凌海塑胶制品朱乔良：塑造企业硬核实力，驶向可降解塑料产业蓝海

郑明磊

在国家持续加大环境可持续发展战略的大背景下，减少“白色污染”成为了一项长线工作，2020年1月份，国家发改委、生态环境部发布了新的“限塑令”，在2025年前将分三个时间段，大力推进塑料污染治理整体工作，并在部分地区、部分领域做到禁止不符合标准的塑料制品生产以及使用。

扬州市凌海塑胶制品有限公司总经理朱乔良近期在接受专访时介绍说，生物可降解塑料是一种成熟的新材料替代方案，在国家政策的推动下，市场中的传统塑料制品必将被对环境更为友好的可降解的塑料制品所替代。从目前市场现状来看，国内生物可降解塑料市场已经进入了快速增长阶段，百亿级的市场规模时代即将来临。作为从事可降解塑料研究多年的专业人士，他对行业的技术现状、发展前景以及企业近些年的研究成果进行了解读。

专注于可降解塑料赛道，以过硬技术夯实企业竞争力

朱乔良介绍说，尽管很多消费者都听过可降解塑料这一名词，但对其概念并不是非常了解，采访过程中，他简要介绍了一些专业知识。“可降解塑料指的是在自然环境条件下，随着时间的推移可以分解成对环境无害的物质的塑料，可降解塑料是一个大的品类，并非指的一种单一的产品，很多原料都可以制成降解塑料。”朱乔良说。

据悉，可降解塑料分为很多类型，比如完全可降解聚合物主要有聚乳酸（PLA）、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）等，朱乔良的公司主要从事聚乳酸（PLA）这种材料的研究。笔者在采访中得知，PLA的全称为Poly Lactic Acid，它是一种新型的生物降解材料，通过生物发酵生产的乳酸经聚合而成，其特点是具有良好的生物可降解性和生物相容性。

朱乔良说，PLA的原料主要来源于可再生植物资源中的糖分，比如玉米、木薯、甘蔗等。“PLA的优点是比较明显的，首先的就是它有良好的生物可降解性，相关的塑料制品可以被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，这两种物质都不会污染环境，是全球公认的对环境比较友好的材料。”朱乔良告诉笔者。

笔者了解到，目前PLA的制备技术在业内已经不是什么难题，但想要制造出性能优异的产品却不是简单的事情。这是因为，塑料制品的应用范围很广泛，不同领域对材料的性能要求有较大的差异，比如某些领域要求塑料要具有非常高的耐热性，还有些应用领域对塑料的抗菌性有较高的要求等。在过去的几年时间里，朱乔良带领公司的技术团队在这些方面做了大量的攻关，使PLA韧性、耐热性、抗菌性、阻隔性等方面的表现达到理想的状态。

为了加速研发进程，朱乔良做了很多工作，其中之一便是组建专业的技术团队，持续夯实企业的研发实力。扬州市凌海塑胶制品有限公司现有职工100余人，其中具有大专以上学历和各种专业技术人才占职工总数的13%，特别是近两年来，朱乔良进一步加大人才引进力度，一大批硕士学历的人才进入了企业，为公司的发展注入了鲜活的动能。

在和朱乔良交流中笔者得知，目前公司的产品涵盖塑胶餐具，如航空杯、刀叉勺套装、玉米淀粉环保降解（CPLA）餐具，以及各式餐盘、酒杯、沙拉碗等系列，产品远销美国、西欧、中东及东南亚等国家和地区，深受外商客户的青睐。

打造个性化定制运营模式，以质量和产能掌握市场制胜权

朱乔良坦言，行业目前的竞争非常激烈，企业为了提升竞争力采取了多元化的举措，比如进行可降解塑料产品的个性化定制，以及全方位保障产品品质，提升硬件水平来确保产能等。

“个性化定制是让我们赢在市场的一个法宝，在产品研发上，公司设计团队和国外的客户团队进行紧密的合作，客户给我们方案后，公司的研发人员按照要求进行设计、制作模具，制定详细的产品生产流程，生产出产品后我们确保做到一类产品只供应给一个客户。这样做的好处是，可以最大程度上保障客户的利益，让客户的产品在市场中保持较强的竞争力，同时也能体现我们的市场信誉，使得公司和客户之间的合作关系更加密切，进而确保稳定的经营业绩！”朱乔良说。

“质量为王”一直都是不变的市场必胜法则，朱乔良将质量视为企业最核心的竞争力，据悉公司严格执行国家卫生标准、全国工业品生产许可标准和ISO9001：2008质量管理体系，目前企业已經通过了专业机构的BRT以及ISO9001质量体系认证。在此基础上，朱乔良还着手建立了完善的产品品质把控体系，从原材料到生产加工，再到出厂检验都有着严格的流程，每条生产线都安排质检工人24小时抽检、巡检以及包装终端抽检，确保产品质量能经得住市场的检验。公司成立至今，没有收到过来自客户关于产品质量的投诉。

企业在保障质量的基础上，致力于持续地提升生产效能，生产基地拥有60多台各种规格注塑机、机械手臂，配备了高速曲面胶版印刷机、全自动独立餐具包装机、各式吸塑设备和特殊包装设备，建立自有的模具开发、加工、维护中心。这些先进的硬件实力，为企业产能提供了强有力的保障。朱乔良说，早在2016年公司就淘汰了传统设备，全部采购高速智能注塑机，对生产线进行“无人化”改造，生产效能极大提升。数据显示，目前扬州凌海生产基地的年生产能力达到5000吨，并以每年30%增速增长。

谈到未来的规划时，朱乔良说技术是行业的第一生产力，公司将持续加大研发力度，掌握更加核心的再生塑料技术，同时密切关注市场趋势对产品结构进行升级，在角逐激烈的市场中不断提升竞争力。