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Sm3+掺杂BaAl2Si2O8陶瓷的结构及微波介电性能

2023-10-30肖竣文丁士华宋天秀

化工技术与开发 2023年10期
关键词:单斜共价晶胞

肖竣文,丁士华,张 云,宋天秀

(西华大学材料科学与工程学院,四川 成都 610039)

随着5G通讯技术、智能交通系统、超高清电视等更高带宽网络技术的高速发展,无线数据流量出现爆炸式的增长。为了适应这种增长,无线数据传输的频率将会扩大到更高级别,毫米波具有巨大的发展潜力,微波介质陶瓷成为了研究的热点[1-2]。

钡长石(BaAl2Si2O8,BAS)是一种十分有潜力的微波介质陶瓷材料,主要有3种晶体结构:六方相、正交相和单斜相[3]。六方相属于高温亚稳相,难以致密烧结,具有较大的热膨胀系数(αl=8.0×10-6℃-1),且在300℃下会与正交相发生可逆相变,并伴随3%~4%的体积变化,这一变化会使材料产生微裂纹,从而极大影响材料的介电性能。单斜相能够在1590℃下稳定存在,具有更优异的介电性能及更低的热膨胀系数(αl=2.29×10-6℃-1),因此受到了人们的青睐。

诸多学者的研究证明,在实际制备钡长石的过程中,想要得到单斜钡长石十分困难。Bahat[4]将六方钡长石在1200℃下保温90h,才完成了六方相到单斜相的钡长石相转变。Chen等人[5]采用溶胶-凝胶法,在1320℃下保温28h,才获得了单斜钡长石。Lei等人[6]以超纯水为介质,在1200℃下预烧后再在1475℃下保温3h,得到了100%的单斜钡长石。虽然得到了单斜钡长石,但这些制备条件较苛刻,不利于钡长石的工业化应用。近年的一些研究发现,离子取代是促成钡长石相转变的一种有效手段。Fu[7]在对BaAl2Si2O8的研究中用Sr替代Ba,得到了部分单斜钡长石,认为Ba位掺杂是在低温下得到单斜钡长石的一种方法。张瑶[8]和Yang等人[9]分别使用Mg2+和Ca2+替代Ba2+,有效促进了BAS的相转变。

目前在微波介质陶瓷材料的研究中,稀土元素已经得到了较为广泛的应用。Luo等人[10]以Sm2O3为原料制备了Sr1-xSm2x/3TiO3微波介质陶瓷,显著提升了材料的品质因数。黄静等人[11]认为,镧系元素能够与很多材料很好地固溶,形成的新结构具有比原材料更好的性能。本研究以BAS为基体材料,采用传统的固相法引入Sm3+掺杂BAS陶瓷的Ba位,通过调整掺杂量,研究了其对钡长石的烧结行为、晶体结构、表面外观和微波介电性能的影响。

1 实验部分

1.1 材料与制备

本实验以BaCO3、Sm2O3、Al2O3、SiO2为原材料,按照化学计量比Ba1-xSmxAl2Si2O8(x=0、0.005、0.010、0.015、0.020)进行准确称重配料(天平精度0.0001g,称量误差范围±0.0003g)。以去离子水为分散剂,将称量好的粉料、去离子水、锆球按质量比1∶1∶4放入球磨罐中,置于行星式球磨机球中球磨8h,转速为400r·min-1。取出的浆料烘干后过0.074mm筛网,随后压块置于高温烧结炉中预烧,预烧温度设置为1000 ℃,预烧时间3h。经再次球磨、烘干后(参数不变),向得到的粉料中加入质量分数为20%的聚乙烯醇(PVA)作为粘结剂,进行造粒,最后以150MPa的压力将造粒后的粉料压制成直径为15mm、高度为9mm的圆柱形生坯。生坯置于排胶炉中550℃下排胶5h后,放入高温炉,在1200~1450℃下烧结成瓷,保温5h。

1.2 样品的表征

使用FA2004J型电子密度天平,分别对烧结后样品的空气质量m1、水质量m2进行测量,采用Archimedes排水法,按式(1)进行计算:

式中的ρ水为水的密度,取1.0g·cm-3。

使用X’Per型转靶X射线衍射仪(XRD,Ultima Ⅳ)分析陶瓷样品的物相组成,扫描角度为10°~90°,扫描速度为2°·min-1。使用扫描电子显微镜(SEM,Apero 2Gr)观察样品的表面显微组织形貌。使用矢量网络分析仪(ZVL13)测试样品的介电常数和品质因数,测试频率为11~12GHz。采用高低温箱(MC-710P)测试陶瓷样品在25~85℃的中心谐振频率,按式(2)进行计算[12]:

谐振频率温度系数τf是材料的工作环境温度发生变化时,中心频率随温度的变化情况。f85和f25分别代表Ba1-xSmxAl2Si2O8在85℃和25℃下的谐振频率。

2 结果与讨论

2.1 离子取代位置分析

利用CASTEP软件,基于第一性原理,从理论上分析了离子的掺杂取代位置(Ba2+、Al3+、Si4+)。考虑到计算的完整性,分别建立了BaAl2Si2O8的六方相与单斜相的晶胞模型,综合计算精度与计算效率,将晶胞2×2×2超胞化,以获得更好的对称性[13]。用超软赝势法(USPP),广义梯度近似GGAPerdew-Burke-Ernzerhof来考虑电子之间的相互作用。自洽求解时,自洽精度设为每个原子能量收敛至2.0×10-6eV,平面波截断能设置为489eV,K点设置为2×1×2。得到计算结果后,对形成能进行计算,计算公式如下[14]:

式中,Efor是形成能;Edefect是最终的能量;Eperfect是未掺杂前超胞的能量;ni、pi分别为掺杂原子与替换原子的能量与系数。

在计算中,被替换的原子用负号表示,新加进的原子用正号表示。本次计算中ni取±1,计算结果见表1。从表1可知,根据CASTEP的计算结果,单个原子的化学势分别为:Sm:-2404.468eV,Ba:-1033.093eV,Al:-108.046eV,Si:-168.260eV。

表1 CASTEP计算得到的单个原子能量及系数Table 1 The energy and coefficient of each atom

表2、表3分别为CASTEP的计算结果和形成能的计算结果,可以看出Ba位的形成能最低,表明替代Ba位的优先级高于Al的优先级[14]。根据Pauli规则和不同配位数的有效离子半径对比,Sm3+(R=0.124nm,CN=12)更接近 Ba2+(R=0.161nm,CN=12),而与Al3+(R=0.039 nm,CN=4)有较大差距,很明显Sm3+难以取代Al位。综合分析Sm3+的取代位置为Ba2+。

表2 Sm3+取代BAS不同位置晶胞的形成能(六方相)Table 2 The formation energy of different sites of Sm3+-doped BAS(hexagon)

2.2 XRD物相分析

图1是不同组分的Ba1-xSmxAl2Si2O8(x=0、0.005、0.010、0.015、0.020)在1400℃烧结温度下保温5h的XRD图谱。由图1可知,x=0时,样品呈现单一的六方相钡长石衍射峰(PDF No.77-0185);Sm3+掺杂量x=0.005时,能明显看到有单斜相的衍射峰出现,随着掺杂量增大,单斜相的比例增加,x=0.02时几乎全部转变为了单斜相结构(PDF No.38-1450)。这说明Sm3+对促进BAS陶瓷由六方相转变为单斜相是十分有效的。

图1 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的XRD谱Fig.1 The XRD picture of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramic

使用Fullprof suitbar软件,选择“Pseudo-Voigt”函数作为Rietveld方法函数,对得到的XRD图谱进行精修计算,样品的晶格常数与晶胞体积的计算结果见表4。

表4 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的晶格常数和晶胞体积Table 4 Lattice constants and unit cell volumes of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramic(celsian)

由表4可以看出,随着Sm3+的掺杂量增多,晶格常数与晶胞体积都呈现出降低的趋势。一方面是因为Sm3+的离子半径0.124 nm小于Ba2+的离子半径0.161 nm,Sm3+取代Ba2+会导致晶格常数变小;另一方面,Sm3+和Ba2+之间存在化学价差异,为了保持整体的电中性,在发生离子取代后,体系会产生阳离子空位,空位的存在会导致晶格收缩,晶胞体积减小。缺陷方程如下:

BAS陶瓷由六方相到单斜相的转变,一直是研究的重点。六方钡长石是一种由[(Al,Si)O4]四面体通过共顶点方式形成的双层六方环状结构。Ba2+处于六方层的中间,不仅起到平衡电价的作用,也以Ba-O键连接2个六方层[15]。在目前的研究中,K.T.Lee[16]认为,氧空位和阳离子空位会使六方钡长石中的Ba-O键和Al-O键断裂,[(Al,Si)O4]四面体重组,从而促进六方钡长石到单斜钡长石的相转变。付鹏等人[17]指出,稀土氧化物易与陶瓷材料形成固溶体,是其内部产生了晶体缺陷,从而活化晶格,促成相转变。Wu等人[18]在对BAS陶瓷相转变的研究中认为,钡离子空位和固溶体的存在使得六方钡长石体系的整体能量上升,促进了六方相的相变。Ba1-xSmxAl2Si2O8的XRD图谱及精修结果(图2)与上述研究结果一致,符合本次实验的预期。

图2 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的精修拟合图Fig.2 Rietveld refinement patterns of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics

2.3 烧结特性分析

图3是Ba1-xSmxAl2Si2O8(x=0、0.005、0.010、0.015、0.020)陶瓷试样在不同温度下的密度曲线图。从图3可以看出,所有配比的BAS陶瓷的密度曲线,都随着温度的升高而呈现增大的趋势,之后逐渐趋于稳定或略微下降。温度为1400℃、x=0.02时,密度取得最大值ρ=3.339 g·cm-3。0.01≤x≤0.02时,密度曲线均在1400℃处达到峰值,且密度明显高于曲线x=0和x=0.005,为此将1400℃作为本次实验的最佳烧结温度。

图3 Ba1-xSmxAl2Si2O8样品随温度的密度曲线Fig.3 The bulk densities of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics with different temperature

相对密度是衡量陶瓷烧结致密程度的重要参数,通常应大于97%。相对密度ρr是样品的测量密度ρ与理论密度ρt的比值(ρr=ρ/ρt)。本次实验中,因存在离子掺杂且由表4结果知道存在第二相,这会使理论密度发生变化,因此需要对理论密度进行计算,计算公式如下:

上述公式中,Z是一个晶胞所含的分子数,对BAS陶瓷,六方相取1,单斜相为4;M为相对分子质量;v为晶胞体积;NA为阿伏伽德罗常数,取值为6.02×1023mol-1;v1%和v2%分别为两相所占的百分比;ρt1和ρt2分别为两相计算所得的理论密度。计算结果见表5。

表5 样品的理论计算密度Table 5 Theoretical calculated density of the samples /g·cm-3

图4是1400℃时样品的相对密度曲线。由图4可以看出,Sm3+掺杂后样品的相对密度得到明显提高,这是因为Sm3+掺杂促进了BAS陶瓷的相转变,单斜相的占比增大,单斜相的理论密度大于六方相的理论密度[19]。且Sm3+取代Ba2+后生成了阳离子空位,促进了陶瓷的烧结,使得样品更加致密。

图4 1400℃时不同组分样品的相对密度曲线Fig.4 Relative density curves of samples at 1400℃

2.4 显微形貌分析

图5是在1400℃下,Ba1-xSmxAl2Si2O8(x=0、0.005、0.010、0.015、0.020)不同掺杂量的SEM照片。由图5(a)可以看出,未掺杂任何离子时,样品晶粒呈小颗粒状,未观察到明显的晶界,存在较多的孔隙。掺杂Sm3+后,微观形貌出现了明显的变化,晶界明显变得清晰,样品堆积变得紧密,部分晶粒长大成不规则的条状或者块状。从XRD图可知,掺杂后发生了从六方钡长石到单斜钡长石的相转变,且相对密度达到了97%以上,与SEM图的结果相符。由SEM图可以看出,掺杂Sm3+可以促进晶粒长大。

图5 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品在1400℃下的SEM照片Fig.5 SEM images of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramic samples sintering at 1400℃

2.5 微波介电性能分析

图6是Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的介电常数随温度的变化曲线 (测试频率f=11~12GHz)。由图6可以看出,随着温度的提高,样品的介电常数逐渐升高然后趋于平稳,掺杂Sm3+后,陶瓷样品的介电常数明显高于未掺杂样品。

图6 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品随温度变化的εr值Fig.6 Variation curves of dielectric constants of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics with different temperature

图7是样品在1400℃烧结温度时,介电常数随Sm3+掺杂量的变化曲线。x=0时,介电常数εr=6.355。由前文分析可知,样品为六方钡长石,孔隙率偏高,密度也处于较低范围。掺杂Sm3+后样品的介电常数明显增大,且随着掺杂量的增大整体呈上升趋势。通常微波介质陶瓷的介电常数与密度、离子极化率、第二相等有关。对比相对密度曲线(图4)与介电常数曲线可以发现,两者的变化趋势接近,原因是掺杂量的增大促进了陶瓷的烧结,致密性得到提高,孔隙率降低,单位体积内的极化粒子数增多,提高了体系的极化能力,从而增大了介电常数。

图7 1400℃下不同组分样品的介电常数Fig.7 εr of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics with different doping amount at 1400℃

Sm3+的极化率(4.74×10-3nm3)与Ba2+(6.40×10-3nm3)[20]存在一定的差异,可以通过式(7)来计算单个Ba1-xSmxAl2Si2O8分子的极化率:

式中,V是晶胞体积;Z是晶胞体积,对于BAS陶瓷,单斜相为4,六方相为1。

因为同时存在单斜相与六方相,因此根据复合法则(式9)[22]以及公式(7)、(8),对样品的理论介电常数进行计算,计算结果见表6。

表6 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷的理论介电常数与实际介电常数Table 6 Theoretical and actual dielectric constants of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics

式中,vn表示对应的陶瓷材料中各相的体积百分比;εn表示该相单独存在时的介电常数。

表6中,εh是六方相的理论介电常数,εc是单斜相的理论介电常数,εt和εm分别表示实际得到的Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷的理论介电常数与测量得到的介电常数。由表6可以看出,虽然Sm3+掺杂会使体系的极化率在计算时呈降低趋势,但掺杂同时也会影响晶胞体积,单相的介电常数反而会有一定的上升,说明晶胞体积与介电常数有着十分重要的联系。因为BAS单斜相的理论介电常数明显大于六方相,因此随着掺杂量增加,整体的介电常数也呈增长的趋势。可以观察到,介电常数的理论计算值和实际测量值存在一定的偏差,原因是钡长石的晶体对称性不高,而Clausius-Mossotti公式在计算高对称性晶体时会更精确。

Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的Q×f值随温度的变化如图8所示。烧结温度处于较低范围时,所有陶瓷样品的Q×f值都偏低,随着烧结温度上升,所有样品的Q×f值均出现上升,在1400℃、x=0.015时,取得最大值33144 GHz。

图8 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的Q×f值随温度的变化曲线Fig.8 Q×f values of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics sintered at different temperature

对于微波介质陶瓷,影响Q×f值的因素通常分为本征因素与非本征因素。非本征因素与样品的密度、晶粒尺寸大小、第二相等有关。图9是样品在1400℃时的Q×f值。由图9可知,x=0时样品为六方相,Q×f仅为10507GHz;随着Sm3+的掺杂量增大,0<x≤0.015时Q×f值有显著提高,这可归功于随着单斜相占比的增大,BAS的致密性和堆积密度有显著提高。同时从SEM图可以看出,晶粒呈增大的趋势,晶界变少,晶界损耗降低,这也有利于Q×f值的提高。

图9 不同组分样品在1400℃时的Q×f值Fig.9 Q×fvalues of Ba1-xSmxAl2Si2O8 ceramics at 1400℃

图10 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品的τf变化曲线Fig.10 The τf values for Ba1-xLaxAl2Si2O8 ceramics

Shannon R.D与Brown I.D[23]认为,键的共价性(covalence)与键的强度(bond-strength)有密切的联系。共价性越强表明键强越大,键价和与键的共价性可由以下公式进行计算[24-25]:

上述公式中,Rij是键价参数;dij代表i原子与j原子之间的键长;b取0.37Å,为常数;S为Ba、Al、Si的键价和(Vi)与各自配位数的比值;a与m为核内电子的相关经验参数(Ba2+:a=0.49,m=1.57;Al3+、Si4+:a=0.54,m=1.64)[26],Cov则表示键的相对共价性(relative covalence)。Ba1-xSmxAl2Si2O8体系的键价和及相对共价性见表7。

表7 Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷的键价和及相对共价性Table 7 Observed bond valence,covalence and average covalence of Ba1-xSmxAl2Si2O8 compositions

表7中,VM(M=Ba、Al、Si)表示M-O的键价和,CM-O表示对应离子的相对共价性,Average为各阳离子与氧离子的共价性的平均值。由表7可以看出,0.005≤x≤0.015时,体系的平均共价强度增大;x>0.015之后,平均共价强度降低,这与Q×f值曲线呈相似的趋势,说明样品的Q×f值可能会受到平均共价强度的影响。在Li对Ni2+掺杂BAS的研究中也得到了类似的曲线[27]。前文提及Sm3+取代Ba2+后,体系会产生阳离子空位,随着掺杂量增多,空位缺陷也随之变多,也会对Q×f值产生影响。

Ba1-xSmxAl2Si2O8陶瓷样品在1400 ℃烧结温度下的谐振频率温度系数τf随 Sm3+含量的变化如图 10所示。在x=0.015处取得绝对值的最小值,τf=-34.92×10-6℃-1。陶瓷样品的τf值与晶体结构、材料组分、掺杂物及第二相有关,通常可以由式(15)进行计算:

式中,τε为介电常数温度系数;αl是样品热膨胀系数。

BAS陶瓷中,六方相BAS和单斜相BAS的热膨胀系数分别为8×10-6℃-1和2.29×10-6℃-1[28],且各相的热膨胀系数αl基本为定值。对于BAS陶瓷,单斜相的τε小于六方相且皆为正值[29],因此从经验公式可以推出,随着BAS相转变的进行,单斜相的比例增大,τf值会向着近零的方向移动。由表7中键的相对共价性的变化趋势也可以看出,随着掺杂量增大,样品的共价强度增大,对应的键强越大,抑制晶格畸变的能力越强[30-31]。对于BAS陶瓷,若体系的化学键强度增大,则用于恢复晶格畸变的回复力也越大,这有利于增强材料的热稳定性。x>0.015后,样品的τf值降低,也与平均共价键强度的变化趋势一致。

影响陶瓷样品τf值的因素很多,而微量的离子掺杂很难明显改善τf值。因BAS具有负的τf值,因此想要使其靠近零点,需要与具有正τf值的材料进行复合[32]。

3 结论

1) 适量的Sm3+可以有效促进BAS陶瓷晶体结构由六方相转变为单斜相,晶格常数随着Sm3+掺杂量的增大而减小,这与掺杂离子半径以及因化学价差异而产生的空位有关。掺杂有效提高了样品的致密程度,促进了晶粒的生长。

2) 加入Sm3+使得Q×f值得到提高,原因是相转变提高了密度,晶粒生长降低了晶界缺陷,掺杂后化学键强度发生了变化,这些因素共同决定了Q×f值的大小。

3) 样品在1400℃、x=0.015时的介电性能最优,此时εr=6.993,Q×f=33144GHz,τf= -34.92×10-6℃-1。

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