第一届全国智能钣金制作技能竞赛参赛作品精选展示

文/本刊编辑部

在中国机械工业联合会的指导下，在机械工业教育发展中心的技术支持下，中国锻压协会联合全国智能化钣金制造职教集团于2021年11月启动了第一届全国智能钣金制作行业职业技能竞赛（以下简称“大赛”），大赛同期举办AMADA第35届优秀钣金产品技能大赛（中国区）选拔赛。

虽然受到疫情的影响，大赛几经波折和延期，但令我们欣慰的是，全国钣金制作行业的同仁都对大赛给予了极大的热情，大赛组委会共收到来自全国各地70家单位的106件参赛作品。

更加可喜的是，这些作品从设计创新性、视觉表现、商业实用价值/可开发价值、制造过程的工艺合理性、制造技术的先进性、作品最终展现的品质以及实现难度等方面，都有着亮眼的表现。

根据作品的特点，我们将参赛作品分为了A组——单体件作品组（由1张展开板材制作而成的钣金加工品）、B组——组合件作品组（由多个构件组合而成的钣金加工品）、C组——工艺造型作品组（在造型的设计及其表现技能中具有显著特征的钣金加工品）、D组——学生作品组（各类院校综合以上三种类型的学生作品）。

在此，我们从中精选出7件有代表性的作品，供大家鉴赏。

伺服器外壳

晋江新彦电气有限公司

板厚 1.0mm

材质 镀锌板

通过高精度下料和折弯，实现良好的装配效果，此产品包含榫卯工艺和半剪切工艺，镀锌板耐腐蚀性高并多加一次喷涂工艺，实现产品表面的长久耐用，直角处有一个反向直角，采用榫卯工艺，起到加强强度和安装易定位的效果。半剪切工艺的导入，小直角处榫卯工艺的装配，整个产品加工精度要求高，否则难以将多个工件装配到一起。并且需要考虑到实际加工难点，展开尺寸，加工后的精度和其他配件的配合精度。

变压器线圈

启懋五金制品（深圳）有限公司

板厚 0.5mm

材质 紫铜

零件的加工精度要求高，折弯工艺复杂。零件采用折弯工艺，其他加工工艺无法完成，并且产品有导电率的要求，加工后要求配合效果、精度、稳定性，最大的难度在于产品尺寸小，重叠折弯、压平、多次折弯后同轴度要求高，设计需要考虑到实际加工的难点，展开尺寸，加工后与其他部件的配合精度。

交换机主机支架

河南诺信腾达电子科技有限公司

板厚 1.5mm

材质 不锈钢

零件加工工艺复杂，材料具有高耐腐蚀性，可用于严苛的环境，具有耐火和耐热性，可在高温下保持强度，表面加上不锈钢的易清洗能力使其成为需要严格清洁控制产品的首选。此零件为折弯工艺，尺寸符合图纸标注要求，变形平面度达到使用要求。

小型服务器

东莞市岩塔模具有限公司

板厚 1.0mm

材质 镀锌板

样品外形精美，结构合理，加工工序涉及下料、折弯、压铆、攻丝、喷涂、丝印等全部工序。样品由焊接锁螺丝方式组合而成，对每个零件精度要求比较高。主体材料为镀锌板，材料有较好的延展性，表面喷涂后耐腐蚀性强。样品为小型服务器，加工工序较多，折弯精度好，配合性优，由多个钣金件组装而成，所以对每个零件配合精度要求比较高，在样品结构设计时，先通过AMADA VPSS3i 软件进行模拟分析验证，提前预防实际加工过程中的问题，确保了结构设计的合理性。

烧烤炉上盖

广州莱伦家居制品有限公司

板厚 1.2mm

材质 304不锈钢

作品的组件加工对各零部件的加工精度要求高，工艺复杂，组件的制作过程中大量使用机器人代替人工作业，美观，经久耐用，两侧的亮条采用特殊工艺处理。样品最难的部分是对零件加工的精度要求高，配合间隙需要控制在0.2mm以内，设计方面也需要考虑到实际加工的误差才能完成制作。

无人驾驶汽车工艺品

厦门市松竹精密科技有限公司

板厚 1.0mm

材质 304不锈钢

作品为无人驾驶汽车，材质为SUS304镜面不锈钢，主要考虑外观美观，具有观赏性，而且不容易生锈，可以长期进行观赏和保存，汽车顶盖采用一体成形，每道折弯工序需要按照指定顺序加工，如果顺序错误，无法继续折弯。最难的部分在顶盖以及底座，通过8个孔进行组装，如果每个折弯角度存在误差，8个孔就无法同轴进行安装，从设计到生成加工，单纯依靠人的思维，无法想象出折弯工序，所以使用了AMADA VPSS3i软件进行折弯模拟，这样可以快速了解折弯工序，顺利完成生产制作。

快艇红酒架

东莞市卡特金属制品有限公司

板厚 1.0mm 、1.5mm

材质 304镜面不锈钢

作品造型新颖，外形美观，加工工序有下料、折弯、焊接、表面抛光等，主体材料是304镜面不锈钢，表面美观性并且耐腐蚀性强。作品难度最大的部分是由多个钣金件折弯以后焊接而成，折弯工艺采用FR圆弧加工，对焊接外观的要求比较高，在作品设计时要考虑现有设备是否可以加工，实际加工过程中，焊接还要考虑每个零件的焊接顺序等，难度很高。