市政埋地供热管道安装施工工艺

马 鑫

（甘肃省安装建设集团有限公司，甘肃 兰州 730050）

0 引言

当前，供热外网工程主要采用直埋供热管道材料，其具有占地范围小、施工时间短、使用年限长等优势特点。在供热管道的安装施工中，直埋敷设被广泛应用，而热力管道的施工质量是维持热力系统正常运转的重要核心。在实际的施工阶段中，相关人员及施工单位需要严格掌控施工质量，保证管道安装施工的工艺与工程设计标准相一致。本文主要针对市政埋地供热管道的安装施工工艺展开深层次探究。

1 市政埋地供热管道安装的基本要求

市政埋地供热管道的尺寸、品牌筛选过程必须按照埋地供热管道的施工要求和安装标准展开工作。在进行管道焊接期间，运用管道立向下焊的方法。焊接工程结束后，需要在超声波探伤仪及红外线检测仪器的帮助下全面检测焊接的质量。当存在问题和隐患，过程中第一时间采取科学有效的措施和手段加以处理，保证埋地供热管道安装质量与设计要求相一致。另外，在开展强度施压期间，可以运用分层次检验的手段，为每段的安装质量提供有力的保障。

2 市政埋地供热管道安装施工前的准备工作

（1）做好管道材料的准备工作。在市政埋地供热管道安装期间，主要应用的材料是无缝钢管和碳素钢，在下料前需要做好全方位的检查工作，检查的内容包括管道整体质量、强度、耐久性、笔直形式等，不可出现严重的腐蚀状况和生锈现象，也不可以存在凹凸不平的部分，只有全面满足安装设计标准要求的管道才可以投入实际市政工程中加以使用。另外，在筛选阀门期间，其自身的尺寸规格、强硬度、形状大小等方面都要求满足设计要求，外层要求无破损现象，阀门的直角和角度也要与设计内容统一化，并及时检验出厂质量和投入工程使用的检测证明及合格证书。

（2）做好施工条件方面的准备。相关人员在开展干管安装期间，第一步要及时清理地沟中存有的杂物和其他物质，在清理工作结束后再安装卡架，最后在上方位置铺设地沟盖板。在立管的安装阶段中，需要保证地面标高设计的合理性及科学性，防止出现高低起伏不均匀等状况，为后续的正常使用提供更多的技术支持及保障[1]。

（3）做好人员准备。参与市政埋地供热管道安装施工的焊接人员需要持有专业化劳动部门所给予的焊工资格证明，进入施工现场的焊接人员需要及时开展现场焊接考核检测。焊接考核过程中，工程的甲方代表人和监理人员应全程监督及评价，等待最终的考核结果满足安装施工要求者方可上岗作业。

3 市政埋地供热管道安装施工工艺

3.1 测量放线

在市政埋地供热管道安装施工期间，测量放线及支架安装作业是工程中的重要核心部分，其整体施工质量和效率对后续施工的正常开展起到至关重要的作用。所以在测量放线及支架安装环节当中，需要重点关注以下几点内容：

（1）供热管道的工作人员需要全方位检测土建工程完工的沟槽高程及支墩高程，并结合实际情况将数据详细填写在报表当中，为后续其他安装施工环节的有效落实提供更多的参考依据及参照指标。

（2）支墩上半部分对支座的高差需要根据工程的基本特点展开优化整顿，保证产生的误差维持在标准范围内，并在此基础上对支墩的预埋钢板焊接位置的稳固性进行适当的检测和调整。

（3）在开展支架滑托安装施工阶段中，相关工作人员需要严格遵循供回水管道的温度条件、流向性等因素展开科学化调整和更改。

（4）在导向支架的安装期间，导向地板与侧面板需要结合滑动支架的标准特性展开作业，在一定程度上提高导向结合面的整洁程度及平整程度。

（5）在加强支座安装稳固性前，最关键的施工环节是检测土建方位、垂直高度及标高等相关数据信息。

（6）在安装弹簧支架期间，需要结合设计要求和工程基本要素开展安装，安装工程结束后需要进行全面的测量和检验，在检测结果毫无问题的前提下便可以将工程报告上交给监理单位的管理人员进行验收和签字。

3.2 沟槽开挖

在沟槽施工前，需要结合市政埋地供热管道安装工程的实际情况进行沟槽宽度的科学化设计，主要参照沟槽深度和宽度明确上方位置开挖的宽度。在此过程中，工作人员需要确保沟槽底部位置的土基稳定性和强硬度满足相关设计要素[2]。如果在工程施工期间运用了机械设施开挖模式，需要对沟槽下方20cm左右位置通过人工开挖展开作业，这样可以在根本上强化开挖深度的精准性和高效性。对于工程开挖所运用的回填土等其他材料需要堆放在沟槽的一侧。

3.3 基础施工

在工程开挖到标准范围内后，工作人员需要在第一时间做好打桩施工环节，强化平原土质的夯实处理，在此过后还要在上方位置覆盖一层薄石灰垫层。另外，为了保证整个工程项目的施工效率及施工质量，监理单位的工作人员需要在基础施工阶段中强化原本的施工质量验收工作，全面排查各项目施工中是否存在质量漏洞或空缺，等待所有环节的施工质量测量结束后，施工单位再进行砂垫层的铺设施工。

3.4 管道安装与衔接

在管道及相关材料运送至施工现场后，工程的质检人员需要及时做好质量的抽样检查工作，防止有质量不达标、不合格的管道材料混入施工场地内部，为后续的施工安装工程产生不必要的负面影响，还要做好尺寸、规格的标注记录工作。另外，为了确保管道的安装工作有序进行，可以利用管道吊装等方式强化安装质量和效率。在实际安装过程中，需要重点关注管道外部结构的检测，防止管道的外表层存在肉眼可见的磨损、破坏等问题，只有这样才可以在根本上保证管道的整体安装质量。在开展管道安装期间，需要针对管道的放置间距、坡度和轴线等方面进行科学化的设计。管道连接工序中，工作人员需要综合工程施工状况合理筛选管道的最佳衔接方式，防止因衔接措施不妥而造成管道铺设与设计要求严重不符的不良现象。

3.5 阀门安装

因为阀门安装具有一定的特殊性，所以对其安装的质量和效率有着一定的要求和标准。阀门安装螺栓的调整及优化要求在市政工程的允许范围内，确保阀体的安装措施与介质流动途径完全统一，疏水管道的直径要求比进口管径要大一些，还要重点注意阀门焊接的稳固性。另外，对管网阀展开综合性组装期间，需要保证阀门组的把手位置设计得更加简便，为安装施工人员减轻过多的负担和工作量，在支架安装结束后才可以进行大面积阀门的安装施工[3]。

3.6 补偿器安装

在热力管道安装施工期间，可以在U型补偿器的帮助支持下实现管道热应力的弥补和优化。结合补偿器在操作运用期间的具体要求可以采用科学有效的安装手段，首先在地面位置进行提前设计成型，并利用吊装方式展开施工作业。当管道在设计期间要求对补偿器展开适当的预拉伸处理，便要在膨胀节两端的支架工程安装结束后再开展安装施工。

3.7 外护管防腐处理

如果热力管道安装中所采用的护管材料为高密度聚乙烯时，施工人员便不用对其展开防腐处理，并在此基础上进行下一步骤的直埋施工。但是当蒸汽管线的外部护管应用的是钢制管时，便要在安装施工前通过在其外层涂刷沥青防腐剂等方法强化其自身的防腐蚀能力，钢管涂刷外防腐剂主要在防腐厂中进行，此项工作主要由专业化的建设单位全权负责并加以监管。根据国家市政工程安装施工的规范文件内容，强化管道防腐层的处理期间，需要针对蒸汽管道外部护管焊接位置进行高等级防腐处理。在防腐层处理阶段中，需要等待环氧煤沥青防腐剂完全晾干后，在其产生固化前在外部涂刷一层漆，而且要注意涂刷操作手法的力度、均匀性，保证不会出现漏刷等不良现象。在第一层漆完全干涸后便可以开展第二次的涂刷，并运用工程专用的玻璃布将其紧密围绕，确保玻璃布缠绕后的表层具有一定的平整性。在玻璃布缠绕处理后，需要及时开展第三层刷漆工作，确保管道的外层涂漆层彰显出一定的完整性和饱满性特点，促使每个网眼都可以灌满相应的涂料，并在此前提条件下开展后续的涂刷施工。在完成层面涂刷后，开展防腐层的涂覆工作，促使其可以在自然的空气状态和环境条件下逐渐风干。

3.8 安全装置的安装

安全装置在管道安装施工期间有着至关重要的作用，需要相关人员结合规范标准进行严谨安装，并根据施工设计图纸的相关要点展开施工。在安全设计阀门规格、尺寸及管径等方面，需要根据工程的具体标准展开设计。装置安装完成后，需要及时开展整体质量检测工作，确保安全装置的密封处理完好无缺。另外还要详细开展阀门组的试验处理，并将相关的数据信息记录在工程清单当中。在安装阀门期间，管理人员需要重点做好安全检验工作，保证安全阀的操作位置和排放方位处在无危险的范围内，并强化安全阀出口及入口支架的稳定效果。除此之外，在弹簧支架的安装期间，为了提升整体工程的安装质量，需要在预压缩处理结束后，在锁死状态下展开安装施工，并明确支架的具体安装高度，在投入施工现场使用前还要及时清除锁死装置[4]。

3.9 热力管道吹扫

在管道施工期间，最关键的施工工艺是采用蒸汽吹扫热力管道。当工程施工文件中涉及到打靶试验的基本内容，施工人员便要结合工程基本状况和规范标准进行打靶试验。对蒸汽透平高速旋转设备衔接管道展开吹扫阶段中，应遵循具体的标准规范进行，合理设计吹扫的方案规划，避免因设计不合理或数据信息有误等问题直接影响到管道系统后续运行的安全性和稳定性。另外，还要全面做好管道的稳定性工作，根据基本工艺规程展开管道吹扫处理。在开展直埋段回填处理期间，需要确保回填土材料当中没有混杂其他的材质物品，并合理设计填土的标高，尽可能采用细砂或细土等材质展开回填处理工作。当人工夯实操作结束后再开展反复回填处理，直到与管道顶部位置相差0.5m以上方可结束回填作业。在确保沟槽支撑安全性符合标准的情况下，再根据工程回填的章程要求对支撑及时展开拆除作业，并用砂土对存在的缝隙和空洞完全填满。

3.10 通水供暖

因为市政埋地供热管道安装施工的整体规模较为庞大，是一项综合性、系统性较强的施工工程。当管道内部存留过多的安全隐患及质量问题时，在实际施工环节中排查的难度系数相对较高，在此期间便可以通过通水供暖的措施方法检验管道的整体质量。在实际操作作业期间，可以在管道内部注入适量的水，完全通水后将放风阀门的开启装置打开，再缓慢打开回水的阀门装置，当放风阀门有水流出后，便要在第一时间关闭回水阀，多次进行此种操作便可以排出管道中存留的空气。在管道通水约50min左右时，相关管理人员可以根据管道内部的渗水问题展开全面检测，在明确整体施工系统毫无问题的基础上方可办理相应的手续。需要重点注意的问题是，施工单位在开展实际安装工程期间，需要结合工程基本状况设计出科学有效的试验方案，为了保证试验方案具有一定的实用性和高效性，可以不断加强施工试验方案的审核及检测工作，在最终的方案审核结果满足标准要求后才可以进行下一环节的施工操作。当试验过程中碰触到对管道产生腐蚀或其他影响效果的不良物质，需要及时停止试验处理。针对压力表的安装环节，需要保证满足试验的规范标准，并结合施工要点进行试验压力值的设计和稳定时间设定，针对管道中不同类型的构造物而言，其自身的混凝土强硬度也要求与设计方案的基本要求和标准相吻合，促使市政埋地供热管道的安全施工工程可以获取理想的效果。

4 结束语

本文重点分析市政埋地供热管道安装施工的具体工艺技术。供热管道是我国城市化供热系统工程中的重点组成部分，如果没有熟练掌握各个施工环节的质量控制，便会直接影响整个施工工程的质量和效率。因此，在实际安装施工期间，相关工作人员需要严格掌控供热管道安装要点和施工工艺，只有这样才可以在根本上确保施工质量。