现浇地下综合管廊漏水原因及处理措施

姚永胜

（云南建投第四建设有限公司，云南 昆明 650000）

1 地下综合管廊概述

地下综合管廊是指当代现代城市建设中，将电力管道或者供水管道等不同共用管道隧道建设在地面下，提升城市地下空间使用率，将不同公用管道隧道进行交叉排列。地下工程综合管廊如图1 所示。

图1 地下工程综合管廊

从城市实际发展来看，推动地下综合管廊建设发展，可以有效增强城市综合承载能力，对城市环境起到美化作用，提升城市地下空间利用效率[1]。如果在进行综合管廊设计时不够完善、施工质量控制不严格、养护不标准等，都可引起地下综合管廊渗漏水情况，增加管廊上方地面塌陷风险。

2 现浇地下综合管廊漏水原因

2.1 箱体因素平衡能力不够造成沉降

地基处理不合理，软弱分界处易产生平衡力不足沉降，对止水带造成破坏，导致止水带出现拉裂问题，同时还会对外包防水层造成损坏，严重情况会导致结构裂缝，加速混凝土碳化过程，降低结构安全性耐久性，丧失控水效果[2]。

2.2 管线预埋封件渗漏

地下管廊可以对周边区域基础设施服务进行完善，廊内容纳多种管线，管廊内管线进出线位置多，不同管线进出线在预埋密封质量方面存在差异，大部分施工单位在建设过程中均出现了管线预埋封件渗漏问题，造成无法维护管廊运营[3]。

2.3 施工质检不规范

温差较大、振动强度过大、干湿循环不合理等情况均会导致界面部位发生开裂渗水情况，施工质检不规范会导致出现防水层不合理情况[4]。

2.4 防水工程认识不足

设计和建造地下工程过程时，很多工程设计者在开展防水工程设计操作时，轻视了渗透水问题对结构工程安全性的不良影响，缺乏全面分析工程所处地下环境，导致工程建设施工中不能最大限度实现渗透水问题的有效防控。

2.5 施工现场周围环境勘察不足

多数工程施工方掌握资料很少，不能严格按照施工现场周围实际水文地质条件开展施工操作，导致设计方面出现失误情况。

2.6 结构与防水方面设计缺乏合理性

从大部分地下综合管廊设计方案中均存在结构与防水方面设计缺乏合理性问题，结构设计过于复杂，造成防水设计达不到预期效果问题出现。

2.7 施工质量不合格

建造防水混凝土过程中，多数施工方目的性便于自身施工便捷，在不经允许状况下加大水灰比，再加上施工过程捣固不密实，使得混凝土避免经常发生厚度不正常的浮浆鼠洞情况。

2.8 完工后工程维护不到位

每个工程完工后，一旦不能及时对市政工程、地下工程等开展维修保养操作，导致工程结构长时间被污水浸泡，使得不同位置的防水层遭到不同程度破坏。

2.9 不能防水处理多种特殊部位

忽略部分地下工程侧墙、拱脚部位是防水处理过程中部位，基层不平衡、土质差，在不采取有效处理，断裂裂缝易出现渗漏。

2.10 建筑材料质量无法符合要求

地下工程材料选择过程中，一般水泥会采用水泥强度较高，但不具备较强稳定性。

3 地下工程裂缝渗漏的检查方法

慢渗是非常容易发现的一种渗水现象。慢渗与快渗相比较，快渗更加明显，能够很快出现集水现象。最显著渗漏是形成水流式喷射流情况。检查方法包括：①宏观泄露检查方法，通过肉眼观察直接可以找到泄漏点。②毛刷找漏，借助毛刷找出漏水地方，通过毛刷吸附表面水珠功能，渗漏水位置出现亮色板块。③撤水泥粉，主要针对大面积表面慢渗，将水泥粉放置到表面，如果表面出现潮湿则可以判断为渗漏部位。④胶浆找漏粉碎，通常用于慢渗地段，在明确渗漏位置的过程中，可以利用涂抹水泥浆方式进行，当表面有水珠呈现，就可以判定为渗漏部位。

4 管廊渗漏水危害处理措施

4.1 变形渗漏水处理措施

（1）渗漏、外部掏空问题的处理措施。

①处理结构外侧注浆；②顺着变形缝两侧边进行430mm×90mm 开槽清理操作，并对表面进行磨平处理；③将30mm×30mm 的双组份聚疏密封膏重新安装到变形缝中完成嵌缝操作；④将螺栓、拆卸的角钢拆安装好；⑤将可拆卸的止水带与扁铁压板先后安装上去；⑥安装盖板[5]。

（2）渗漏水情况不突出问题的处理措施。

①打磨清理沿变形缝两侧；②将加强型PCS 柔性防水涂料涂刷到上面，在实际涂刷过程中需要注意控制第一层防水的厚度，最佳为4mm，可充分发挥防水层效果；③沿切割线向内打磨出槽，一旦发现存在深坑或者是发生混凝土表面松脱情况，需要及时采取措施对局部进行有效处理；④按规定的间距安装不锈钢膨胀螺栓；⑤将黏结剂涂刷好，将完成打孔操作的三元乙丙版复合GB 止水带安装好；⑥不锈钢板压条固定止水带；⑦防腐处理。

4.2 穿墙预埋渗漏水处理

（1）更换质量不过关的密封件，及时将密封口进行修补，更换密封口密封材料。

（2）在进出线井管线出入的位置实施增设管线操作，同时在井中设计相应的积水坑，便于将排走管道中的积水及时排到附近排水管网中。

4.3 结构渗漏水处理措施

表面较为细小或者处于不贯穿结构状态的裂缝在结构裂缝中比较常见，可采取表面涂防腐涂料、水泥砂浆等进行处理。如果情况比较严重，可以先利用凿毛对裂缝部位进行处理，将裂缝部位的混凝土凿成形成“V”字形后，使用高标号混凝土实施填缝操作，如果结构裂缝较大或者较密，可以将防裂钢筋网片、焊接主体结构钢筋到其中。

4.4 地层超前注浆

通过硬化处理凝胶来填充地层中缝隙，减小地层渗漏水量，有效提高围岩强大和稳定性，保证防水开挖安全。根据不同情况，采取超前注浆不同型号小导管。

4.5 处理开挖面渗漏水

支护安装地下层，采用联合防水，在喷射混凝土前，要妥善处理开挖面。在表面有大股水流情况下，采用导流引接塑料管；部分有流水孔或者不匹配情况时，先扩张出水孔，再插管。

4.6 铺设防水层

保证防水层的光滑状态，可以在最大限度取得理想防水效果。一般情况下缓冲层状态可以在很大程度上影响防水层功能效果，要保证混凝土表面光滑。

4.7 外贴式橡胶止水带施工操作

（1）利用铅垂线明确止水带位置，对变形缝进行定位弹线。

（2）在进行外贴式橡胶止水带铺设操作时，预热热熔焊接机，将止水带端头切割整齐，利用打磨机打磨好端头，将橡胶帮接条切割。关闭预热焊机后，在焊接地板上平铺好止水带，将切割好的橡胶帮条放入接缝中。将另外的橡胶帮条放于止水带打磨面上，然后实施热熔机合上操作，完成螺栓拧紧操作，接通电源，持续5min，进行螺栓拧紧加热操作，5min 后将电源关闭，结束焊接，冷却20min 热熔焊接机，完成止水带取出操作，对焊接外观进行检查，保证达到合格标准后实施安装作业。

（3）确保止水带铺设面完全清理干净后再进行止水带安装操作。

（4）明确止水带具体埋设部位，注意需要确保止水带底部位置的防水卷材处于贴紧状态，避免空鼓与翘边。

4.8 其他处理措施

中埋式钢边橡胶止水带施工操作、剪力筋安装、浇筑半幅混凝土、拆除变形缝模板、粘贴变形缝聚乙烯低发泡填缝板等。

5 实施管廊渗漏处理措施的效果

5.1 措施实施前后漏水发生情况统计

根据不同渗漏原因，对措施管理前后漏水情况进行统计。

在渗漏水过程中，最重要的是防水，采取防水措施前后漏水发生情况如表1 所示。

表1 措施实施前后漏水发生情况

5.2 渗漏类型、检查方法精准情况统计

根据不同渗漏类型，采取不同的检查方法，统计检查方法的精准情况。

不同类型的渗漏类型找到适合的方法能够精准找到渗漏部位，具体渗漏类型包括快渗、慢渗、射流、高压射流，检查方法包括：宏观找漏法、毛刷找漏法、撒水泥粉法、胶浆找漏粉碎法，多数方法对慢渗类型有很好的预防效果，具体如表2 所示。

表2 渗漏类型与检查方法精准率情况

5.3 实施管廊渗漏处理措施对比分析

通过表1 可得，在采取措施后，渗漏原因无论是何种原因，其漏水发生率都有降低，并且均降低到10%，由此可得在进行有效原因查找，并且有效预防和采取措施后，漏水情况会有所改善。通过表2 可得，根据不同渗漏类型采取不同渗漏部位查找，在其中毛刷找漏法、撒水泥粉法、胶浆找漏粉碎法都对慢渗有比较好的效果，通过宏观的肉眼查找渗漏部位对快渗、射流、高压射流效果比较突出。其中慢渗效果在宏观找漏法中不突出，但能解决大部分渗漏危害问题，对于通常情况下做好预防才能将渗漏问题降到最低。毛刷找漏法可以找出不能通过肉眼找出部位的渗漏类型；撒水泥粉法一般针对大面积慢渗类型；胶浆找漏粉碎法一般慢渗，通过水珠可判别位置。

6 结语

综上所述，管廊渗漏问题主要是由多方面因素导致的，在出现问题时要采取有效的措施，在没有出现渗漏问题时采取有效及时的查找渗漏的精准部位，提高管廊的防水功能，降低渗漏带来的危害，这是工程施工中有效科学的规避渗漏问题，科学有效解决渗漏问题，从原因出发，从渗漏类型立足，找到适合不同渗漏类型的检查方法，从而降低渗漏问题带来的危害作用。