沂蒙桑皮纸的制作工艺（上）

地处山东沂蒙山区的沂水县是桑树的传统种植区，《山东通志》有“齐鲁多桑，以沂为最”的记载。明万历年间曾有“沂地……尤勤树畜，饶物产，蚕妾红女缫盆机杼之声相闻，千树之素封接畛而居”的赞语。全县现拥有桑树面积两万余亩，主要以鲁桑为主。这些桑树为沂蒙传统手工桑皮纸的制造提供了原料。自明清开始，桑皮纸就成为山东各地买卖契约、分家文书等民间文书档案的最佳书写载体，其中，又以沂蒙桑皮纸最为闻名。

沂蒙桑皮纸分为手工生活用纸和手工书画纸两种，这两种桑皮纸制作工艺流程基本相同。区别在于手工书画纸对于原材料的质量要求较高，生产耗时长、效率低，纸质更适于笔墨色彩的表现。

桑皮纸的传统工艺流程较为复杂，总体分为两个阶段：原料准备阶段和桑皮纸生产阶段。其中，原料准备阶段又可分为原料采集阶段和原料加工阶段。

一、原料准备阶段

1.原料采集阶段

山东沂水的桑树有葚桑和结桑之分，结桑比葚桑更好用，其桑条结少、纤维层多，皮细、匀，条长2.5～3.0米，一亩地可产桑条200～250公斤。每年6月1—10日，纸农们便开始采集桑树枝条，这时期的桑条柔韧度和纤维度最好。如果桑條太老，做出的纸杂质多；桑条太嫩，则纤维细，出纸少。因此，纸农们起早贪黑，通常要在10天左右的时间里完成采料的工作。

2.原料加工阶段

采集的桑条要通过一系列的流程进行加工，以满足后续造纸的要求。这个阶段分为原料粗加工阶段和原料深加工阶段。

（1）原料粗加工阶段

①剥皮：将刚剪下来的桑条趁鲜去叶、去节、剥皮，通常是一边剪一边剥，因为这时的桑条水分饱满，皮容易剥离。剥皮的方向要顺着桑条从粗往细呈条状剥下，保证桑皮纤维的完整性，这样制作出来的桑皮纸柔韧性强。

②晾晒去杂：将剥好的桑皮摊开在太阳下暴晒，晒至桑皮含水量在10％以内时方可储存；若含水量超过10％，桑皮会发霉长毛，影响纸的质量。去杂就是将质量达不到标准、不适用的桑皮分拣出去。

③捆扎入库：将晾晒去杂后的桑皮扎成小捆，捆扎时要松紧适度，以免破坏纤维。捆扎好的桑皮入库存放三个月，给干桑皮充分倒筋的时间，否则会不出纸或出纸发青。

④浸桑皮：用水发的方式使桑皮变虚松。将倒好筋的桑皮铺放入河水里，浸泡时间因季节而异，通常浸泡24小时即可。以桑皮泡软、适合进行下一道工序为度。

⑤灰桑皮：利用石灰的温度及其化学性质进一步软化桑皮。石灰池长8米、宽8米、高1米。先从河里取水注入池中，每50公斤桑皮投放5公斤左右生石灰，搅拌均匀，再将泡软的桑皮均匀铺入池中，撒上一层石灰。这样一层桑皮一层石灰，直到石灰池放满，再放水将桑皮完全淹没，浸泡一周。

⑥蒸桑皮：桑皮要蒸出来，不能放在水里煮，水煮的桑皮太黏不利于操作。炉子是由砖和水泥砌成，用橡树枝在蒸锅下面生火。从石灰池中将桑皮一层一层取出，过水冲洗后放入蒸锅中，蒸锅上面加盖或扣一陶瓮，周围用碾碎的桑皮渣密封，这一步骤也叫“捂锅”。蒸制的时间为1.5～2.0小时。

⑦碾压：把蒸好的桑皮放在阴凉处拧成一个个坨子，然后置于石碾上碾压。石碾碾压在桑皮上有起伏力，能达到只去老皮不断丝的目的。碾压过程中要不停地翻动、抖开，以便碾压得均匀彻底，直至外皮与肉质纤维部分脱离为止。

⑧盘皮：碾压后的桑皮用水清洗，再完全由人工进行梳理。将不同长度的桑皮均匀盘成缕状，将皮壳盘掉，再进行冲洗。

⑨洗皮：把盘好的桑皮纤维铺到河里浸泡三天，同时反复翻动，让皮壳、杂质随河水冲走，只留下干净的纤维。再将其放入特制的容器内，在河中搅动清洗，直到桑皮洗白为止，这一步骤也叫“熟浆”。

⑩沤料子：将洗净的桑皮装入大缸当中，进行发酵和沤制，时间控制在三天为最好。沤制的时间长，制作出的桑皮纸为纯白色；沤制时间短，成品桑皮纸则为原白色。通过这些工序，粗糙干枯的桑树皮变得柔软、白亮，纤维更加细腻、分散，散发出淡淡的面包的香味。

挑料、拣杂：把发酵好的桑皮捞出来洗净，铺在石板或水泥地上，像擀面饼一样把水分挤出，然后阴干。此时可进行分拣，将生的挑出，择去打结的部分，将纤维上还没有完全洗净的皮屑拣出来，再把桑皮纤维梳拢。这道工序要求操作工人极为细心与耐心。

墩砸桑皮泥：也叫打饼子。将梳拢好的桑皮纤维放在雕刻有纹路的石板上，用木墩反复墩砸，边砸边翻，直到将桑皮彻底砸成泥状，几乎看不见连接的纤维为止。墩砸的工具是一把长柄大木槌，固定在地桩上，并以地桩为杠杆踩踏上下墩砸。

削瓤：将砸好的桑皮饼子对折几层摞起来，在切床上砸结实后再用麻绳捆绑住，用锋利的大刀将桑皮泥饼削成均匀的碎片。此道工序的秘诀是，刀与桑皮泥饼要呈65°斜着削，这样做出的纸浆成纸后强度大。（未完待续）

（摘编自《民艺》  作者：曹军戎）

温馨提示：文中工艺，有些会造成环境污染，比如河中漂洗桑皮。介绍这些内容只为系统描述以前的工艺流程，并不代表本刊推介这种工艺。如要生产，生产者应特别注意改良工艺，采取妥当措施，避免污染环境。