可持续发展理念下企业精益管理体系的建设研究

［摘 要］精益管理是企业利用精益思想及管理工具消除企业管理过程中各种资源浪费的现象，以达到提高企业经营管理效率的目的，实现企业的可持续发展。在企业实际的经营管理中，精益化管理不仅是一种管理方法，更是一种管理理念。企业要在自身的生产或服务、财务管理及日常运营等各个环节渗透精益管理理念，建立健全精益管理体系。文章主要基于可持续发展的理念探讨企业精益管理体系的建设策略，以供参考。

［关键词］可持续发展；精益管理；企业管理

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2023.20.035

［中图分类号］F273［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2023）20-0108-03

1     精益管理的内涵

精益管理衍生于生产系统，并在生产系统中成功实践，现在逐渐延伸到企业管理的各个环节。其主要通过各种管理手段提高企业管理效益，如提高顾客满意度、优化流程、降低管理成本、提高管理效率等，以最小的资源投入创造最大的经济价值，为顾客提供优质的产品或服务［1］。精益管理的内涵主要包括以下几个方面。

首先，确定价值。在精益管理理念中，客户的服务质量是所有管理环节的最终落脚点，无论是服务设计还是日常经营，都要以客户为实现企业价值的根本，基于客户的角度识别价值流中的增值活动及浪费行为。任何一个客户都希望能够在适当的时间、地点购买到质量高、价格低的服务或产品。企业为客户提供这样的服務，无疑就是在为企业创造更大价值。在一个完善的精益管理体系中，确定价值是推动企业完善服务、创新产品的内在动力，更体现出企业的价值导向［2］。

其次，识别价值流。一个产品或服务的实现流程即为价值流，价值流的识别是精益管理中的核心环节，即通过识别企业生产或服务过程中能够提升服务或产品质量的实际方法来发现管理流程中存在的浪费现象，从而消除浪费，提高管理效益。在精益管理体系中，企业决策者必须非常熟悉价值流的各个环节，再针对具体情况解决具体问题，向客户提供最高价值的服务，从而获得最大的回报。而普通员工同样有必要了解整个价值流的运作过程，这样不仅能够更好地理解企业的运营方式及发展方向，而且能够在企业内部形成使上下环节顺利沟通的通用语言。

其三，价值流动。识别价值及价值流后，就需要让服务或产品在流程中迅速流动起来，以提高生产或服务效率，提升服务质量和客户满意度，并在尽量短的时间内获得客户回报。在价值流中阻碍价值流动的因素即为浪费，浪费就会增加成本，如产出不良品、机器待机等。精益管理就致力于消除这些无效时间，缩短价值流动的时间，在为客户提供更高价值产品及服务的同时，加快企业现金的流转速度，提高企业的利润率［3］。

其四，拉动。流程持续改善后，企业就按照客户的需求拉动生产，以避免生产过量而增加产品库存压力。库存量大不仅会降低资金的流动率，而且库存时间过长可能会影响产品质量，无法给客户带来额外的价值。因此，企业要严格按照客户需求拉动生产，减少不必要的浪费。

其五，持续改善。可持续发展理念下企业精益管理体系构建是一个动态变化的、不断完善的过程。精益管理中的价值流是持续不断的，企业内的每个员工都要针对自身的工作岗位进行自我持续完善。上至企业决策者、管理者，下至每个基层员工，只要涉及价值流程的人员都是持续改善的主体。从某种意义上讲，持续改善的过程就是一个解决问题的过程，且这个过程中需要用到大量工具、方法，还要进行长期的实践，但企业组织内的每个成员都能够获得更多的学习机会，增强自身协同工作的能力。

2     企业精益管理体系的特点

与其他管理体系相比，企业精益管理体系具有以下几个方面的特点。

首先，准时化。上文中提到精益管理体系中客户的服务质量是所有管理环节的落脚点，在实际管理过程中，以客户需求为导向，按照客户的需求提供产品或服务，而无法为客户创造价值的环节都被视为是浪费。这就要求企业在必要的时间提供必要的服务或者生产必要数量的产品，这样才能在理论上实现零浪费的终极管理目标。基于此，精益管理体系体现出准时化的特点。其次，团队工作法。上文中提到，凡是参与价值流的每个环节都需要进行持续的完善，从而实现整个流程的完善。这就要求企业中每位员工不仅要完成自身岗位职责内的工作，还要参与企业的决策管理，对企业服务或生产过程中出现的问题提出建议。在精益管理体系下，企业可以以客户具体项目为核心对员工进行整合、分组，灵活组织服务团队，无须受现有企业组织架构的约束。团队工作法下，整个团队随着项目的调整而调整，员工可以在不同的时期归属于多个团队。当然，这种工作模式要求员工必须具备更高的工作能力，且对企业管理者的执行力也是一项考验。再次，全面质量管理。全面质量管理是指企业内的各个部门、每个员工都以客户对产品及服务的质量要求为导向，通过统计相关数据建立完善的质量保证体系。与普通的质量管理模式不同，全面质量管理涉及生产、服务的整个过程，包括市场调查、服务设计、最终的销售等，整个过程中的每个环节都需要融入全面质量管理理念，以消除影响服务质量的不利因素，缩短价值流动的时间。最后，并行工程。所谓并行工程，是指服务设计及相关过程通过集成的、并行的、系统的方式来完成，在服务设计之初就要充分考虑后续的每个环节，最大限度上减少价值流动过程中的信息沟通成本，提高信息沟通效率。所有员工均要明确客户需求，对市场动态也有深入了解，在企业内部营造良好的服务设计环境，减少后续由于客户不满意而返工的次数，提高价值流动的效率，实现企业经营价值最大化［4］。

3     基于可持续发展理念的企业精益管理体系建设策略

可持续发展理念下，企业构建精益管理体系可以从以下几个方面着手进行。

3.1   成立专门的建设小组

企业内部要对现有的组织流程进行改革，成立专门的精益管理体系建设小组，企业决策者牵头负责顶层设计，各部门的业务骨干、带头人为小组成员，专门对精益管理组织流程改革进行专项负责，明确流程优化的整体思路。首先，要明确精益管理体系建设目标。确定价值是精益管理体系建设的核心，企业要以“降本增效”为整体要求，在企业内部培育精益管理理念，自上而下提升各级员工的精益管理能力，真正做到对接客户、分层管理、下沉现场、持续改进，从而实现优化流程、降低成本、提高效益的管理目标。其次，明确精益管理工作流程［5］。以企业内部各个岗位为基本单元，以优化每个岗位及每项业务为基础，从价值流的基本环节着手，优化每个工作岗位的流程，最终实现整个项目的精益管理，在企业内部形成一个立体化、多维度、全方位的精益管理体系。当然，流程优化过程中要做到权责分明、职责清晰，明确各个岗位的管理职责，突出创新创效、成本控制、供应销售、项目管理及运营管控等基本内容。最后，合理把握工作原则。客户需求是精益管理体系的核心，构建精益管理体系要坚持以客户为中心、以市场为导向的流程优化原则，通过持续改进做到精益求精，从根本上改变企业传统粗放式经营管理模式，将精益管理理念渗透到企业每个岗位、每个项目，提升企业全员精益管理意识，从而提升企业的整体管理效益。

3.2   强化合同评审

客户需求是精益管理的着眼点，而客户的需求具体体现在合同中。因此，精益管理体系建设中，强化合同评审是至关重要的环节。首先，要针对合同对企业的服务能力进行全面评估。项目负责人要对企业自身的服务能力做到了如指掌，保证企业具备合同所要求的服务能力。如果企业不具备相应的服务能力，则需要与客户及时沟通，避免影响客户的满意度。其次，对企业履行合同的工艺能力作出评估。负责业务销售的人员可能对企业的生产了解不足，在签订合同时需要由专业人员针对生产工艺作专业性的评估，尤其要评估复杂工序、客户特殊要求可能会在后续生产过程中带来的风险。再次，对合同中涉及的物料供应能力进行评估。对于普通物料，企业往往会储备安全库存，因此需要注意的是合同中涉及的特殊物料，尤其是一些日常用量极少但十分关键的物料，要及时核实物料供应情况，保证满足客户需求。最后，重视合同变更管理。在签订合同后不可避免会出现产品数量、服务内容、交货时间等变化，针对这种情况，企业必须严格执行合同变更手续，并及时通知各相关部门做好调整，保证合同顺利履行［6］。

3.3   以客户拉动系统

在精益管理体系中，以客户拉动系统是指企业最终的服务目标是以客户需求为准，即按照客户的需求提供对应的服务，而非让客户适应企业的服务模式。可持续发展理念下，要想构建精益管理体系，就要做到以客户拉动系统，按照客户的要求投入生产及服务。在整个系统中，下一道工序也是上一道工序的客户，即上一道工序的生产要满足下一道工序的要求，以保证所有的服务、产品都是客户真正需要的，避免在某个环节出现多余或者等待现象，减少浪费。在实际管理中，企业可以采用丰田公司的“看板”模式，将生产或服务过程中产生的信息流、物流呈现在“看板”上，保证每个环节、每个工序的员工都能够直观、简单、明了地看到操作目标。一个好的流程要具备三点要素，即直观的表达形式、明确的关键要素及标准化的支持文件。每项业务都清晰、直观地呈现在流程图中，每个节点实行分级管理，明确各部门的配合关系，尤其是工作承接关系及部门间接口。关键要素则是指各项业务活动的关键控制点、输入条件、输出成果、责任部门等，企业要明确与之对应的绩效指标，分析、评估各关键点的影响程度、风险程度等。此外，标准化的支持文件是指一个流程上可体现出每道工序的具体流程及子流程，企业要设计与之对应的成果标准、操作表单等，以保证流程的完整性、延续性。

3.4   在企业内部培育独特的精益管理文化

企业要实现可持续发展，除了要具备先进的技术，还需要有浓厚的文化氛围来提高企业的凝聚力及综合竞争力。因此，在构建精益管理体系中，企业要注重企业文化的培育。一方面，由内而外构建多层次的精益管理企业文化。企业文化通常有3个层次，初级形式是员工外在的着装要求、企业内部的标识或口号等，中级形式则是在企业内部形成的各种规范、标准、制度，更高级的企业文化是深植于员工内心深处的、被员工认同的企业价值观及企业精神，而经营理念、管理哲学都属于企业价值观的范畴。要构建并推行精益管理体系，企业就要在内部营造良好的精益管理氛围，培育独特的精益管理文化。精益管理模式中包含着很多先进的管理思想，如“以人为本”“上级率先行动”等，这些均可以在精益管理体系构建过程中渗透到企业经营管理的各个环节，从而形成企业独具特色的管理文化。这个过程也是精益管理理念根植于企业的过程［7］。另一方面，以文化力驱动经济力。基于可持续发展的理念构建精益管理体系，就要將企业的效益发展与文化建设融为一体。在企业长远发展规划中，企业文化是一种强大的内在驱动力，而文化更是生产关系的一部分，好的企业文化会在企业发展中起到催化剂的作用。因此，企业要以文化力驱动经

济力。

4     企业推行精益管理体系的注意事项

虽然企业在实现可持续发展过程中构建精益管理体系具有重要意义，然而在实际推行中需要注意几个关键点，这样才能保证精益管理顺利推行。首先，及时发现问题，迅速解决问题。企业要在内部鼓励员工保持对问题的敏感度，营造积极提出问题、解决问题的良好氛围，应用戴明环等管理工具持续解决问题；剖析问题的本质原因，提高解决问题的针对性；总结解决问题的经验，持续改进每个流程。其次，精益管理体系的推行需要结合企业的实际情况。企业要深入分析自身的管理特点、行业特点来推行精益管理模式，避免生搬硬套。世界上没有任何一种管理方法是放之四海而皆准的，企业不同，方法也不同［8］。如果企业不具备支撑强大工序流程的控制能力，或者物流管理水平达不到一定的要求，盲目推行精益管理体系可能会适得其反。最后，客观看待风险。在精益管理过程中，任何风险都有可能导致变革失败，但如果因为惧怕风险而不作变革，也就谈不上企业的可持续发展。因此，企业要对风险进行客观、准确的评估，并完善风险预警机制，最大限度规避风险，或降低风险的

影响。

主要参考文献

［1］朱琳红，程小宁，郑晗，等.供电企业多维精益管理绩效评价模式研究［J］.会计之友，2021（18）：64-70.

［2］闫琦，田宁，曲春林，等.精益管理助力炭黑企业降本提质增效［J］.橡塑技术与装备，2021（23）：51-54.

［3］徐兴国，闫圣利.精益意识养成及精益管理在轮胎行业的应用研究［J］.橡塑技术与装备，2021（23）：1-3.

［4］唐得淼，黄涛.创业赋能背景下“专精特新”企业成长特征及路径［J］.企业科技与发展，2021（11）：1-3，47.

［5］张虹，王潇一，黄贞静.中小企业“专精特新”发展的价值及实现路径［J］.施工企业管理，2021（7）：24-26.

［6］汪宏武，牛晓玲，李惠成，等.精益生产模式的理论渊源研究［J］.海军航空工程学院学报，2018（2）：234-238.

［7］杨平宇.中小企业实施精益生产的障碍及对策研究：以温州中小制造企业为例［J］.改革与战略，2009（11）：148-151.

［8］吴冬，张春琦.对沈阳市中小企业实施精益生产管理的问题研究［J］.辽宁科技学院学报，2010（1）：48-50.

［收稿日期］2023-03-02

［作者简介］范瑶（1981— ），女，吉林长春人，经济师，主要研究方向：工商管理。