印尼1 号烟片胶与国产全乳胶硫化特性和动态行为研究
2022-09-09庞静娴王敏林荣彬李耀辉桂红星高天明
庞静娴 王敏 林荣彬 李耀辉 桂红星 高天明
(1.岭南师范学院化学化工学院 广东湛江 524048;2.中国热带农业科学院橡胶研究所海南海口 571101)
天然橡胶是重要的关乎国计民生的战略物资。目前,我国大部分的天然橡胶产品都可以做到自给自足,但航空轮胎用天然橡胶除外,导致我国战略安全存在隐患。
航空轮胎用胶主要使用进口烟片胶,尤其以印尼1 号为主。烟片胶[1]是采用传统的天然橡胶加工工艺制作而成的,该工艺是采用木材烟熏的方法使天然橡胶片缓慢干燥的一种技术。目前关于烟片胶的研究越来越多,国内天然橡胶研究的重点、重大项目都集中于航空轮胎用天然橡胶(国产高性能天然橡胶替代进口烟片胶领域)。许体文等[2]对比了泰国3 号烟片胶与进口、国产标准胶的性能,结果显示,该烟片胶仅有少数性能优于标准天然橡胶,完全达不到航空轮胎用胶的水平;曾宗强等[3]对比了长期贮存进口烟片胶和国产烟片胶加工性能的差别,结果显示,长期贮存进口烟片胶的性能并不能全面说明烟片胶性能的优劣;刘家新等[4]从配方角度开展研究,使马来西亚标准5 号胶的性能达到甚至超过马来西亚烟片胶的性能。简言之,目前对于烟片胶的研究主要集中在制胶加工工艺、橡胶基本性能等方面[5-7],对于橡胶动态行为的研究报道较少。
橡胶材料动态行为的研究通常采用橡胶加工分析仪(RPA),在不同条件(应变、频率、温度等)下对胶片进行扫描测试,分析橡胶材料的动态行为[8-9]。在轮胎领域,通常将应变扫描模拟成不同路况下橡胶材料的动态行为;频率扫描则模拟成不同行进速度下橡胶材料的动态行为。航空轮胎最严格的要求是起飞和着陆的安全性,尤其是飞机高速着陆瞬间胎面快速接触地面,瞬间的冲击对轮胎性能的要求很高,按照流变学原理可以将其模拟为橡胶材料高频率下的动态行为。本研究着重采用RPA 表征天然橡胶的动态行为,通过对印尼1 号烟片胶与国产标准全乳胶的硫化特性和动态行为进行对比研究,掌握烟片胶与国产标准胶动态行为的差异性。
1 材料与方法
1.1 材料
印尼1 号烟片胶(烟片胶)、国产标准全乳胶(标准胶)由中国热带农业科学院橡胶研究所提供;硫磺、氧化锌、硬脂酸、2-巯基苯并噻唑(促进剂M)等其他用料为市售商业级。
1.2 方法
1.2.1 天然橡胶硫化胶样品的制备参照GB/T 6038—2006,使用开炼机制备混炼胶,采用无转子硫化仪测得混炼胶的正硫化时间后,在平板硫化机上硫化,硫化条件为150℃×t90。硫化配方(干基,质量份,g):生胶100、氧化锌6、硬脂酸0.5、硫磺3.5、促进剂M 0.5。
1.2.2 生胶6 项指标生胶的杂质含量、灰分、氮含量、挥发分含量、塑性初值和塑性保持率分别参照GB/T 8086—2008、GB/T 4498.1—2013、GB/T 8088—2008、GB/T 24131—2017、GB/T 3510—2006、GB/T 3517—2014 进行测试。
1.2.3 生胶复数粘度生胶的复数粘度采用橡胶加工分析仪(RPA2000,Alpha Technological,OH,USA)测试。将生胶样品置于RPA 模腔中进行频率和应变扫描,频率扫描:温度60℃,应变1°,频率范围0.03~33.3 Hz;应变扫描:温度60℃,频率0.5 Hz,应变范围0~40°。
1.2.4 硫化特性混炼胶的硫化特性参数及硫化速率常数测试:混炼胶的硫化特性参数采用无转子硫变仪测试(MDR-2000 型,无锡蠡园电子化工设备有限公司)。硫化速率常数(CRI)是用来评价橡胶硫化速率的参数,通过式(1)计算得到[10]。
将混炼胶置于平板硫化机中模压硫化,硫化条件为150℃×t90min。
1.2.5 有效链平均相对分子质量测试[11]采用平衡溶胀法测试天然橡胶的有效链平均相对分子质量,实验选用甲苯作为溶剂,将天然橡胶样品置于甲苯溶剂中溶胀72 h,然后用公式(2)计算溶胀度Q。
式中:m1,溶胀体内甲苯的质量;m2,溶胀体内NR 的质量;ρ1,甲苯溶胀前的密度;ρ2,NR 溶胀前的密度。
根据液体晶格模型理论和橡胶交联网的高弹性统计理论,可导出溶胀度Q 与有效链平均相对分子质量之间的关系。
式中:V1,溶剂的摩尔体积;χ1,NR 与甲苯之间的相互作用参数;φ,聚合物在溶胀体中所占的体积分数,即溶胀度的倒数(φ2=1/Q)。
1.2.6 橡胶加工分析仪测试硫化胶的动态性能采用橡胶加工分析仪(RPA2000,Alpha Technological,OH,USA)测试。将混炼胶样品置于RPA模腔中,按照t90硫化(150℃),硫化后再进行组合扫描,频率扫描:温度100℃,应变1°,频率范围0.03~33.3 Hz;应变扫描:温度100℃,频率0.5 Hz,应变范围0~40°。
1.2.7 力学性能硫化胶片物理机械性能测试参照 GB/T 529-2009 进行,使用电子拉力机(AI-3000 型,高铁检测仪器有限公司,中国台湾)进行测试,拉伸速度为500 mm/min。
2 结果与分析
2.1 天然橡胶的6 项指标
天然橡胶的6 项指标是传统的表征NR 基本性能的指标参数。标准全乳胶和印尼1 号烟片胶的6 项指标见表1。结果显示,2 种胶杂质含量、氮含量、灰分含量都相差不大,烟片胶的挥发分含量略高;烟片胶的塑性初值和塑性保持率均高于全乳标准胶。
表1 全乳标准胶和烟片胶的常规指标
2.2 复数粘度
橡胶的复数黏度可以表示胶料的表观粘度[12]。采用橡胶加工分析仪测试胶料的粘度,可以得到更加细致、全面的表观粘度数据。烟片胶和标准全乳胶在不同频率和应变扫描状态下的复数粘度见图1。RPA 测试结果显示,不管是频率扫描还是应变扫描,生胶的复数粘度都不断降低;这是因为随着频率或应变的增加,测试的剪切速率增大,从而导致生胶的粘度响应不断降低,即剪切变稀现象。另外,在不同频率和应变扫描状态下,标准胶的表观粘度都明显高于烟片胶的表观粘度,较高的粘度说明了橡胶的分子量较高[13];而烟片胶的粘度较低,硫化助剂在烟片胶中更容易分散。
2.3 硫化特性
硫化是橡胶材料重要的加工过程,硫化工艺决定橡胶材料的使用性能。天然橡胶硫化胶的硫化特性参数见表2。结果显示,烟片胶的最大扭矩(MH)是5.36 d·Nm,而全乳胶的最大扭矩仅为 4.65 d·Nm;烟片胶的正硫化时间(t90)是7.2 min,比全乳胶的硫化时间缩短5 min 以上。烟片胶的硫化速率常数(CRI)比全乳标准胶的大,本实验中,烟片胶的硫化速率常数大约是全乳标准胶的2 倍。本研究认为,东南亚烟片胶的凝固工艺主要采用自然凝固方式,而国内主要采用酸凝固工艺,自然凝固过程中微生物会降解天然橡胶中蛋白质组分[14],而蛋白质分解物有助于加快橡胶硫化速度,因此导致烟片胶硫化速率(CRI)较快。天然橡胶硫化特性曲线见图2。从图2 可以明显看出,烟片胶硫化后扭矩较高、硫化速率较快。
表2 硫化胶的硫化特性参数
2.4 硫化胶力学性能和交联密度
烟片胶和全乳标准胶的力学性能和相邻交联点间分子量见表 3。有效链平均相对分子质量(Mc)可用来表征橡胶的交联密度[15],通常Mc越小,说明交联点间的分子量越少,橡胶的交联密度大,交联网络致密。由于较高的交联密度、致密的网络结构,印尼1 号烟片胶的拉伸强度比全乳胶标准胶高3 MPa 以上,同时扯断伸长率比标准胶的略低。烟片胶表现出较低的表观粘度,但是硫化后,烟片胶交联密度和拉伸强度均高于全乳标准胶的。说明烟片胶不仅硫化速度快,而且硫化效率高,交联网络结构致密。致密的橡胶网络结构不仅提高了拉伸强度,也限制了分子链之间的滑移,减少了摩擦,降低了橡胶材料的内生热。
表3 烟片胶和标准胶的力学性能和交联密度
2.5 动态行为
不同应变和频率扫描状态下,烟片胶和标准全乳胶硫化胶的储能模量(G’)响应见图3。在应变扫描中,随着应变的增加,硫化胶的储能模量不断的降低,烟片胶硫化胶展示出比标准胶硫化胶较高的动态模量;在频率扫描中,随着频率的不断升高,储能模量不断升高,烟片胶硫化胶同样展示出较高的储能模量;根据飞机轮胎接触地面时的瞬间触地现象(即较高频率),较高的储能模量能够保证轮胎的完整性,从而可以提高其安全性。
应变和频率扫描状态下,烟片胶和标准胶的损耗因子(tan δ)响应见图4。损耗因子通常与橡胶内生热对应,较高的损耗因子对应较高的生热温度。随着应变或频率的升高,硫化胶样品的损耗因子都提高,这是因为频率和应变增加,橡胶分子的运动增加,分子间的摩擦随之增加。在应变和频率扫描下,烟片胶硫化胶都展现了较低的损耗因子,也即内生热小;因此在航空轮胎触地的瞬间,烟片胶所产生的热量较少,减少了高温对橡胶材料的损伤(比如老化等)。
3 结论
印尼1 号烟片胶生胶的表观粘度低于国产全乳标准胶,但是其硫化速率快,硫化时间短,硫化胶的交联密度较高,拉伸强度好于全乳标准胶。
动态性能可以更加直观地表征轮胎材料在使用过程中的性能。不管是在应变扫描还是频率扫描中,烟片胶都表现出较高的储能模量(G’)和较低的损耗因子(tanδ)、更好的刚度和较低的内生热,更适合应用于飞机轮胎产业。