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背贴式异形橡胶止水带施工技术

2022-04-01张小祥

工程建设与设计 2022年3期
关键词:止水带布料字形

张小祥

(中国核工业华兴建设有限公司,江苏 连云港 222044)

1 引言

某工程项目地下防水系统结构缝处采用的是背贴式异形橡胶止水带,该止水带主要分为“一字形”“L 形”“U 形”止水带,见图1。由于受结构复杂的影响,止水带形式多样,给止水带连接、安装施工带来了较大困难。通过对该工程地下防水系统止水带下料、连接以及安装、成品保护等工艺总结,提高今后该类型止水带的施工质量。

图1 异形橡胶止水带

2 原材料及工机具准备

2.1 施工材料

“一字形”“L 形”“U 形”背贴式止水带,止水带异形接头,专用清洁剂,专用胶水,接缝用生胶片[1]。

2.2 工机具准备

止水带电热连接模具、割刀、剪刀、钢卷尺、钢丝刷、抹布等。

3 施工工艺

3.1 止水带接头制作

止水带接头制作方法和其他橡胶止水带的做法一致,由厂家直接制作模具一次浇筑而成。本工程地下结构复杂,特别是几个厂房相交的地方止水带走向更是错综复杂,比如,某厂房交接位置,止水带共有6 个方向,而且是三维空间结构。为了避免厂家制作发生尺寸、位置、方向等的错误,采用AutoCAD 软件根据各厂房地下结构图,将各止水带接头进行三维模拟放样。放样过程中标注出角度、尺寸以及方向,如图2所示。

图2 止水带接头三维图

3.2 止水带下料

各类型止水带下料一般是根据图纸上给出的止水带尺寸进行下料,但本项目结构复杂多样,根据图纸给出的尺寸往往不能够保证下料的准确性[2,3]。为了下料准确无误,在“一字形”“L 形”止水带下料前采用AutoCAD 软件根据各厂房地下结构图,将结构缝以及各厂房筏基底部标高进行放样,再根据结构缝以及各厂房筏基底部标高放样图绘出“一字形”“L 形”止水带的放样图,再根据图纸上“U 形”止水带到“一字形”“L 形”止水带的距离绘出“U 形”止水带放样图。在下料时,根据放样图量出各段止水带总长,减去止水带接头的长度和填塞生胶片缝隙宽度,即为止水带标准段的尺寸。

止水带下料公式:

式中,L标准为止水带标准段的尺寸;L总为放样图中各段止水带总长;L接头1为一侧止水带接头长度;L接头2为另一侧止水带接头长度;40 mm 为填塞生胶片缝隙,每个接头与标准段之间缝隙为20 cm。

3.3 止水带连接

止水带的连接采用热硫化的方式进行,止水带连接施工主要在现场车间或具体施工点进行。连接时先根据下料长度用专用割刀切割止水带,然后将止水带的2 个接头切割平整得到新鲜表面,在接头的切面上用水性二甲苯清洗,随后塞上连接用的生胶片,放入模具内加热。出模后,检查接头表面,应光滑平顺,表面无气孔、裂纹等缺陷即为合格。如不合格,应将接头切除后重新连接。

具体连接步骤如下:

1)专用配电箱接通电源,插入加热棒和测温探头,调节温控表至130 ℃,加热棒接通电源,预热模具约30~45 min。

2)根据下料长度用专用割刀切割止水带,可在刀具上洒水,需确保切割面平整,使用水性二甲苯清洗对接面。

3)切割生胶条,生胶条宽2 cm,长根据止水带宽度确定,切割面需平整。

4)温度达到130 ℃切断加热棒电源,拔出加热棒(1 000 ℃左右),拆开模具。

5)将一面接头卡入模具,生胶条切成小块填满凹槽,将凹槽内生胶块顶紧,安装生胶条。

6)将另一面对接头卡入模具并放平,上模具拧紧螺丝,先对角拧紧,并分2 次拧到位。

7)再次插入加热棒,打开电源加热至110 ℃,切断电源等待20 min,抽出加热棒打开模具。

8)查看连接情况,使用小片生胶条填充连接缝隙,再次卡入模具加热至100 ℃左右,等待5 min。

9)重复步骤8),直至接头符合要求。

10)用水给模具降温,清理现场。

3.4 止水带安装

止水带安装是指将连接完毕的止水带安装至模板中。在安装过程中不仅要保证止水带位置正确,同时还应保证模板牢固,确保混凝土的浇筑不出现胀模等质量缺陷。

3.4.1 “一字形”背贴式止水带先施工区安装

“一字形”背贴式止水带主要用在2 块标高相同的相邻筏基之间。止水带安装是在其中一段筏基钢筋绑扎完后,根据现场放好的定位线将止水带塞进钢筋与防水保护层之间。当止水带安装到位后,用垫块垫在钢筋与止水带之间,防止止水带移动和被钢筋头戳坏。然后将加工的止水带模板安装在止水带上,“一字形”止水带安装节点见图3。

图3 “一字形”背贴式止水带先施工区安装示意图

3.4.2 “U 形”“L 形”背贴式止水带先施工区安装

“L 形”止水带模板安装前,在先施工区止水带安装位置的钢筋上绑扎固定钢筋保护层垫块。模板安装分为3 个步骤:第一步,当止水带下部模板与钢筋之间形成100°~300°夹角时,将止水带放置在模板的上部,此时没有安装模板主龙骨,缓慢将模板竖直,保证止水带位于安装标高位置,固定模板,将止水带夹紧在模板与垫块之间;第二步,安装止水带上部模板前需确保止水带平直,然后将上部模板与下部模板闭合夹紧止水带并固定;第三步,安装主龙骨并加固稳定。具体施工步骤见图4。

图4 “U 形”“L 形”背贴式止水带先施工区安装示意图(单位:mm)

“U 形”止水带模板先施工区的安装方法与水平向“L 形”止水带模板先施工区的安装方法相同。

3.4.3 “一字形”“L 形”“U 形”止水带后施工区安装

“一字形”“L 形”“U 形”止水带后施工区施工前,先将聚乙烯泡沫板放置在变形缝中,再绑扎后施工区钢筋,在止水带位置处的钢筋上绑扎垫块,确保止水带在泡沫板与垫块之间被夹紧,不移动。

3.5 止水带混凝土的浇筑

止水带处的混凝土浇筑应保证混凝土与止水带的上下表面接触紧密,为此采取以下措施来保证混凝土的浇筑质量。

1)混凝土浇筑前确保止水带与钢筋之间垫上混凝土垫块,保证止水带和钢筋不直接接触。

2)“一字形”背贴式止水带位置混凝土布料时,出料口应在止水带的正上方靠近模板一侧,严禁布料口对准止水带的边角布料;振捣时,使用钢筋(钢筋端部用软布包扎,防止损伤止水带)等工具,抵住止水带边角,防止混凝土进入止水带的下部,振捣时严禁振捣棒碰触止水带和其附近的钢筋,以避免造成止水带的错位或弯折。

3)水平向“L 形”止水带位置混凝土布料,布料口应倾斜对准止水带的竖向边布料;水平边布料时,出料口应在止水带的正上方靠近模板一侧,严禁布料口对准止水带的边角布料。竖向“L 形”止水带布料时,布料口应倾斜对准止水带,严禁对准边角,从下往上布料;布料、振捣的同时使用端部用软布包扎的钢筋棍等工具将止水带抵住,防止混凝土进入止水带与模板之间,振捣时严禁振捣棒碰触止水带和其附近的钢筋,以避免造成止水带的错位或弯折。

4)“U 形”止水带位置混凝土布料,布料口应倾斜对准止水带,严禁对准边角布料;布料、振捣的同时使用端部用软布包扎的钢筋棍等工具将止水带抵住,防止混凝土进入止水带与模板之间,振捣时严禁振捣棒碰触止水带和其附近的钢筋,以避免造成止水带的错位或弯折。

3.6 成品保护

“一字形”“L 形”“U 形”止水带若保护不当会出现浇筑混凝土中止水带脱落、撕裂、老化、戳坏以及烧坏等问题。因此,必须做好外露止水带的保护工作。止水带保护一般分2 种方法来保护:第一种方法是针对不存在火源且外露时间较短的止水带,在外露止水带上覆盖1 层麻袋片,用铁丝绑扎牢固即可;第二种保护方法是针对存在火源且外露时间较长的止水带,在外露止水带上覆盖1 层防火布,用铁丝绑扎牢固即可。为了避免止水带脱落,可在止水带下方安装支撑进行保护,保护支撑可用木支撑和钢架支撑2 类。

4 结语

某项目异形背贴式橡胶止水带,事先利用了AutoCAD 绘图模拟技术,将各结构背贴式止水带按照实际比例放样,使得止水带接头制作、止水带连接、止水带安装工艺有了直观、精确的参照,减小了止水带接头制作及止水带安装过程中发生错误的概率。这是信息技术在工程中的良好运用实践。

按照论文中背贴式异形橡胶止水带的施工方法施工,本项目的止水带安装质量良好,未出现施工质量问题,进一步证实各项施工措施的可行性。

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