提高玻利维亚某金锑矿精矿品位的选矿试验研究

易爱君

（湖南辰州矿业有限责任公司，湖南 沅陵 419600）

我国的锑矿资源非常丰富，开发利用的历史悠久，锑的金属储量居世界第一，占世界锑资源的50%［1］。由于含锑合金有许多优异的特性，因而锑在国民经济建设中用途广泛。硫化物种类多且含量高的锑金矿石一般属难选矿石［2］，主要是金的嵌布粒度细，且主要以硫化物包裹金的形式存在；辉铁锑矿、脆硫锑铅矿等锑矿物含Sb较低，还与不同种类的硫化物有十分紧密的嵌布关系。故该类矿石难以选别获得金、锑品位均合格的锑金精矿产品［3］。因此，对该类矿石进行研究，对提高选冶综合效益具有十分重要的意义。

针对玻利维亚某金锑原矿进行了多方案的试验研究，采用“一粗两扫三精，中矿顺序返回”的混合浮选流程，得到了合格的锑金混合精矿。

1 矿石性质

1.1 原矿化学成分

原矿化学多元素分析结果见表1，锑的化学物相

表1 原矿的化学成分 %

分析结果见表2。

表2 锑的化学物相分析 %

1.2 工艺矿物学结论

1.矿石中锑主要以辉铁锑矿为主的硫化锑和脆硫锑铅矿形式存在，二者的分布比例分别为63.10%和28.73%，合计占91.83%。这也是选别回收锑的理论回收率。

2.主要锑矿物辉铁锑矿含Sb57%、脆硫锑铅矿含Sb36%左右，远较辉锑矿含Sb量（71.38%）低。辉铁锑矿和脆硫锑铅矿产出形式相近，二者常紧密交生形成以锑矿物复合体出现，难以分选为两种锑精矿。加之锑矿物除与脉石紧密嵌布外，还与不同种类的硫化物有十分紧密的嵌布关系，且其中还常包裹难以解离的微粒的磁黄铁矿和黄铁矿。预计难以选别获得高品位的锑精矿产品。

3.金矿物为金银互化物，绝大部分为自然金。矿物粒度变化范围较大，以中细粒金为主。锑矿物总体属于中细粒嵌布范畴。

4.金矿物的产出形式虽较为复杂，但与紧密嵌布的矿物主要是黄铁矿、磁黄铁矿、锑矿物等不同硫化物，其次是脉石矿物。与脉石嵌连的金约占19%左右，其余均与不同硫化物以不同形式嵌连，其中有55%左右的金是与黄铁矿（部分磁黄铁矿）嵌布。因此回收单体及裸露金和硫化物中的包裹金，可以对金大部分回收。

5.由于有大部分的金是以包裹状态随硫化物富集，预计难以获得高品位的金精矿。以硫化物总含量概算，理想情况下可能获得的精矿金品位为13.5 g／t。

6.综合工艺矿物学研究认为，采用选矿方法对锑和金均有可能获得80%左右的回收率，但难以得到高品位的精矿。

2 选矿试验

2.1 开路探索试验

1.重选试验。原矿磨矿至-0.074 mm占45%进入摇床重选，一粗一精流程，重选回收率一般，重选精矿金品位（37.2 g／t）满足要求，但锑品位（19.2%）较低，中矿金、锑品位均很低。

2.脱碳试验。原矿磨矿至-0.074 mm占73%进入浮选，加煤油预先脱碳，尾矿进行金锑混合浮选（一粗两精一扫流程）。预先脱碳能明显提高锑的精矿品位（41.9%）与回收率，但金的精矿品位（15.2 g／t）与回收率却有所降低，为简化工艺流程，决定不采用预先脱碳工艺。

3.优先浮锑试验。原矿磨矿至-0.074 mm占73%进入浮选，添加亚硫酸钠抑制载金矿物，优先浮锑再浮金，均为一粗两精一扫流程。锑精矿金品位25 g／t，锑品位34%；金精矿金品位14 g／t，锑品位4.4%。

4.优先浮金试验。采用氢氧化钠作为锑矿物的抑制剂，金精矿金品位24 g／t，锑品位7.5%；锑精矿金品位8.8 g／t，锑品位36.7%。

5.混合浮选—锑金分离试验。添加氢氧化钠进行精矿锑金分离，金精矿金品位27.2 g／t，锑品位9.8%；锑精矿金品位12 g／t，锑品位35.8%。

2.2 开路条件试验

根据工艺矿物学研究与探索试验结果，开路条件试验只进行锑金混合浮选试验。为使精矿品位尽量达到计价标准，考虑采用选择性好的捕收剂，并且不添加硫化矿的有效活化剂硫酸铜，以避免因硫化矿大量上浮而导致精矿品位下降。开路条件试验工艺流程及条件如图1所示。

图1 开路条件试验工艺流程及条件

2.2.1 磨矿细度试验

试验条件为：硫酸1 000 g／t，硝酸铅80 g／t，丁铵黑药（80+40+20）g／t，试验结果见表3。

由表3可知，磨矿细度为-0.074 mm占73%时，粗精矿中金品位最高，尾矿锑品位最低。继续增加磨矿细度时，粗精矿和尾矿品位均变化不大，故选择磨矿细度-0.074 mm占73%进行下一步试验。

2.2.2 硫酸用量试验

试验条件为：磨矿细度-0.074 mm占73%，硝酸铅80 g／t，丁铵黑药（80+40+20）g／t，试验结果见表4。

表4 硫酸用量试验结果

由表4可知，硫酸用量1 000 g／t时，粗精矿中金、锑品位均最高，尾矿锑品位最低，故选择硫酸用量1 000 g／t进行下一步试验。

2.2.3 硝酸铅用量试验

试验条件为：磨矿细度-0.074 mm占73%，硫酸1 000 g／t，丁铵黑药（80+40+20）g／t，试验结果见表5。

表5 硝酸铅用量试验结果

由表5可知，硝酸铅用量80 g／t时，粗精矿中金、锑品位均最高，尾矿锑品位最低，故选择硝酸铅用量80 g／t进行下一步试验。

2.2.4 捕收剂种类试验

试验条件为：磨矿细度-0.074 mm占73%，硫酸1 000 g／t，硝酸铅80 g／t，捕收剂总用量均为（80+40+20）g／t，捕收剂种类试验结果见表6。

表6 捕收剂种类试验结果 %

由表6可知，采用丁铵黑药作捕收剂时，粗精矿金、锑品位高，尾矿锑品位低，故选择丁铵黑药作捕收剂进行下一步试验。

2.2.5 丁铵黑药用量试验

试验条件为：磨矿细度-0.074 mm占73%，硫酸1 000 g／t，硝酸铅80 g／t，试验结果见表7。

表7 丁铵黑药用量试验结果

由表7可知，综合考虑粗精矿和尾矿品位，丁铵黑药适宜用量为140 g／t，即粗选80 g／t，扫选Ⅰ40 g／t，扫选Ⅱ20 g／t。

2.3 闭路试验

闭路试验采用“一粗两扫三精，中矿顺序返回”的流程，因丁铵黑药的起泡性较强，中矿顺序返回时，部分药剂也会一起返回，故按开路条件试验用量的90%添加。闭路试验工艺流程及条件如图2所示，试验结果见表8。

图2 闭路试验工艺流程及条件

由表8可知，在原矿金品位1.47 g／t、锑品位1.26%时，得到金品位30.5 g／t、锑品位34.2%的浮选锑金精矿，金回收率53.77%，锑回收率70.61%。闭路试验锑金精矿含Ag：354.46 g／t、Pb：17.34%、

表8 闭路试验结果 %

As：0.32%、SiO2：5.83%。

3 结 论

1.根据工艺矿物学研究结果，该金锑原矿采用选矿方法难以得到高品位的锑金精矿。为使精矿品位尽量达到计价标准，采用选择性好的丁铵黑药作为捕收剂，并且不添加硫化矿的有效活化剂硫酸铜。

2.对于该金锑原矿，采用重选+浮选工艺流程，精矿品位难以达到要求。采用单一浮选（锑金混合浮选）流程，在原矿金品位1.47 g／t、锑品位1.26%时，得到金品位30.5 g／t、锑品位34.2%的浮选锑金精矿，金回收率53.77%，锑回收率70.61%。

3.推荐的工艺流程与药剂制度为：采用“一粗两扫三精，中矿顺序返回”的单一浮选流程；浮选用硫酸1 000 g／t，硝酸铅80 g／t，丁铵黑药126 g／t，RB3：12 g／t；粗选+扫选浮选时间13 min。