质量考核。

七、对连铸机实行设备分级管理

A级：大包回转台、中包车、结晶器振动机构、拉矫机。

B级：钢坯自动切割机、引锭杆、活动弧行段汽缸。

C级：各输坯辊道、红坯冷却系统、供水和配水系统等。

对各级设备采取相应的检修措施：

A 级设备的易损件实行定期强制更换；

B级设备的易损件实行建议定期更换；

C级设备的易损件实行点检发现隐患后及时更换：

八、连铸机的以检定修

各班组成员必须每天对自己承包设备进行1到2次的点检，如发现隐患能即时处理的必须及时处理，不能即时处理的较小不影响生产的隐患留待换中间包时处理，不能即时处理的较大的隐患须即刻上报作业区，由作业区上报厂协调时间处理。点检重点放在AB两级设备兼顾C级设备。各班组必须充分利用中间包更换的时间来处理设备隐患或故障或维护自己承包的设备。

通过用创新思维指导连铸机的以检定修，经过1年的实践检验，确保了连铸机正常连续运转和稳产高产，取得了很好的经济效益和社会效益：（1）连铸机的正常作业率由80%提高到95%；（2）设备突发故障率由15%降低到1%，基本消灭了“救火队”现象；（3）各种零部件的消耗量也显著下降；（4）为公司创造了3200多万元/年的经济效益。

作者简介：欧团文(1967- )，男，供职于广东阳春钢铁集团有限公司炼钢厂，研究方向：设备管理和维修。