铝合金模板施工技术应用探讨

2023-04-22王志明

居业 2023年11期

王志明

(鑫泰建设集团有限公司,福建厦门 361000)

0 引言

我国模板工程中长期使用一次性模板材料，尽管节约了施工成本，但是缺乏环保性。铝合金模板的出现解决了这一问题，其用铝合金型材这一材料制作，经机械加工和焊接处理制作出适合混凝土工程的模板，铝合金模板模数一般为50mm，施工期间拼接操作便捷，并且相比其它类型的模板可以更早的拆卸，铝合金模板也可以多次使用，具有良好的环保优势和经济优势，以下进行相关分析。

1 项目介绍

同安区移民造福安置小区二期工程建筑面积141 260.43m2，本次施工范围包括1#-8#楼、裙房及地下室工程，建筑结构为框架剪力墙。考虑到本工程工期紧、建筑面积大、质量标准高，6#、7#楼模板选用铝模，外架采用爬升架，其中6#楼2层墙柱至27层梁板、7#楼2层墙柱至24层梁板，全铝合金模板主要用于剪力墙、柱、楼面模板、梁模板。根据施工图纸要求，模板施工前科学进行模板设计，严格按照设计方案施工，并且在模板安装过程中严格控制[1]。

2 工艺原理及施工工艺过程

2.1 工艺原理

铝合金型材的强度大、密度小，施工期间也便于拆卸，使用铝合金模板能结合施工需求调节建筑物墙、柱、梁、板的尺寸，通过定制加工让建筑的梁板和墙柱模板形成整体，刚度也会显著提升，进而减少铝合金型材的用量。此外，在铝合金材料良好的刚度下，浇筑混凝土后也不会因重量过大出现铝合金模板明显变形的问题，实现对混凝土浇筑精度的有效控制。

2.2 工艺流程

不管在高层建筑哪个部位，进行铝合金模板施工都需严格遵守工序，先安装边模和边角模，之后安装墙模和梁模，最后进行板模安装。整个安装过程中用销钉加固连接位置，并且单独加固梁板模板。施工人员仔细检查测量放线效果和钢筋绑扎质量，全部模板安装完成后对标高检验，保证其达到设计要求。检验后开始浇筑混凝土，在混凝土的强度达到技术规定时进行铝合金模板拆除，再对下一层铝合金模板施工[2]。

3 铝合金模板施工技术的实际应用

3.1 施工前准备工作

项目部技术人员需要在大模板进场前编写施工组织方案，并且进行技术交底，模板进场后检查模板的编号、数量、规格以及零部件尺寸是否正确，再次检查设计方案，之后施工人员准备好铲刀、铁锤、扳手、角磨机、海绵条、撑条。在场地安排方面结合现场平面图找到模板堆放区，确定模板周转用地，卸车场地必须平整坚实，底层模板和地面距离要保证10cm，起吊过程中要加强管理，尤其是避免碰撞问题。为便于安装模板配件相邻堆放区域要留出通道。安装配件后将模板吊离码放区，用于支撑的模板调运到堆放区附近，然后涂刷脱模剂。模板集中堆放于搭设好的架子之上，然后结合模板的标注型号，完成上述操作之后检验模板和配件，主要是施工人员对运往现场的模板清点，并且穿墙螺栓在库房妥善保存。

在模板安装前的准备工作当中主要关注以下几点：其一，全面了解模板大小以及平面布置图纸，安装之前测绘墙身控制线、标高线和洞口线的数据，其中墙身控制线与墙轴线相距300mm，电线盒以及电线管使用钢筋固定，和混凝土面相接触的位置涂刷脱模剂，和模板接触的侧面设置海绵条；其二，施工现场准备护身栏杆、木方、脱模剂和木跳板，准备好模板之前涂刷脱模剂，其中首次涂刷需要清理模板，清除表面的污垢，脱模剂必须保护均匀，并且避免漏刷问题；其三，为了避免模板下口出现跑浆问题，安装大模板前期需要使用水冲和鼓风机清理内部杂物，涂抹砂浆找平层，并且避免砂浆进入墙身，由于结构导致的地面高差需要在模板底部设置木方，而施工质量导致地面不平并且高度差较小可以使用海绵条，由此避免漏浆问题。针对底部悬空的模板，安装之前需要设置模板承垫条，并且由施工人员校正，采用后堵填砂方法，要求混凝土浇筑之前半天封堵砂浆；其四，涂刷脱模剂，施工人员首次涂刷之前全面检查板面，清除污垢和锈蚀，涂刷过程中密切关注周边环境，避免涂抹剂散落在积聚或者建筑物上，尤其是不能洒在钢筋的表面。模板涂刷脱模剂后不得长时间放置，否则会由于散落灰尘影响拆模；其五，楼面标高超平处理，每一层楼面混凝土浇筑并达到强度后使用水平仪测量，分析每个房间四周的平整度，如果偏低使用水泥砂浆找平，保证模板底面处于同一水平面。

3.2 模板安装

3.2.1 安装墙柱模板

其一，安装模板时先使用钉子固定于混凝土面和外角模内侧，进而确保模板对准方向线；其二，安装从一角开始，进而固定模板侧向，角部的模板可以支撑墙模侧向；其三，模板安装前期需要清理好模板接触面和边缘部位；其四，角部稳定和内角模按放样线定位处理后开始安装整面墙模，为了便于拆除角模和实现内角模连接，整面墙模要处于内角模内部；其五，在模板连接键位置套上PVC管，确保套管和墙两边模板面接触部位准确，再封闭模板；其六，外墙偏差问题出现后需要调整到正确的位置，在依次提升过程中垂直方向最大移动距离为8mm。

3.2.2 墙柱模板的偏差处理

其一，通过分析平模外侧模板水平度找到需要调整的位置；其二，施工人员调节平模外围护板的标高时方法为逆时针旋转螺栓，偏差达到一定范围内再次拧紧；其三，垂直模板安装后施工人员检查阳模垂直度，这一操作将对偏差控制效果起到直接影响；其四，除了平模外围护板标高，偏差处理都用螺旋千斤顶，并且用铁链移动模板，直到达到指定位置，如果需要调整前后方向的模板需要利用可调支撑。

3.2.3 安装梁和顶板模板

其一，在柱子侧面弹出水平标高线和轴线，两排柱子设置水平和垂直面通线；其二，在柱子侧面按照1.3m的间隔设置支撑点，所选用的支顶要结合承重要求加以选择；其三，梁底模板安装后通过基准线调整水平标高；其四，两侧模板安装时侧模板和底模板，通过连接角模加以连接，在测量高度超过600mm时需要使用穿墙螺钉组件加固；其五，检查和调整模板的锁紧效果、直线度、水平标高，之后发包方验收模板安装质量；其六，梁体模板完成安装开始安装楼面模板，并且在对面梁设置水平标高通线，从梁侧面按照1.3m间隔设置支撑梁，按照顺序从一侧设置楼面模板，然后安装嵌补模板，利用水平标高线水平调整，然后涂抹脱模剂，安装后的模板仔细检查水平标高，然后由发包方质量验收，要求每300mm设置钉销片，超过200mm，梁头至少设置两颗钉销。

3.2.4 浇筑前检查项目

浇筑前期施工人员重点检查以下内容，比如模板是否清洁处理，模板是否按照放样线加以安装，并且检查开口处尺寸合理性与扭曲变形问题，需要保证全部处于水平状态，底板和梁底支撑杆处于垂直状态，确保支撑杆不存在垂直方向松动问题。在项目检查过程中还要观察模板以及柱模斜支撑正确性，螺丝是否牢固，保证悬挂工作平台支撑架固定于混凝土结构。

3.3 模板拆除

3.3.1 墙模板拆除

其一，结合工程项目实际情况确定拆模时间，通常混凝土表面强度为1.2兆帕开始拆除墙模；其二，拆除墙模前需要确保下部分拆除完毕，并且规范拆除混凝土板面上的背楞、横撑和垫木，将拆除的楔子、销子收集起来；其三，从墙边处开始拆模，并且拆模期间抽取对拉螺丝；其四，外墙安装户外脚手架需要重视起来，这直接影响着下层模板的安装，对拉螺丝要整齐放置，由此为下层安装打下基础；其五，全部拆卸下的模板要做好清洁处理，其中浇筑前期已做好清洁工作，并使用拆模专用拉杆会大大提升模板拆除效率；其六，拆除墙模板期间需要拆除套管，拆除的顺序和对拉螺丝相同。此外，在模板转移到另一个位置期间要做好标记，该操作利于下次安装模板，并且避免混乱问题。

3.3.2 顶模板拆除

其一，拆除时间要结合项目具体情况确定。通常，超过32个小时即可，拆除顶模前2从梁板开始拆除，按照顺序将销子以及梁板横梁连接杆拆除，之后开始拆除和顶板连接的楔子和销子，保证整个拆除过程中工作平台安全可靠；其二，当第1块模板设置在墙顶边模窗口需要将临时模板拆除，然后按照顺序拆除楔子和销子，如果从一墙跨到另一墙需要拆除墙顶边模板，并且将拆卸下来的模板清洁处理。

3.3.3 支撑杆拆除

其一，结合项目拆除技术设计规定先拆除钢支撑，保留需要养护的独立支撑，全部独立支撑间距要达到跨度要求；其二，每个早拆支撑拆除过程中要调节螺母把手，由此降低内杆的高，在支撑杆松动之后开始拆除。

3.3.4 模板的清洁运输

首先施工人员需要将拆卸等模板表面污渍清除，使用小平铲清除表面混凝土，由此保证下层模板成型效果，能够延长模板的使用次数，清洁工作需要模板拆卸后马上开始，如果清洁时间延长会导致清洁难度加大。

3.3.5 模板传送

通常尺寸较大、重量较大的大模板通过楼梯转运，也可以在模板上预留孔洞，运输之后通过混凝土浇筑加以固定，模板堆放之后运往下一个安装点，并正确叠放、做好标记，锚固螺栓使用钢刷清洁表面。

3.3.6 爬墙架以及工作平台拆除

首先要在上层浇筑，开始之后拆除下层的爬墙架，要求施工人员具有安全意识，确保工作平台不存在杂物。操作位置划分为上层和下层，也就是上层接收下层的材料，然后上层施工人员安装传递的模板，整个操作过程中必须系好安全带，之后拆除甲板和脚踏板，考虑到安全问题拆除爬墙架时必须做到整体拆除。

4 铝合金模板现场管控要点

在模板工程实际施工中质量控制对后续施工有着重要影响，所以采取了以下质量控制措施：其一，做好施工准备工作。施工单位分析图纸后发现模板工程量最大，因此重点关注模板安装前的测量放线作业，施工人员将控制线的误差控制在2mm之内，线宽不超过1mm，通过仔细核对保证了定位效果。施工人员严格控制水平标高，通过模板找平作业让模板底部高度保持一致，然后施工人员检查建筑墙身，检查铝合金模板两端、转角位置，用钢筋定位。在铝合金模板安装前技术人员、施工人员要进行技术交底，现场制作样板严格遵守铝合金模板安装技术要求，然后向施工人员演示操作流程，监理人员同意后正式施工；其二，把控铝合金模板质量。为提升铝合金模板施工效率，在绘制施工图到建筑标准层施工前的三个月编制计划，然后审核单位审核模板结构、施工布局、滚动轴承、模板安装、拆卸顺序，可避免施工期间出现安全问题；其三，铝合金模板安装期间的管控。在施工之前对施工图纸仔细检查，明确图纸的信息，之后开始审核模具，要求施工人员保证模具的侧面、角落的清洁，然后涂抹保护油；其四，铝合金模板拆除的管控。混凝土浇逐渐凝固开始对铝合金模板拆除，要求混凝土强度达到1.2MPa，一般时间达到8小时，这一环节需要达到《组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016》《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。

5 铝膜施工过程质量通病防治

其一，在铝膜安装过程施工中，针对立杆倾斜不垂直、立杆间距过大、顶撑立杆间距过大、销钉漏设等问题需要加强工人技术交底，严格落实自检制度，并且混凝土浇筑过程加强护；其二在铝模板拆除后支撑容易出现问题，比如立杆拆除过程松动、楼中楼下层支撑过早拆除，需要加强工人技术交底，严格落实拆模报验制度；其三，针对楼梯面及窗台面浮浆多或者气泡多问题，需要在楼梯封闭处浇筑混凝土时振捣到位，盖板面应设置足够排气孔；其四，剪力墙墙角漏浆产生麻面、卫生间高低坎处墙根易漏浆等缺陷，需要严格控制楼板面砼收面平整度，严禁护模时用水冲刷墙角渗漏水泥浆；其五，拆模期间出现墙柱阳角缺口、砌体压槽边脱坡、线条掉角和过早拆模有关，要注意成品保护。