滨州市轻量化铝新材料装备制造产业集群发展情况报告

寇连梅

摘 要：滨州市铝产业经过二十多年的快速发展，不断向高端和终端转型升级，成为滨州市支柱产业。目前滨州市铝产业已形成以魏桥集团为龙头企业，以创新集团、盟威戴卡、三星集团、渤海活塞等一批规模大、势力强的企业为支撑的铝产业集群，被科技部授予“国家创新型产业集群”，被认定为“国家唯一的高端铝国家高新技术产业化基地”。

关键词：滨州市；高端铝；产业集群

中图分类号： F121.3 文献标识码：A 文章编号：1005-6432（2023）24-0000-00

滨州市铝产业起步于2001年，经过二十多年的快速发展，不断向高端和终端转型升级，已经形成了从铝土矿到铝深加工的产业链条，成为滨州市支柱产业。目前滨州市铝产业已形成以魏桥集团为龙头企业，以创新集团、盟威戴卡、三星集团、渤海活塞等一批规模大、势力强的企业为支撑的铝产业集团。

1 滨州市铝产业基本情况

滨州市立足铝产业雄厚基础和独特优势，经过20年的快速发展，已经形成了产业链构架完整、先进生产力聚集、龙头企业引领、竞争优势突出、国内外高度融通、绿色发展特征鲜明、集群规模全球最大的世界“铝谷”。作为集群的核心和龙头企业——山东魏桥创业集团，已成为全球最具竞争力的制造企业之一，目前位列世界500强第199位，产业规模已远超美铝、俄铝，在国际国内同行业有着举足轻重的地位。

（1）极具规模优势。铝土矿：滨州拥有稳定的铝土矿资源保障，魏桥创业集团在几内亚博凯拥有22亿吨高品质铝土矿资源储量，具备年产5000万吨铝土矿等开采能力，占全国铝土矿进口总量的近50%。

氧化铝：全市产能2180万吨，2021年产量1873.3万吨，占全国的24.18%，全国第1，占全省的67.34%。

电解铝：全市产能545.2万吨，2021年产量544.1万吨，占全国的17.84%，全国第1，占全省的69.5%。

铝材：全市铝材加工能力达725万吨，2021年铝材产量727.7万吨，占全国的11.91%，全国第1，占全省的54.25%。铝水全部合金化，规模全国第1，中高端铝产品占比达到65.2%；汽车轻量化材料、包装材料产量均居全国第1；内燃机活塞产量3000万只，铝合金整体车轮产量1700万只，均全国第1；50万辆乘用车全铝车身总成、5万辆全铝商用车、1700万件轻量化结构件、1.5万立方米泡沫铝结构件、轻量化中试基地等项目已投产。

（2）产业链条完备。全市已经形成氧化铝精炼、电解铝冶炼、合金化、铝材加工、零部件深加工、废铝回收再生、赤泥综合利用等完整的铝产业链条，涉及铝冶炼、铝挤压、铝轧制、铝锻造、铝铸造、深加工、再生铝7大板块、100多种品类，由过去的铝液、铝锭及铝棒等初级铝产品，逐渐升级为发动机活塞、发动机缸体及缸盖、发动机减震架、变速箱缸体及缸盖、铝合金整体车轮、悬挂系统用控制臂、转向节、空调压缩机缸盖及支架、汽车减速器壳体、离合器壳体、全铝客车车厢、全铝商用车、高强高韧铝型材、鋁基复合材料、泡沫铝等产品。

（3）集群效应明显。全市铝加工企业205家，其中规上工业企业77家，2021年铝产业集群实现营业收入4550亿元。按照“企业布局园区化、产业发展集群化、产品品牌高端化”发展模式，实现企业伴生集聚、产业集群发展。高端铝产业集群被科技部授予“国家创新型产业集群”称号，被山东省政府授予“山东省重点支柱产业集群”称号。轻量化铝新材料产业集群正式纳入山东省先进制造业集群重点培育计划，支持申报国家级先进制造业集群。围绕魏桥创业集团丰富的铝水资源，集聚了一大批铝深加工下游企业。除了“中国企业500强”山东创新金属、“中国活塞第一品牌”渤海活塞、裕航特种合金等一批本土企业外，还吸引了一大批外来知名企业，像北汽集团、河北立中、台湾六丰、中航工业集团、中信戴卡等，形成了国内行业高度聚焦、产业链条完整的铝加工循环经济产业集群。

（4）轻量化走在前列。我市轻量化铝新材料制造产业已经形成相对完整的产业链。一是打造了国内最先进、全流程的汽车轻量化研发试验制造基地，建立山东省高端铝制造与应用创新创业共同体，轻量化交通装备和新材料取得突破性进展。二是拥有轻量化全铝整车及零部件研发、检测、生产制造能力，是国内唯一能够全面生产汽车、船舶、工程机械等一系列动力机械用活塞的轻量化装备制造基地。产品用于特斯拉、蔚来、比亚迪等车型，底盘平台、传动部件较传统产品分别减重30%、50%以上，全铝车身、车厢分别减重40%、55%以上，每年可助力减碳34万吨以上，在“更轻的自重、更大的载重”中实现了节能降耗。三是自主研发高性能颗粒增强铝基复合材料，比普通铝合金材料轻10%，硬度和屈伸度提升40%，应用于嫦娥、高分、风云、北斗、火星车、龙舟（核电站燃料运输容器）等航天、兵器、核电装备。

表3  滨州市轻量化铝新材料装备制造产业链图谱

（5）产品应用占领高端市场。商用车用国六高端铝合金活塞国内市场占有率达到60%以上；液态模锻汽车零部件产品得到特斯拉、德国大众、比亚迪等国内外知名客户高度评价。自主研发的高性能泡沫铝构件材料是一般泡沫铝强度的2-4倍。新型高强韧高服役性变形铝合金和新一代高强韧铸造铝合金，性能较于普通材料提升20%以上。

（6）研发能力强劲。拥有专利522项，通过省、市级科技成果鉴定60余项。拥有3个国家级科技创新平台和1个博士后科研工作站，15家省级工程实验室（研究中心），43家市级工程实验室（研究中心）。国家制造业单项冠军培育企业1家、专精特新“小巨人”企业2家，省制造业单项冠军企业（产品）6个，省级工业设计中心6家。魏桥国科（滨州）科学工程产业技术研究院有限公司牵头建设的“山东省高端铝制造与应用创新创业共同体”“山东省先进铝基材料与技术重点实验室”，被省科技厅认定为省级科创平台；山东南山铝业股份有限公司和山东魏桥铝电有限公司共同牵头创建的“山东省高端铝合金材料制造业创新中心”通过省级认定。

关键核心技术填补国内空白：液态模锻技术为国内首创，打破国外技术垄断，对于低成本生产高质量轻量化装备具有划时代的意义；山东裕航特种合金装备有限公司设计生产的机械手臂轨道大梁，以铝代钢使机械设备重量减轻三分之二，填补国内机械传动设备轻量化的空白；新建铝基复合材料生产项目，并以此为龙头形成完整产业链条，有效解决西方国家限制对我出口的“卡脖子”问题，为我国国防和航空航天、核电等行业提供铝基复合材料做出滨州贡献。

创新生态日益完善：渤海科创城、渤海先进技术研究院、魏桥国科研究院等高水平技术研发基地可同时容纳百余个项目研发和中试实验，加速高端技术成果转化，为轻量化铝新材料装备制造领域高端客户提供“一站式”产品解决方案，激活企业创新创造“一池春水”。

（7）绿色发展高效。在节能减排、全球减碳背景下深入推进技术创新、模式创新，激发企业绿色发展内生动力，培育壮大绿色低碳新功能，能耗总量和能耗强度不断下降。魏桥铝电荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖，应用具有国际先进水平的成套环保技术，在电解槽集气效率、烟囱排放、吨铝总氟排放等方面取得突破，达到欧洲排放标准。魏桥电解铝，耗电、能耗已经连续三年是国家工信部公布的能效“领跑者”企业，在环境保护方面，实际排放量不到国家标准的10%，目前已成为全球第一个在铝行业做到超低排放的企业。热电生产采用超临界、超超临界大型机组，全部实现超低排放。氧化铝生产全部采用国际最先进的拜耳法工艺。铝精深加工采用国际先进的生产工艺和最先进的高精度、高自动化轧机，工艺技术和自动化控制均达到国际领先水平。滨州全部采用400千安以上大型预焙阳极电解槽，铝液平均交流电耗为12600千瓦时/吨，低于全国平均水平7.4%。魏桥创业集团拥有全球首条600千安特大型阳极预焙铝电解槽，能耗低、排放少，直流电耗比全国电解铝行业能耗限额标准低900度/吨铝，且实现99.6%的集气效率和99.7%的净化效率。创新集团引进世界最先进的德国双室熔化炉技术和EMP泵铝液循环技术，实现铝合金工艺废料循环利用。

（8）政策体系完善。滨州市分别成立了高端铝产业专班和招商专班，统筹协调产业发展和招商引资中的重大问题、重点项目、重大政策。建立了“六个一”工作推进机制（即制定一个《打造世界高端铝业基地的若干政策》、组建一个专家智库委员会、设立一支高端铝产业发展引导基金、打造一批科技创新及公共服务平台、建立一个行业协会、成立一个工作专班），从建设铝产业园区、加大科技创新力度、鼓励企业争创知名品牌等11个方面提供支持，全面打造铝业高质量发展的政策体系。滨州市设立100亿元世界高端铝业基地发展基金，以及50亿元的新旧动能转换母基金，30亿元的重点企业发展（纾困）基金，为铝深加工企业提供多元化融资、担保、增信服务。打造集供应链金融、产业金融、创投资金支持等功能为一体的“中国铝谷”金融资产管理中心，为企业提供多元化融资服务，有效破解融资难题。

（9）行业服务保障有力。滨州市铝行业协会成立于2014年6月，目前拥有会员企业105家。山东省铝业协会在滨州铝协的基础扩规提档，于2019年3月成立，目前拥有会员企业150 余家。协会发挥政府与企业桥梁和纽带作用，在技术交流、招商引资、会展论坛、市场开拓、行业自律等方面做了大量卓有成效的工作。举办世界高端铝业峰会、中国铝加工产业年会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛、跨国公司领导人城市和企业专场论坛、中德轻量化技术年会（邹平）论坛，组织参加国内外论坛、展会等活动，支持企业始终处于国际铝业舞台正中央。

2 发展存在的问题

一是产业协作配套能力有待加强。滨州铝产业集群规模庞大，产业链条不断延伸，但产业协作和配套条件比较欠缺，不能满足铝制造企业日益增长的生产需求。在铝挤压领域，缺少模具、隔热胶条、粉末涂料、漆、五金配件、玻璃、无铬钝化剂等配套企业；在铝轧制领域，缺少润滑油液、淬火介質等配套企业。公共检测机构和工业厂房保洁等配套服务机构缺乏。二是节能减排和环境保护压力大。滨州经济总量近年来持续快速增长，但也付出了资源能源消耗极大、环境承载能力接近饱和的代价。滨州赤泥年产出量约2000万吨，如何最大限度地综合利用赤泥，限制赤泥的危害已迫在眉睫。我市铝加工行业属于高耗能产业，但近年来全市煤炭压减从2019年的7184.23万吨，压减到2020年的6277.97万吨，能源消费紧张。

3 加快高端铝发展的对策与建议

（1）调整存量，做优增量。政府加强对现有涉铝企业的规范、引导和服务。通过政策手段，如制定滨州铝行业准入条件、实行差别化税收和金融政策、出台地方性节能环保政策等，对生产粗放、污染严重等不达标企业坚决予以淘汰；对达标企业，继续在技术改造、新产品开发、创新能培育等方面给予引导和扶持。对滨州铝产业集群现状进行充分调研、分析、研究，找出滨州铝产业集群在技术和产品方面的短板，明确下一步产业转型升级的方向，明确招商引资的方向。同时，利用滨州铝行业准入条件等有关地方性政策，对新建项目、新设企业严格把关，实现增量优化。

（2）加强招商引资。积极开展对高端铝产业集群的宣传和招商引资工作，通过发布推介会、加大新闻媒体宣传、走出去招商等活动营造声势，扩大集群在全国的知名度和影响力，把招商引资和转型升级结合起来，促进集群发展。面向大中型铝加工企业，大力引进“种子级”龙头企业，发挥其产业带动效应；面向特色铝加工企业，大力引进“伴生级”骨干企业，发挥其产业辐射效应；面向中小铝加工企业，大力引进“共生级”专精特新企业，健全产业体系。

（3）加强产业配套。一是加强产业服务配套。加强技术、人才、资金、管理、中介等配套服务建设，全面提升产业服务配套水平，不断优化产业发展环境，提升软实力，增强竞争力。二是加强基础设施配套。加强工业园区规划和配套基础设施建设，既要加强水电气、道路、港口、通信等基础设施建设，也有加强教育、医疗、商业、文化等配套设施建设，全面提升产业发展承载能力。

（4）强化节能减排。一是践行绿色发展。贯彻落实碳达峰工作部署，推广新型能源清洁能源应用占比，树立一批有特点、能带动的示范项目建设，推进行业低碳发展。二是推动循环发展。推动企业加大环保投入，在赤泥、阳极残渣等固体废弃物的治理中取得技术突破，引导企业规划建设铝固体废弃物处理中心，提高综合利用率，实现循环发展。三是实施绿色技改。坚持以绿色化技改为主攻方向，不断用新技术、新工艺、新设备、新材料改造提升铝产业。联合行业协会开展绿色化技改专题培训，让广大企业看到改的好处、改的收益；储备一批备选企业，积极争创绿色工厂、绿色供应链管理企业、绿色设计产品、绿色工业园区及工业产品绿色设计示范企业。

（5）加强支持服务。一是加强政策支持。全面完善涵盖财政、金融、土地、税收、信贷、科研、人才、企业素质提升及水、电、气等生产要素价格的滨州铝产业政策支持体系，制定滨州涉铝产业政策汇编，并向社会公开。二是加強项目支持。统筹安排国家、省、市各级固定资产投资、科技创新、节能减排、清洁生产等专项财政资金和重点项目向铝产业倾斜。对落后产能和低端产能，管好用好中央和省专项奖补资金，鼓励有序退出。三是加强服务支持。加快推进政府职能转变，简化行政审批事项和手续，推行一站式和全方位服务，提高办事服务效率，优化产业发展软环境，提升竞争实力。

（6）加强创新驱动。一是加强科技创新平台建设。坚持企业创新主体地位，根据产业发展变化，不断完善和提升现有企业创新平台，支持和扶持重点企业建立高端研发和创新平台，加强科技型小微企业孵化体系建设，建立覆盖全产业链的多层次创新平台体系。二是加强制度创新。建立和完善创新政策制度体系，强化财税政策对创新的支持作用，完善创新资源管理配置，建立政府引导资金和社会资本共同参与创新的风险投资机制，促进产业链、创新链、人才链和资金链“四链融合”。三是加强管理和服务创新。以解决企业在创新过程中面临的资金需求、人才需求、技术需求、市场信息、政策扶持等瓶颈问题为重点，不断创新政府管理和服务方式，为企业创新提供一条龙服务，提高创新效率。参考文献：