云技术应用下的家具制造企业质量成本管控措施

蔺莎

摘要： 在科学技术发展的促进下，云技术的应用普及率有了明显的提高，实现了各个领域在工作理念以及工作模式上的革新。家具制造企业作为制造业中的重要组成部分，在开展质量成本管控的过程中也开始运用云技术，显著地提升了家具制造企业的成本质量管控水平。本文分析了云技术的含义，分析了云技术应用下家具制造企业质量成本管控的重要性以及云技术应用下的家具制造企业质量成本管控现状，并提出云技术应用下的家具制造企业质量成本管控措施，旨在为后续开展相关研究提供参考。 关键词： 云技术；家具制造企业；质量成本；管控措施

引言

随着社会的不断发展，人们的物质生活水平有了较大程度的提高，对于家具的质量要求也有了明显的提升，这使得家具制造行业进入了内卷时代。为使得家具制造企业在激烈的市场竞争中能够长久地保有一席之地，家具制造企业也需做好质量成本管控，才能使企业在保证产品质量的同时降低生产成本。在云技术普及的背景下，越来越多的家具制造企业在开展质量成本管控的过程中运用云技术，有效地提升了管控效果。 一、云技术内涵

云技术在互联网技术水平不断提升的基础之上出现，其基于云计算模式，将网络技术、平台技术以及信息技术等进行整合，能够针对海量数据开展管理，实现对于数据的高效存储以及应用。虚拟化是云技术的基本特征，云技术可借助服务器以及网络等将资源进行汇总，并将数据以及资源在云端进行部署，使用户可结合自身的需求进行应用，转变传统技术受时间以及空间限制的局限性。在云技术下，企业在开展管理的过程中管理理念以及管理模式均发生了变化，云技术在企业管理中的应用范围不断拓宽，成为今后企业开展管理的主要趋势与方向。当下，越来越多的企业运用云技术开展管理，例如，亚马逊在提供云服务的过程中，即利用云技术完善外包体系，促进供应链的发展；阿里巴巴在发展的过程中运用云技术深度挖掘消费者的消费喜好，有针对性地进行产品的推广，优化了消费者的消费体验，使得云技术成为今后各个行业在发展中的主要保障技术［1］。

二、云技术应用下家具制造企业质量成本管控的重要性分析

家具制造行业在制造业中处于重要地位，随着人们消费理念以及消费模式的变化，人們对于家具的消费习惯也发生了变化，智能家具在当下的需求量增加，售后服务成为消费者选择产品的重要因素。目前，家具制造企业的数量和规模相较于从前均有着明显的增加，这使得家具制造企业之间的竞争在不断加大。对于家具制造企业来说，也需提升对于质量成本管控的重视程度，合理开展质量成本管控，以此来提升家具制造企业的经济效益。而从云技术应用下家具制造企业质量成本管控的重要性进行分析，运用云技术开展家具的质量成本管控可使企业将部分业务运用云存储以及云应用开展，在信息处理的效率上有着明显的提升，从而使企业员工将传统的信息处理时间运用在其他更为关键的工作环节上，减少企业出现产品报废以及停工返修的概率，提升企业的交货速度，提升消费者的消费满意度。在家具制造企业运用云技术的过程中，由于一些业务可实现线上进行，这就使得企业实现成本的转移，在固定资产的投资上下降，在公共能耗支出上也有着明显的下降。与此同时，云技术在数据记录与管理上极为精准，可使企业在核算成本的过程中有着真实可靠的数据作为支撑，可提升企业制定决策的科学性与合理性［2］。

三、云技术应用下的家具制造企业质量成本管控存在的问题

（一）目标成本管控不到位

质量成本管控的理念在20世纪50年代即出现，其指出由于产品质量问题而导致的损失是企业增加制造成本的重要原因。通常来看，制造业的质量成本一般为销售收入的五分之一左右。但若采取了科学的质量成本管控措施，可将质量成本控制在销售收入的二十分之一左右。从我国的家具制造企业发展现状来看，企业均面临较大的竞争压力，家具产品在生命周期上有所缩短，家具种类更为丰富，消费者在选择空间上增加，对于家具的质量以及售后服务等均有着更高的要求，这就为质量成本管控在家具制造企业中的运用提供了先决条件。而在云技术应用下的家具制造企业质量成本管控中，当下应用质量成本管控的企业较少。在具体的表现中，家具制造企业在目标成本的管控上存在不到位的情况，缺乏有效的责任落实，给后续的质量成本管控造成较大的影响。家具制造企业的特殊性使其制造型号较多，由于型号上的差异性，导致其在组装工序上也存在较大的差异性，一旦某个型号出现问题，将给整个生产环节造成影响。而家具在不同生产工艺上的差异性，也将导致其在工序以及设备上无法有效对接，增加停工的出现概率。部分家具制造企业尽管应用目标管理的理念开展管理，但缺乏详细的任务划分，责任机制没有完全落实，均影响了质量成本管控目标的落实［3］。

（二）绩效成本管控没有数据支撑

绩效成本是企业成本管理中的重要组成部分，做好绩效成本的管控可有效地提升企业的工作效率。但部分家具制造企业在开展绩效考核的过程中仅利用计时考核或者计件考核的方式进行，缺乏对于生产流程中的细节考核。部分企业尽管开展了绩效考核，但缺乏完整的数据支持。例如，在针对家具型号开展测量放样以及调整仪器参数的过程中，大多数企业没有构建出完整的数据库，这使得企业在开展绩效成本管控的过程中缺乏数据参考，给后续制定奖惩机制造成较大的影响。

（三）材料管控没有规范的测量

家具制造涉及的工序较多，且制造流程极为复杂，例如备料、加工、组装以及涂装等，且不同的工序在模块数量上较多，不同的模块在材料运用上也存在一定的差异性，这就使得家具制造企业的材料成本较高。而部分企业在开展质量成本管控的过程中缺乏规范性的测量，这不利于企业有针对性地制定质量成本管控目标，更给后续的质量管理造成较大的影响。

（四）现场管理没有严格督导

家具制造企业的生产环节较多，为保障生产的顺利进行，需做好现场管理，才能避免由于现场生产混乱所导致的质量问题。而从当下家具制造企业的质量成本管控现状来看，部分企业对于现场管理的重视程度较低，生产现场存在明显的混乱情况。从具体表现来看，部分企业存在生产工序缺乏衔接，生产没有依照标准进行的情况。由于现场管理力度不足，导致在生产过程中存在的问题无法被及时发现，增加了企业出现损失的概率。

四、云技术应用下的家具制造企业质量成本管控措施

（一）明确管控目标，建立云技术平台，落实责任追究制

在云技术应用下，家具制造企业在开展质量成本管控的过程中需明确管控目标，将目标管理的理念运用在开展质量成本管控的过程中，结合家具制造企业的实际情况，构建云技术平台，落实责任追究制，以此来开展针对家具制造企业的质量成本管控。在具体的实施中，首先需构建云技术平台，在平台建设的过程中，需将与质量成本密切相关的因素纳入平台管理中，例如人员、材料以及设备设施等，并围绕目标层面、绩效层面、材料层面以及现场管理层面等完善功能设置，运用云技术手段构建完整的家具制造企业质量成本管理体系，为后续的质量成本管控做好技术层面上的支持。在平台建设之后，需依照目标管理的要求开展质量成本的管理，围绕质量成本的管理目标构建出云档案，将家具制造企业生产的全流程纳入云档案中，形成完整的数据库，例如信息数据库以及考核数据库等。更要做好目标制定，将目标进行分解并落实到具体的个人，实现全流程的质量成本管理［4］。

在责任追究制度的落实上，需明确家具制造的总责任人，并明确直接责任人以及具体操作的个人。而针对关键家具品种，需落实确认机制，将操作人员、家具型号、生产方案以及生产工序均纳入确认体系中。针对家具制造企业，在开展生产经营的过程中，需运用云技术制定出云档案，依照种类、责任人以及时段进行云档案的分类。在划分之后，可为管理部门的相关人员制定权限，结合权限查询云档案，并对考核情况开展追踪。

（二）更新成本核算方法，应用云会计，实现绩效管理

针对部分家具制造企业在开展绩效管理过程中存在的缺乏数据支撑的情况，也需运用云会计技术对成本核算方法进行创新，提升企业绩效管理水平。在具体的实施中，由于绩效管理的数据处于动态变化的过程中，需依照进度对员工的绩效变化情况进行确认，以此来降低质量成本。可运用云会计的方式开展绩效管理，将绩效考核的数据在云端进行存储，结合实际情况进行数据挖掘，将过程性考核与结果性考核进行结合。在云会计的绩效考核中，其更为偏重生产细节中的质量成本管控情况，例如家具测量放样的误差、型号样本制作偏差以及生产过程中没有及时签证等，云会计可将其转换为量化考核标准并在系统中进行体现，在月末核定家具质量成本，以此来为绩效管理提供数据支持。

（三）强化材料管控，应用云外包平台，健全管理制度

在家具制造企业运用云技术开展质量成本管控的过程中，可利用云外包平台开展针对材料的管控，完善材料管理机制。在云外包平台的核心中，利用互联网建立外包平台，利用家具单据的服务外包将企业供需平衡的理念在云平台上进行集成，将传统流水线的外包数据在云外包平台上进行智能化管理。在家具制造企业开展材料管控的过程中，将生产现场对于材料的测量数据与云外包平台上的第三方查验进行整合，可实现材料中的显性与隐性质量成本均合理下降。同时，云外包平台还可将材料供应商的资质证明、生产许可证、检验证明等资料在平台上进行查验，保证材料质量满足家具制造企业的需求，减少企业的隐性质量成本。而在材料被加工之前，企业可对材料的相关数据进行再次测量，确保其与云外包平台的数据相符之后再将材料运用到生产的过程中，这样在降低企业显性质量成本上的效果较好［5］。

（四）协同现场管控，采取云监督措施，提升质量控制效果

部分家具制造企业在生产的过程中缺乏现场管理，也是导致其质量成本增加的关键要素。针对于此，需将云技术运用在家具制造企业的现场管理中，利用云监督的模式开展现场管理，提升家具制造企业的质量成本管控效果。在具体的实施中，需利用云监督技术将现场管控与人员管控、材料管控、设备管控等进行结合，依照三检制度开展管理，做好自检工作与互检工作，并落实交接检查。在工作区上，也需做好隔离划分，设置免检区、合格区以及返工区，在保证上一生产环节所生产出的产品质量合格之后再开展下一环节的生产，减少质量问题的出现概率。在开展云监督的过程中，可借助互联网开展在线巡检，利用终端设备开展数据的传输，实现随时随地现场监管，有效地提升现场管理效率，并且实现全流程不间断的监管。在企业督导开展监管的过程中，可利用云监督的方式对生产区域开展全面监管及抽样檢查。在检查结束之后需形成督导报告，将发现的问题上传到数据库中，随时对数据库进行更新，结合数据库中的数据开展分析，并有针对性地制定整改措施，提升家具制造企业现场管理水平。

五、结束语

将云技术运用在家具制造企业开展质量成本管控的过程中，能够有效地提升企业质量成本管控水平。但由于受到多种因素的影响，部分家具制造企业在开展质量成本管控的过程中还存在较多的问题，例如目标成本管理力度不足、绩效成本管控缺乏数据支持、材料管控缺乏规范化的测量以及现场管理缺乏督导等，均限制了家具制造企业质量成本管控水平的提升。而在云技术应用下，家具制造企业在开展质量成本管控的过程中，需明确管控目标，做好平台建设，落实责任追究制，创新成本核算方法，强化材料管控并开展现场管控，保障家具制造企业质量成本管控的顺利进行，实现家具制造企业的良性循环发展。

参考文献：

［1］戴军.基于云技术的家具制造企业质量成本管控对策分析［J］.木材科学与技术，2021，35（4）：74-79.

［2］潘鑫红.大数据时代制造企业成本精细化管理模式研究［J］.中国集体经济，2023（6）：36-39.

［3］于林平.生产制造企业成本控制影响因素及对策分析［J］.国际商务财会，2023（6）：73-76.

［4］王彬.制造企业基于标准成本的成本管控体系的探讨［J］.财会学习，2021（33）：120-122.

［5］顾燕菁.制造企业成本管控研究——以W公司为例分析［J］.中国集体经济，2021（12）：80-81.