零件普通车床加工一体化课程项目教学改革路径探析

翟桂敏

摘 要：职业教育要以培养具有综合素质的人才为最终目标，并围绕此目标开展教学做一体化的课程教学改革。项目教学模式是一体化教学目标下较为适用的教学方法之一，契合零件普通车床加工课程理论与实践并存的特点。本文分析零件普通车床加工一体化课程教学目标，探索实际教学思路，提出项目教学改革路径，采用六步教学法完成项目教学改革，开展专业技术、职业技能、生产装备三位一体的核心课程教学，提升学生综合素养。

关键词：零件普通车床加工 项目教学改革

零件普通车床加工是技工院校机械加工专业的一门理论性与实践性并存的课程，主要教学目标是使学生了解机械加工的基本知识与操作技能，为后续岗位实践打下坚实的专业知识与技能基础。基于该课程理论与实践并存的特点，应实现“教、学、做”一体化，在讲授知识的同时，关注学生的理论知识掌握情况与实操能力，围绕一体化教学目标，可引入项目教学方法并加以改革创新，从而提高教学质量，提升学生的综合素养。

一、零件普通车床加工一体化课程教学目标

零件普通车床加工一体化课程强调教学做一体，实际教学目标为提升学生的理论知识掌握能力与实际操作能力。职业教育的改革与发展以职业岗位的能力需求为依据，即专业对应职业岗位的工作任务和工作过程，生产装备、制造流程和操作工艺中对知识、技能和能力的需求，尤其是综合职业能力的目标要求，由此界定专业课程内容和目标，具体做到：制定综合学习目标，以零件加工任务为引领，学生能够结合零件结构图与技术资料提取机床加工的相关信息，并具备科学的实验数据处理与实验结果分析能力，能够自主设计零件机械加工方案，编制工艺过程。在知识目标方面，综合零件普通车床加工教材课程内容，需要学生掌握普通机床基本结构、选择合适的零件加工机床与刀具、优选普通机床工艺线路、掌握普通机床零件操作方法、正确测量零件尺寸与精度、独立工作与安全生产。在技术能力目标方面，强调学生实际操作水平的提高，要求学生能够结合零件图纸要求选择加工工艺，选择合适的设备与加工方法，并加工出合格的零件，进行工件质量检测。

二、零件普通车床加工一体化课程项目教学思路

根据上述零件普通车床加工一体化教学目标，遵循“工学结合、产学一体”的教学改革原则，拟采用项目教学法来完成一体化教学，以行动过程为核心、以生产装备为载体、以职业情境为支撑，在课堂教学中要具体落实相关工作要求，提升学生的能力。根据该课程的特点，传统教学模式难以满足一体化教学目标，本文提出采用六步项目教学法来进行教学改革，提高教学质量。六步项目教学法的特点包括：一是下发学习任务，保证任务的综合性与完整性，项目活动操作要有规范性；二是注重过程方法，如在“任务接受”和“任务交验”中强化对关键环节的监控，在“任务策划”和“任务执行”中强化对任务重点的把握，侧重工作能力培养；三是自主学习，学生能够通过任务项目来实现自主学习，培养学生计划、组织、执行和总结的能力，包括安全生产能力、合作能力、责任意识等，使学生能够更快地适应操作岗位工作。

三、零件普通车床加工一体化课程项目教学改革路径

围绕六步项目教学法开展零件普通车床加工一体化课程项目教学过程，整个教学过程分为六个环节，具体如下。

（一） 任务接受环节

此环节主要是布置相关项目任务，熟悉任务的名称或加工现场，学生接受任务，明确项目任务的目标、内容与要求。以普通机床的加工与操作为例，明确工作对象与基本内容。任务对象为普通车床、磨床、钻床等常见典型零件加工，要求学生围绕零件设计图选取正确合适的工具，掌握普通机床加工的理论知识，并通过实际操作提升动手实践能力。

（二）任务策划环节

此环节主要为分析任务，一般项目任务表现形式为任务书或相关案例，在任务分析完成之后制订项目任务计划，包括过程、内容与分工，明确该项目任务的重难点。首先学生对普通机床加工与操作任务进行分析，教师设计任务书引导学生练习，结合课堂教学实际内容与典型工作要求，设计典型的工作任务模块。需要注意的是，任务书的设计应围绕教学内容与目标进行，重点考查学生对所学知识的掌握情况。接下来是制订项目任务计划，教师对学生进行分组，学生以组为单位分别在每个机床上进行零件加工操作，每位学生轮流上机进行操作，确定各个小组的负责人，维持现场操作秩序，确保安全操作。在实际操作之前，教师应讲述项目任务操作中的重难点，如零件图样工艺分析、加工设备的选择、零件工艺结构分析、零件加工精度等。最终形成一份完整的项目任务策划书，学生按照上述的要求与步骤依次进行操作练习。

（三） 任务准备环节

在形成任务策划书之后要进行任务准备，主要包括知识技能准备、物品准备与安全准备等。知识技能准备是项目任务操作的重点，决定零件加工操作是否能够按照预期目标完成，教师可借助多媒体来讲解具体涉及的理论知识，要求理论结合实际，侧重原理的实用性。以课堂模仿操作评价学生对相关知识的掌握程度，以此提高零件加工实操成功率与实际教学质量，学生通过模仿操作提升专业能力与技能，实现教、学、做的一体化。物品准备包括工具、设备与材料，现场设备为车床设备、铣床设备、磨床设备；现场工具为三爪卡盘、活动顶尖、外圆车刀、内孔车刀、内切槽刀、钻头、游标卡尺、千分尺、螺纹环规、扳手、锤子、毛刷等。安全准备要求学生在实际操作过程中，严格遵守普通机床设备安全操作规程，一切以安全为基础。另外，要求学生在实际操作当中注重环境保护，降低成本，有效“控制”废弃物、噪声与灰尘，避免浪费，不追求速度，在最大程度上延长刀具使用寿命。

（四）任务实施环节

该环节教师要注重实际操作过程，掌握学生活动组织与实际操作情况，从而发现问题，便于后续解决。为实现对活动组织的全过程监控，教师需要在学生实际操作过程中不间断地进行查看，一方面确保学生加工安全，另一方面掌握学生的实际操作进度，在发现明显问题的时候，可以现场解决加工过程中所出现的问题并给予指导，以帮助学生更好地学习专业技能。加强现场信息交流，现场以小组为单位，小组成员可以就实际操作情况进行现场交流，包括加工工艺分析、机械加工中使用的加工方法、机床操作技巧、普通的机床故障、检测技巧运用等。另外，也可以开展小组成员与教师之间的交流，分析实際操作中出现的疑难问题，并在教师的指导下加以解决。

（五） 任务交验环节

包括任务质检与任务交接。在学生完成机床零件加工操作之后，需要对加工成品进行质量检验。以小组为单位，互相展示各小组所完成的作品并进行作品评价，分析导致作品产生质量问题的主要原因并进行记录。针对不同的加工任务，质检过程也有差异，可以选择试车或自行调整的方式来深度检测作品质量。小组任务质检完成之后，评选出最佳作品，随后教师进行质检与评价。这一环节属于任务交接环节，通过检查任务手续与记录，全面掌握学生的实际操作能力等情况。

（六）评价环节

此环节主要是对学生专业能力进行全面考核。通过上述任务作品展示，能够全方位了解学生的知识及技能掌握程度。评价侧重学生专业理论知识与实际操作技能掌握情况，采用过程评价与结果评价相结合的方式，加强评价的全面性。过程评价以定性评价为主，也就是通过考查学生在实际操作中的技能运用情况、任务策划情况等，评价学生实际操作能力与专业知识能力。结果评价以定量评价为主，通过查看学生所完成最终作品的试车情况、材料使用、刀具磨损等，评价学生的综合操作能力。在评价完成之后进行总结，重点讲述学生实际操作过程中出现的共性问题，提出解决思路，巩固所学知识。

四、小结

零件普通车床加工一体化教学强调学生专业理论知识与技能操作的共同提升，以项目教学法为载体进行教学，也需注意项目任务实践中教、学、做的同步发展。课堂教学是基础，也是项目教学模式改革的基本元素，模式创新是核心，在改革实践的基础上进行提炼和研究，最终形成创新机制和创新模式。未来零件普通车床加工一体化的项目教学模式实施，应更加重视教学实训场景的创设，围绕技工院校人才培养目标，建设形成完善的实训基地，结合课程内容与目标，进行更加流畅、效果更好的项目教学，以此推动专业建设发展，提升学生的综合素养。

参考文献：

[1]关兴举.零件普通车床加工的一体化教学研究与分析[J].才智，2019（12）.

[2]金鑫.基于项目教学模式下的中职数控课程的實践与研究：以“阶梯轴的加工项目”教学为例[J].现代职业教育，2021（2）.

[3]钟勇飞.项目教学法在中职数控车床实训教学中的运用与思考[J].天工，2019（6）.

[4]覃德林.例谈技工学校一体化教学模式的改革与实践：以零件数控车床加工专业为例[J].广西教育，2022（17）.

（作者单位：泰州技师学院）