探讨施工现场的建筑机械电子设备安全管理与调配

陈 明

(福建闽之川工程管理有限公司,福建 福州 350001)

0 引言

在建筑施工向机械化、自动化方向发展的背景下，机械电子设备安全管理的重要性得到了进一步的凸显。近年来，施工现场因为建筑机械设备发生故障而引起人员伤亡的案例时有发生，暴露出施工企业在机械设备安全管理方面的缺陷。除此之外，施工现场还存在机械设备配置不合理、闲置率高的问题，增加了工程成本。在这一背景下，如何实现机械设备的安全管理和科学调配，成为施工现场管理人员必须要重点关注的问题。

1 建筑机械电子设备管理现状

1.1 安全管理意识淡薄

随着施工现场各种类型机械设备的不断增加，机电设备的管理工作也变得更加繁重。一些管理人员存在“重维修、轻养护”的心理，总是等到机械电子设备发生故障以后再进行维修，而不重视日常的检查和养护。由于存在侥幸心理和缺乏强烈的安全管理意识，导致机械设备存在的一些隐蔽问题没有被及时发现。随着时间的推移，这些细微的问题更加严重，甚至直接威胁到机械设备的正常运行。一旦发生故障，轻则造成机械设备无法正常使用，影响施工进度；严重时还有可能造成人员伤亡。

1.2 日常养护工作不到位

由于施工现场环境复杂，粉尘、噪声、振动等都有可能对机械电子设备造成破坏，因此做好日常的养护工作十分必要。例如，施工现场的扬尘容易附着在机械电子设备的绝缘线上，如果绝缘线因为老化开裂，导致粉尘与电缆的芯线接触产生电火花，就会造成电线短路或是引起燃烧事故。正常情况下，通过定期开展养护能够及时清理灰尘，更换老化的绝缘线，从而避免此类事故的发生。如果养护和检查工作不到位，必然会增加机械设备安全事故的发生率。造成这一问题的原因，与安全管理责任的划分不明确有关，对有关部门制定的机电设备养护与检查制度没有很好地贯彻落实，相互推诿责任，导致既定的检修维护计划无法开展，增加了机械设备发生故障的概率。

1.3 检修手段单一化

在机械设备功能日益丰富、结构更加复杂的发展背景下，对安全管理的方式方法也提出了新要求。从调查情况来看，施工现场管理人员在开展机械设备检查、维修等工作时，还是沿用传统思维、使用单一方法，由此造成了很多问题。其一是检修效率低下。以人工为主的检查和维修，需要花费较多的时间。而现阶段施工企业普遍存在检修人员少、机械数量多的情况，这就导致检修人员因为人手不足、技术落后，无法在规定时间内完成机械设备的检修任务。有时候不得不应付了事，只做表面工作，不利于问题的早发现、早处理；其二是只能发现表面问题，难以细致查看深层次的问题，导致机械设备的潜在质量问题没有被及时发现。

2 施工现场建筑机械电子设备安全管理策略

2.1 加强设备管理队伍建设

2.1.1 强化安全管理意识

施工企业要注意加强机械设备管理队伍的建设，并为管理人员提供相应的培训。通过加强宣传教育的方式，让管理人员能够强化职责使命、提升安全管理意识，从而按照部门规定和岗位要求，认真做好机械设备的检查、养护工作。除了加强理论宣传外，还可以采取观看警示案例的方式，用一些真实发生的事故案例作为反面教材，让设备管理人员能够直观地认识到机械设备发生突发故障对施工人员安全和工程项目质量造成了严重损害[1]。通过这种方式，让管理人员能够彻底杜绝侥幸心理，始终保持强烈的安全意识和责任意识，严格按照规章制度和检修计划落实好安全管理工作。

2.1.2 提高安全管理水平

面对机械电子设备功能多样化、结构复杂化的现状，施工企业需要为设备管理人员提供相应的技能培训，帮助其学习新技术、掌握新技能，以更快的速度完成安全检查和故障维修等工作，这也是提高机械设备安全管理水平的一种有效措施。每次购置新设备后，应当组织开展专项学习活动，让设备管理人员能够熟悉设备的运行模式、基本功能，以及日常保养方法和常见故障的判断方法、维修技巧[2]。这样一来，设备管理人员就能做好养护工作，并且在日常的检查中及时发现异常工况，确定故障位置和故障类型，保障机械设备的安全运行。

2.2 健全日常检查与养护制度

2.2.1 细化管理制度，明确责任归属

施工现场的建筑机械设备多种多样，为了保证检查和养护责任落实到位，避免出现漏检等情况，必须要细化管理制度，将责任落实到人，确保既定的检修和养护计划能够落地实施。为此，施工单位要结合现场机械设备的使用情况，以明文规定的形式对机械设备的检修、养护责任予以说明，并将工作完成情况以个人薪资绩效直接挂钩，通过这种方式倒逼检查人员强化责任意识、履行职责使命。

例如，某工程施工期间，发生一起升降机坠落事故，造成2人轻伤。经调查发现，事故原因是升降机导轨架的某一标准节连接处螺栓脱落、无法受力导致的。根据《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)中的有关规定，在每天开工前和每次换班前，施工升降机司机应按使用说明书对设备进行检查。对检查结果进行记录，发现问题应向使用单位进行报告。在本案例中，升降机司机未能履行好日常的检查责任，没有及时发现螺栓松动情况，致使螺栓脱落、引发事故。施工单位在按照相关规定追究责任后，进一步细化了施工升降机的检查制度。除了要求升降机司机每天进行检查并提交检查记录外，还参照《施工企业安全生产管理规范》(GB50656-2011)，制定了施工升降机月度养护和维修制度。每个月进行1次养护，并对螺丝松动等安全隐患进行及时处理，保证了升降机的使用安全。

2.2.2 严格落实检修与养护计划

在建立健全建筑机械设备安全管理制度的前提下，还要确保制度得以落实。可以采取以下两种策略让既定的检修和养护计划顺利实施：其一是利用设备检修记录表进行工作监督[3]。通过设立建筑机械设备检修台账的方式，要求负责机械设备检修、维护的人员，在每次完成工作后必须如实、规范填写机械设备检查/维修记录表，如表1所示。

表1 设备维修记录表

通过该表能够一目了然地掌握维修时间、维修设备、维修人员，以及故障原因、维修措施以及处理结果。这样一来，能够督促检修人员严格落实既定的设备检修或养护计划。其二是实行必要的奖惩激励机制，对于有较强安全管理意识，能够严格按照部门制度和检修计划开展工作，并且一个月内没有出现机械设备故障的，予以奖励；对于安全管理意识淡薄，没有落实到检查、养护责任的，或者是一个月内发生过机械设备故障的，予以处罚。利用这种激励措施，也能促进建筑机械设备安全管理水平的提升。

2.3 推进检查与维修技术创新

近年来建筑机械设备朝着电子化、信息化方向发展，对设备安全管理也提出了更高的要求。与时俱进的创新检查与维修技术，才能以更快的效率完成检查任务，并且及时发现更深层次、更加隐蔽的故障。施工单位要建立长效投入机制，通过加大资金投入力度，不断引进并推广新型、先进的检查仪器和维修技术。例如，以往进行建筑机械设备检查时，主要依靠听、摸、闻等方式，听一听有无异响、摸一摸有无振动异常或温度异常、闻一闻有无特殊气味等，这种检查方式很容易出现错判。借助于现代信息技术、微电子技术、传感器技术、人工智能技术等，可以实现对建筑机械设备运行工况的实时采集、智能分析，让管理人员能够远程监控机械设备的运行情况[4]。如果发现异常数据，还能自动进行报警，并提供故障位置、故障类型等详细信息，这就为检修工作的开展提供了依据。

3 施工现场建筑机械电子设备的科学调配

从调查情况来看，近年来施工现场建筑机械设备的数量日益增加，客观上减轻了一线施工人员的压力、提高了工程建设效率。与此同时，由于机械设备的调配不合理，使得机械设备的闲置率较高，不仅造成了资源的浪费，而且也增加了施工企业的成本支出。科学调配、合理使用建筑机械设备，成为施工现场管理的一项重要内容。结合实践经验，可采取以下措施实现建筑机械设备的最优化配置：

第一，依照施工方案，提前确定施工机械的数量、种类、型号等基本信息。列出施工机械清单，然后按照该清单调配机械设备。这样就能保证每一台设备都能满足施工需要，从源头上降低机械设备长期闲置的问题。

第二，按照施工进度，灵活安排施工机械设备进场。例如，在工程基础施工阶段，主要使用挖掘机、夯土机、自卸汽车等机械设备；在高空作业时，主要使用吊车或塔吊等机械设备。只有根据施工需要调配机械设备，才能在减少场地占用的情况下，让机械设备得到充分利用。

第三，实现机械设备的配套使用，发挥“1+1>2”的效果。根据施工要求，科学调配机械设备，让两台或多台机械设备能够配套使用。例如，在工程基础施工阶段，将挖土机与自卸汽车配合使用，能够进一步提高施工效率、降低工程成本。根据挖土机的数量以及挖土机的生产率，决定自卸汽车的转载容量(通常为挖土机挖斗容量的3～5倍)和数量。挖土机数量(N)的计算公式为：

式中，Q表示土方量，单位为m3；Qd表示挖土机的生产力，单位为m3/台班；T表示工作日；C表示每天工作班数；KB表示时间利用系数[5]。自卸汽车的数量可以按照以下公式计算：

式中，N1表示自卸汽车的装载容量；T表示自卸汽车每一工作循环延续时间；t1表示自卸汽车每次装车时间。在两者能够配套工作的前提下，保证挖出来的土石能够及时清运出去，现场施工可以高效率进行。

4 结 语

建筑机械设备的应用在提高施工效率、减轻施工压力等方面发挥了显著作用，做好机械电子设备的管理，保证机械设备能够可靠、高效运行显得尤为重要。现阶段，施工单位对机械设备管理工作的重视程度日益提升，但是在施工期间仍然存在安全意识不强、检修手段单一等问题。针对这些问题，施工单位一方面要加强安全培训，切实提高机械设备管理人员的安全意识和责任意识；另一方面又要实行配套的管理制度，引进新型检测技术，确保责任得以落实，让机械电子设备的潜在隐患能够被及时发现和妥善处理，从而发挥机械设备的价值，让工程建设任务得以顺利完成。