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浅析染发剂对软包胶粘剂的腐蚀影响

2024-03-26吕忠元徐萍萍刘柯兰叶桂香

塑料包装 2024年1期
关键词:染发剂剥离强度膜片

吕忠元 徐萍萍 刘柯兰 叶桂香

(万华化学(北京)有限公司)

1. 引言

日用化学品是软包装的重要应用领域之一,与食品内容物相比,日化品中添加的化学成分更为多样复杂,因而其对软包胶粘剂的影响也更明显。但正是由于日化品添加物的复杂性,加之软包胶粘剂并非直接与内容物接触,所以其作用过程及机理的研究具有一定难度,相关的应用研究方法并不健全。

本文以染发剂作为具体案例,通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、气相质谱联用仪(GC-MS)等仪器手段,建立相关评价方法,对染发剂的组成、迁移物质成分及其对软包胶粘剂的腐蚀机理进行了系统研究,为日化品包装应用提供一定的数据参考。

2. 实验部分

2.1 设备、材料与试剂

Agilent 7890B-5977A 气相色谱-质谱仪:美国Agilent 科技有限公司;电子天平:美国梅特勒有限公司;烘箱:日本埃斯佩克公司。

染发剂:市售,A/B 剂型;胶粘剂:实验室合成;乙二醇:上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

2.2 实验处理

染发剂成分分析:采用溶剂沉淀离心分离的方法,取上清液进样GC-MS 测试。

染发剂穿透物质分析:将染发剂承装于流延聚丙烯(CPE)薄膜内,接触面积比为2.2 dm2/20 g 内容物,其外部用乙二醇作为吸收载体。将上述样品放置50℃/7 天后,取外部乙二醇,通过GC-MS 测试其新增成分。

染发剂对胶体腐蚀性分析:将胶粘剂按配比混合并充分固化后,制成膜片。取1 g 膜片浸泡于染发剂内,放入50℃烘箱中7 天。取出膜片,观察其外观及力学强度变化。

浸泡后染发剂成分分析:取浸泡后的染发剂,采用溶剂沉淀离心分离的方法,取上清液进样GC-MS 测试其中是否含有胶粘剂成分。

染发剂对剥离强度的影响:将染发剂用OPP/AL/PET/PE(结构由外到内)复合膜热封封装,放置在50℃烘箱中进行老化。测试不同时间下的剥离强度数值,测试标准参考GB/T 8808-1988。

3. 结果与讨论

3.1 染发剂成分分析

重点关注染色剂中的小分子物质,因其分子量低,穿透力强。GC-MS 结果如下:

图1. 染发剂A 剂提取液GC-MS 谱图

图2. 染发剂B 剂提取液GC-MS 谱图

表1 染发剂A 剂提取液小分子物质检出物

表2 染发剂B 剂提取液小分子物质检出物

从GC-MS 结果看:染发剂A 剂和B 剂中的成分有一定差异:A 剂中有多种胺类和醇类,包括对苯二胺、十六醇和十八醇等;B 剂中则出现较大量的磷化氢,另有较多醇类物质。

3.2 染发剂迁移物质分析

取处理后的乙二醇,进样GC-MS 测试,结果如下:

图3. 染发剂A 剂迁移物GC-MS 谱图

表3 染发剂迁移物质

图4. 染发剂B 剂迁移物GC-MS 谱图

结果显示,染发剂相关成分确实可以穿透CPE 膜,其中:

(1)染发剂A 剂中,对苯二胺、十六醇、十八醇均可穿透PE 膜。

(2)染发剂B 剂中,十六醇、十八醇均可穿透PE 膜,磷化氢未穿透。

3.3 染发剂对胶粘剂的影响分析

将胶体膜片放入染发剂中浸泡,测试分析其对胶体的影响。

3.3.1 外观及力学强度变化分析

选用两种类型的胶粘剂,对比浸泡前后胶粘剂膜片的外观变化,具体如下:

图5. 胶粘剂在染色剂中浸泡前后对比

结果显示:

胶粘剂膜片中肉眼可见嵌入了很多染发剂,颜色发生明显变化:在A 剂中的胶膜偏紫色;而在B 剂中的胶膜偏黄色。同时手撕胶膜发现,其力学强度明显变差(此处因膜片尺寸原因未进行力学性能数值测试)。

由此说明,无论是A 或B 剂,其接触胶粘剂后,均会对后者产生明显的腐蚀作用。

3.3.2 化学结构变化分析

将膜片从染发剂中取出后,清洗干净后,进行FT-IR 测试,具体如下:

图6. 膜片浸泡前后FT-IR 谱图

表4 膜片浸泡前后FT-IT 测试结果

结果显示:经A/B 剂浸泡后,胶粘剂的氨基甲酸酯峰强度均出现不同程度地降低,说明染发剂对胶粘剂的化学结构产生了腐蚀。尤其是A 剂对胶粘剂腐蚀更为明显,推测为胺和醇双重作用下导致的降解更为明显。

3.3.3 浸泡后染发剂分析

取胶黏剂1-浸泡后的染发A 剂5.0g,用溶剂溶解,离心分离后,取上清液测试,结果如下:

图7. 染发剂浸泡前后成分分析

结果显示:在染发剂A 剂中,均未发现胶粘剂的成分信息,这说明氨基甲酸酯键虽然遭到破坏降解,但其并未完全分解为小分子单体类物质,而仅为部分降解。

3.4 染发剂对剥离强度的影响

使用胶粘剂-1,复合OPP/AL/PET/PE 结构,熟化完成后用于承装染发剂,分析其剥离强度随老化时间的变化,具体如下:

表5 剥离强度衰减数据

结果显示:

(1)PET/PE 层:剥离强度随老化时间延长,出现了明显衰减,这说明染发剂穿透PE 膜,且对胶粘剂腐蚀,造成了强度降低。

(2)AL/PET:剥离强度在30 天后,只出现轻微衰减。这说明PET 对染发剂中相关成分具有一定的阻隔性。

(3)OPP/AL:观察期内剥离强度未出现明显衰减。这一现象产生,一方面是由于中间层PET已经对染发剂成分进行了一定阻隔,另一方面AL层对染发剂也具有良好的阻隔效果。

4. 结论

以A/B 型染发剂作为研究内容物,以聚乙烯(PE)膜作为阻隔层,通过建立相关检测手段和方法,对上述典型日化品的迁移及腐蚀情况做了系统研究,得到结论:所研究染发剂的有效迁移成分主要为胺类及醇类,其与聚氨酯胶粘剂长期接触时,会导致胶粘剂中氨基甲酸酯键破坏,进而影响胶粘剂的粘接性能。建议使用功能型胶粘剂(诸如万华化学WANNATE®系列耐介质专用胶)应对此类特殊内容物,同时增加 PET、AL等有效阻隔层也是可行手段之一。

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