堤防护岸工程施工技术探讨

2023-01-02余方方

治淮 2022年5期

余方方

水利工程是重要的民生工程、安全工程、发展工程，不仅可有效抵御自然灾害的侵袭，还为地方经济社会的稳定发展提供了重要保障。堤防护岸工程可有效抵御洪水灾害，关系到水利工程的正常运行和效益的发挥。为了充分发挥堤防护岸工程的实际作用，在水利工程建设中，应重视堤防护岸施工技术的应用，完善工程施工工序，强化各个施工阶段的质量控制，保证堤防护岸工程施工的整体水平和质量。

一、堤防护岸工程作用

堤防护岸工程主要是防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷造成的侵蚀、塌岸等现象,以保证堤坡安全的一种措施。我国水利工程堤防护岸技术的发展已较为成熟，但从实际施工过程来看，仍存在一些客观因素阻碍其发展，例如：施工技术水平落后、施工原材料质量不达标、施工监督管理工作落实不到位等问题，不仅影响了堤防护岸工程的整体质量，也容易导致水利工程受到洪水威胁。此外，堤防护岸工程建设与河道整治存在着密切关系，通过加高加厚加固堤防、疏浚河道、截弯取直、清除阻水障碍物等，有利于提升河道泄洪能力。此外，堤防护岸工程对于改善农业生产环境、提高农作物产量和促进当地的农业经济发展都具有重要意义。

二、水利工程中堤防护岸施工技术的具体内容

（一）施工工序

在进行水利工程堤防护岸施工期间，严格按照相应施工工艺流程和顺序落实各个环节建设工作，有利于加快堤防护岸工程的整体施工周期和工程质量。因此，在施工生产期间，施工人员既要提升对相关施工工序的重视，又需要掌握相应施工流程，以此保证堤防护岸工程施工建设合理性。堤防护岸主要工艺流程为：建设准备→工程放样→土石清理→河道开挖→填筑堤防内平台、堤身和外平台→开挖河道→翻晒土料→填筑河堤内平台→填筑河堤身与河堤外平台→抛石护脚→修筑坡面→堤顶道路修建。

（二）选择土料

堤防护岸施工中土料质量直接关系到整个工程施工质量，并且决定着堤防结构质量。因此，在水利工程堤防护岸建设中，必须根据相关施工标准做好土料选择工作，确保土料可满足施工建设质量标准，以防止对后期施工造成不利影响。土料的选择应从以下几方面考虑：（1）要求土料具有较强稳定性，可代替软弱土层，防止施工后期发生沉降；（2）要求选择的土料不会对堤基开挖工序的施工进度产生影响，便于机械化设备进场；（3）合理控制土料的使用量，在保证堤防护岸工程整体施工质量和进度的前提下，尽可能节约土料资源，最大化降低施工企业的生产成本。

（三）堤防填筑

1.堤基清理

堤基清理工作开展前，工程有关监理人员应根据施工设计图纸和计划要求，对工程施工及处理方案进行审核，并将堤基清理效果作为重点关注内容，以此保证后期堤基施工的稳定。清理工作开展后，需先确定清理范围，通常要求超出设计标准300～500mm。在堤基清理期间，需对软弱堤基进行清理，此类堤基具有较强流动性，受上部荷载影响，会导致本身出现不同程度沉降，进而引发路基失稳现象。在实际施工中，为保证堤基本身对外部压力的承受能力，需要做好堤基清理工作，对堤基进行加固改良处理，确保工程具有较高承载能力。

2.土工布铺设

堤防护岸施工中，为了提高堤基的承载力，通常采用加筋土法进行加固，将土工合成材料与坝基土充分混合形成加筋土，从而大大增强堤基的抗剪能力，增强土体的抗拉能力，增强堤基的强度。目前，堤坝加固工程中常采用土工织物对堤基进行处理，它可以有效改善土工织物的密实度和整体性，从而减少因地基承受能力差而引起的不均匀沉降。

（四）回填土方

土方回填时，为满足工程强度要求，需要确定分层回填厚度，并采用试验段方式，确定具体回填厚度，通常厚度在200mm 左右，采用压实作业方式，以此提高填筑堤身承载能力。为确保回填质量，还应需要注意以下几点：（1）土料摊铺施工时，工作人员应利用推土机和自卸汽车等设备完成土料摊铺工作，并采用进站法卸料，于平整地面上展开卸料工作，使用推土机对土料进行平整作业。（2）土料摊铺结束后，应使用压力机充分压实土料，施工时应根据工程需求，确定压力机吨位、辗压次数等相关参数。

（五）加固旧堤坝

旧堤表面清理：使用挖掘机沿着堤顶顺坡纵向推进，对坡面进行清除处理。

坡面松土：坡面松土10cm，对表面进行清理。

土料含水量保持：为保证新旧土层粘结性和密实度，应对原坡面土回填的覆土进行含水量控制，通过洒水或晾晒等方式进行土料处理，确保含水量适中。

（六）低温环境下堤防混凝土施工工艺

混凝土堤防护岸施工期间，受外部低温环境影响，不可避免地会产生裂缝等问题，这就需要采用适合的混凝土施工工艺，以此保证工程施工质量，减少后期环境等因素对工程影响。低温环境下进行混凝土施工，应适当提高原材料和施工环境温度，一般情况下，应在5℃或更高的温度下储存水泥。砂石在仓库存放时，应设置一个斜坡，方便排水，同时避免因地面积水引起的砂石结冰，如有必要，可采用隔热材料。在混凝土浇注过程中，要事先清理钢筋、模板上的冰雪，不能采用蒸汽等直接熔化的方法，这样可以防止冰冻后的积水在底部再次冻结。