致力打造安全高效矿井“铜煤样板”

▊文/王新堂

基本情况

◆ 核定生产能力180万吨/年；矿井连续4年保持煤炭工业特级安全高效矿井水平

面对企业转型发展新形势，陕西陕煤铜川矿业有限公司下石节煤矿大力实施党建领航、文化强企、科技兴煤、安全筑基“四大战略”，扎实推进“智能矿井、智慧矿区”新实践，逐步实现了由“人控”到“智控”的提质升级、从“少人”到“无人”的智慧蝶变，走出了一条独具特色的高质量发展之路，为国家经济建设和地方繁荣稳定贡献了“铜煤力量”。矿井曾获得国家安全生产标准化管理体系一级达标矿井、煤炭工业特级安全高效矿井等称号。

“智慧+安全”，赢得安全发展主动权

“如何让一座有着四十多年建设发展史的老矿井不断焕发新生机、新活力”一直是下石节煤矿用心作答的“时代课题”。下石节煤矿党政坚决贯彻落实习近平总书记重要讲话和指示批示精神，牢牢把握“国企姓党”的本质属性，积极发挥好党组织“把方向、管大局、保落实”的领导作用，将“科技兴煤、安全筑基”战略融入企业发展全过程。

坚决守好安全首要防线。各级管理干部胸怀“国之大者”，扛起“六个担当”，坚持“八个聚焦”，秉承“智慧+安全”的发展思路，压紧压实安全生产主体责任，严格落实双重预防机制，推动安全生产标准化管理体系与NOSA安健环体系建设深度融合。在工作中紧盯安全超前治理，实现风险源头管控。2023年以来，常态化开展专项风险辨识评估26次，开展每周现场风险辨识48次，辨识安全风险1839项，制定管控措施5884条，由专人负责进行落实，达到了识别风险、掌握风险、防控风险的目的。

持续发挥安全管控效能。不断优化安全警示教育、风险超前防范、安全专项整治、工程质量监管、灾害治理效果检验和“溯源问责”、“联合惩戒”、安全“双监查”机制并行的“5＋3”安全管控模式。发挥安全生产信息平台跟踪管理优势，利用安全标准化与隐患排查系统APP，实现矿井安全生产标准化创建跟踪管理、隐患排查整改实时掌握、安全风险分级评估管控和超前防范预警的良性互动。同时，积极发挥人的主观能动性，坚持班安全自查、日安全巡检、周专项检查、月安全大检查、季度安全互检相结合，组织开展井下、井上全面安全大检查、“零点行动”突击检查130余次，隐患问题查改率达到98%以上，职工不规范行为和重复隐患次数显著下降，实现了由“要我安全”向“我要安全”的转变，“按章指挥、按章作业”成为了干部职工的行为自觉，巩固延续了矿井安全发展良好的态势。

“智慧+生产”，打造稳产高效新“引擎”

在“双碳”目标背景下，下石节煤矿秉承“建设绿色文明煤矿、生产优质清洁煤炭、促进社会和谐发展、提高职工幸福指数”的企业使命，沿着绿色低碳的发展方向，对标碳达峰碳中和目标任务，不断从“脏、累、险”的中低端生产模式向绿色低碳、技术赋能、创新驱动的中高端生产模式转变，打造矿井绿色可持续发展新“引擎”。

大力推进煤炭安全高效绿色开采。面对矿井开采周期长、地质条件复杂、主系统巷道维修欠账大等重重挑战，下石节煤矿党政带头主动作为，勇敢“亮剑”，精心抓安全、精细抓管理、精准抓执行，深入推进煤炭安全高效绿色开采，在煤层夹矸厚的情况下，安全高效地完成了首个2306智能化工作面初采初放和末采回收。挖掘224智能化工作面顶煤赋存优势，坚持院企联合攻关，牵头实施“高瓦斯易自燃煤层综放工作面顶煤弱化技术及应用”项目，确保顶煤回收率达93%以上，每月推采进度严格控制在80米范围内，每米推采产量增加242吨，煤炭资源回收率较以往提高了12.6%。

推动智能化矿山建设升级。大力引进新工艺、新技术、新材料、新设备，持续推动智能化矿山建设。顺利完成224智能化工作面环网、数据搭建、视频监测和控制硬件调试，实现了智能化生产地面集控中心“一键启动”。积极引进快掘系统、斜井架空乘人系统、防冲单元支架、单绳缠绕式矿井提升机等新装备，为矿井安全高效生产保驾护航。建成并投用智能供水、排水集中控制系统、主通风机自动控制系统、人员精确定位系统、瓦斯抽放泵房集中控制系统、全景漫游智能巡检预警系统等，效果显著。应用主煤流集中控制系统、AI视觉监控系统、矿压监测系统、微震监测系统、应力监测系统、地音监测系统等监测监控系统，为保障矿井安全生产提供了有力的“科技引擎”。矿井正不断向“减人提效、无人开采”目标迈进。

“智慧+提效”，谱写高质量发展新篇章

唯创新者进，唯创新者强，唯创新者胜。下石节煤矿坚持智慧引领，以科技赋能走稳以“智”变达“量”变、创“质”变的发展新路径，不断在推动矿井实现绿色化集约化高效化生产上迈出坚实步伐。

发挥先进科技作用。搭建综合安防管理平台，实现224智能化工作面的安全运行情况、各系统实时监控的运行状态以及大型机电设备的运行动态等实时上传到调度大屏，并可以通过“第一视角”查看现场工作动态，使矿井安全生产信息尽在掌握。同时，积极发挥调度指挥中心“智慧中枢”作用，打破系统壁垒，消除信息“孤岛”，真正做到了“联得通、看得见、管得了、控得住”；将井下千兆环网网络升级为万兆网络，形成4G通信网络与万兆工业环网两条数据传输的“高速公路”，确保井下智能化工作面、智能掘进系统与地面集控指挥中心之间的数据快速传递“零延时”，真正实现了从“数字化”到“数智化”的转变。此外，打造“互联网+”新模式，充分发挥“三网一平台”系统优势，推行全面预算管理，推动业财深度融合，有效延长产供销链条，使矿井集约化管控更高效、智慧化建设更便捷、智能化发展更广阔。

发挥创新人才支撑作用。依托“两室两站一中心”平台，坚持“请进来+走出去”“线下+线上”“安全+技能”“多元化+全覆盖”的人才培训方式，让产业工人实现由“工”变“匠”。助力科技创新人才开展项目课题攻关，“下分层瓦斯精准抽采技术研究与应用”“采空区煤自燃危险区域动态运移规律及分析预警技术研究”等十余项科研项目已实践应用并取得显著成效。近年来，累计征集创新项目近500项，其中28个项目荣获国家专利。此外，常态化开展安全监控系统和安全应急培训，有效提升了职工现场应急处置能力。